طوق تجعيد الجرد لقطع رأس الوبر. لماذا تقطع رؤوس الخوازيق؟ نقوم بقطع الدعامات الفولاذية

تعتبر التربة الضعيفة والمشبعة بالمياه هي المشكلة الرئيسية في بناء أي كائن - سواء كان مبنى خارجيًا صغيرًا أو مبنى سكنيًا متعدد الطوابق. الطريقة الأكثر فعالية للخروج هي استخدام تقنية الوبر عند وضع الأساس. على الركائز ، يمكنك وضع مبنى ضخم إلى حد ما دون خوف من هبوطه أو تشوهه. في هذه الحالة ، يجب وضع الأجزاء الداعمة العلوية للأكوام في نفس المستوى ، ومن أجل مواءمتها في الارتفاع ، يتم استخدام قطع رؤوس الوبر.

الحاجة إلى محاذاة الرؤوس

يوجد اليوم عدة أنواع من تقنيات الخوازيق ، لكل منها مزاياها وعيوبها ونطاقها الخاص وفروقها الفنية. تنقسم جميع أسس الوبر إلى:

مدفوعة - عندما يتم دفن الأكوام في التربة بمساعدة القوة الجسدية. في أغلب الأحيان ، لهذه الأغراض ، يتم استخدام مطارق لب جوز الهند الميكانيكية أو اليدوية ، وفي كثير من الأحيان أقل - آليات الاهتزاز والآلات التي تضغط الكومة في الأرض بوزنها.
ضجر. في هذه الحالة ، يتم حفر ثقوب بالقطر والعمق المطلوبين في الأرض ، حيث يتم وضع التعزيزات وصب الخرسانة.
برغي. تصنع أكوام من هذا الأساس على شكل أنبوب مدبب ، يتم تثبيت بتلة معدنية لولبية حول الطرف السفلي منه. يحدث تعميق مثل هذا الكومة بسبب دورانه حول محوره. جهاز خاص- الإعصار كومة. في الوقت نفسه ، تعمل الكومة نفسها ، التي تتعمق في الأرض ، مثل المفتاح الذي يتم تثبيته في الفلين.

يتم تنظيم عمق دعائم الدعامة ، وكذلك ارتفاعها فوق سطح التربة ، من خلال وثائق المشروع. يعتمد ذلك على عمق صخور الأرض الصلبة ، وكتلة المبنى المستقبلي ، وخصائصه التقنية ، وما إلى ذلك. اعتمادًا على هذه الجوانب ، يتم تحديد نوع الأكوام ويتم وضع مواصفات العناصر الهيكلية للمؤسسة. تعمل الأكوام كدعامات للجزء العلوي أو الشبكات ، والتي بدورها يرتكز المبنى بأكمله. في هذا الصدد ، ومجهزة بشكل صحيح القواعد الخرساتيه التي على شكل خوازيقيجب أن يكون الجزء العلوي من الدعامات في نفس المستوى.

في الواقع ، تحقيق مثل هذه النتيجة المثالية يكاد يكون مستحيلاً. عند دق الركائز ، يمكن أن يصل التباين في الارتفاع إلى عشرات السنتيمترات. يتأثر هذا المؤشر بالمؤشرات الجيولوجية للتربة وحجم الركائز وطريقة تعميقها. ولكن ، مع ذلك ، تتطلب قوانين البناء الترتيب الأكثر تساويًا لدعامات الخوازيق بالنسبة إلى الأفق.

لمحاذاة الدعامات ، يتم قطع الركائز على نفس الارتفاع.

طرق قطع الوبر

في الممارسة العملية ، يتم استخدام عدة طرق لتسوية دعامات الركائز. يتأثر استخدام تقنية معينة بما يلي:

تكوين المادة التي يتكون منها الوبر.
أبعاد الكومة.
توافر المعدات الفنية اللازمة.

يمكن قطع رؤوس الوبر يدويًا أو آليًا. في الحالة الأولى ، يتم تنفيذ جميع الأعمال بمساعدة الأدوات اليدوية: مطرقة ثقب الصخور ، وطاحونة ، ومقص لقطع التعزيز ، وما إلى ذلك. تتضمن الطريقة الآلية استخدام معدات ثقيلة خاصة ، ويتم قطع الدعامات في هذه الحالة دون التطبيق المباشر للقوة البدنية البشرية. عند القطع الآلي للأكوام ، يمكن استخدام نوعين من المعدات التقنية - طواحين القطع والآليات الهيدروليكية.

يتم تنظيم عملية تسوية رؤوس الخوازيق بالكامل بموجب أحكام SNiP "إنشاء أساسات الخوازيق" لعام 1982 ، الفقرة 3.4. وفقًا لهذا المعيار ، لا يمكن البدء في تسوية قطع الدعامات إلا بعد تعميق جميع الركائز وإعداد شهادة قبول مع المخطط المرفق بها. بعد ذلك ، تم صنعه التوجيهالعمل القادم ، يتم وضع علامة على خطوط القطع.

لتمييز خط القطع ، من الضروري استخدام أدوات دقيقة - مستوى الليزر أو المستوى. يتم أخذ المعيار المطبق على أدنى كومة كنقطة مرجعية: يتم قياس كل علامة لاحقة منه. لا يجوز حساب ارتفاع كل كومة من مستوى الصفر للتربة. في هذه الحالة ، من الممكن حدوث تباين كبير في ارتفاع الدعامات بسبب أسطح الأرض غير المستوية.

طريقة القطع اليدوي

عند قطع الأكوام يدويًا ، يتم استخدام الأدوات التالية:

Jackhammer - لدعامات التسوية المصنوعة من الخرسانة المصبوبة في الموقع أو الخرسانة مسبقة الصب.
المقصات الهيدروليكية - لقطع مخلفات حديد التسليح البارزة بشكل مفرط. يمكن استخدامها أيضًا لتقصير الأكوام المصنوعة من أنابيب معدنية ذات قطر صغير ورؤوس خرسانية.
زاوية طاحونة. يمكن أن يكون مناسبًا لقطع الدعامات الخرسانية ولقطع الأنابيب المعدنية. كل هذا يتوقف على نوع عجلة القطع المثبتة عليها.

مقارنة بالطريقة الآلية لقطع رأس الوبر ، يكون الدليل أقل تكلفة من الناحية المالية. هذا ينطبق بشكل خاص على المطورين من القطاع الخاص بميزانية محدودة للبناء. لكن، هذه الطريقةطويلة جدًا جدًا ، وبالتالي فهي غير فعالة في مواقع الإنشاءات الصناعية الكبيرة. في الحالة الأخيرة ، يمكن أن يؤدي استخدام التكنولوجيا اليدوية لقطع رؤوس الأساسات إلى زيادة وقت البناء بشكل كبير.

قطع دعامات معدنية

أقل استهلاكا للوقت وسهولة في الأداء هو تقصير الدعامات المصنوعة من أنبوب معدني. الأساس اللولبي أو الدافع له تصميم مماثل ، مصمم لبناء المباني الصغيرة - المباني السكنية الخاصة والمباني الملحقة والتخزين الخفيف وغرف المرافق. يتم قطع أعمدة الدعم المعدنية على النحو التالي.

بادئ ذي بدء ، يلزم تطبيق علامات من نفس المستوى على جميع الأكوام. للقيام بذلك ، فإن استخدام أدوات القياس - المستوى الهيدروليكي أو الليزر ، المستوى - هو أدنى دعم. تؤخذ على أنها أدنى نقطة يقاس منها الارتفاع.

إذا تم إعطاء ارتفاع الدعم في وثائق المشروعومرتبطة ببعض المعايير الخارجية ، ثم يتم وضع علامات لبقية الأكوام من هذه النقطة. عند تحديد نقاط القطع ، لا يوصى باستخدام مستوى المبنى المعتاد ، وتأجيل العلامات من علامة إلى أخرى. يجب أن تكون العلامات مرئية بوضوح على خلفية المعدن - من الأفضل وضعها بالطباشير أو الطلاء الأبيض.

علاوة على ذلك ، باستخدام طاحونة بعجلة قطع مصممة للعمل مع المعدن ، يتم عمل درجة متساوية بعمق 1-2 مم حول محيط كل دعم. والغرض منه هو الحصول على حافة أكثر تساويًا ، بدون منحدرات في اتجاه أو آخر. وفقًا للمخاطر ، يتم قطع رأس الوبر.

بنفس الطريقة ، يتم قطع دعامة خرسانية بمطحنة باستخدام عجلات جلخ خاصة. لقطع الأكوام المعدنية ، يمكن استخدام قواطع اللهب المكشوف - الأسيتيلين أو البنزين أو الليزر أو مشاعل البلازما.

قطع كومة خرسانية

أكثر عمل شاقهو قطع رأس كومة خرسانية. يمكن سكب هذه الركائز مباشرة في الموقع (مملة) ، وفي مصنع منتجات الخرسانة المسلحة (مدفوعة). في كلتا الحالتين ، يتم القطع اليدوي للدعامات الخرسانية باستخدام آلة ثقب الصخور. وضع العلامات في هذه القضيةتشبه تمامًا علامات الدعامات المعدنية. التحذير الوحيد هو أنه عند وضع العلامات ، يجب على المرء أن يأخذ في الاعتبار حقيقة أن الدعامات الخرسانية للمؤسسة مترابطة بواسطة شبكة خرسانية.

عند السكب ، فإن الشواية ، كما كانت ، تقع على رؤوس الأكوام ، مما يخلق هيكلًا واحدًا معهم. في هذا الصدد ، يجب دفن الأجزاء العلوية من دعامات الركائز الخرسانية في سمك الشواية بما لا يقل عن بضعة سنتيمترات ، ويتم توصيل التعزيز البارز للأكوام بإطار التسليح للإطار الخرساني. لذلك ، يجب وضع العلامات أعلى بقليل من المستوى المشار إليه في وثائق المشروع. يجب أيضًا أن يؤخذ في الاعتبار أنه عند قطع صب الخرسانة ، من الممكن حدوث انشقاقات غير متوقعة وتشقق الكتلة المتراصة أسفل العلامة المشار إليها.

من الضروري قطع الخرسانة بحركات عكسية متناوبة من أسفل إلى أعلى ، ثم من أعلى إلى أسفل ، حول محيط الكومة بالكامل. يجب أن يتم القطع بطريقة تجعل نهايات الجزء المقطوع تبدو مخروطية في المقطع الرأسي. يتم قطع الأجزاء البارزة المتبقية من التسليح بعد إزالة صب الخرسانة إلى الارتفاع المطلوب بواسطة مطحنة أو مقص هيدروليكي. عن طريق المقص الهيدروليكي ، من الممكن عمل أكوام القطع والخرسانة.

في هذه الحالة ، يتم وضع فوهة مستديرة خاصة على الدعم ويتم تقطيع قطع صغيرة من الخرسانة بعناية. في هذه الحالة ، تكون الحافة المقطوعة متساوية أكثر من استخدام آلة ثقب الصخور ، كما تقل احتمالية تشقق أجزاء الدعم المجاورة للقطع ، مما يؤدي إلى إضعاف قدرتها على التحمل.

أمان

عند قطع دعامة الأساس يدويًا ، من الضروري اتباع قواعد السلامة المشار إليها في SNiP لعام 1982 المذكورة أعلاه.لراحة العمل مع الركائز ذات الارتفاع الكبير ، يجب استخدام السقالات أو السقالات المثبتة بإحكام على الأرض. قبل البدء في العمل ، يجب أن تتأكد من أن الهيكل بأكمله موثوق به ، وعندها فقط يمكنك البدء في قطع رؤوس الدعامات.

عند العمل بمطحنة أو بمطرقة على ارتفاع ، يُمنع استخدام السلالم أو السلالم بدلاً من السقالات. هذا يرجع إلى حقيقة أنه أثناء العملية هناك احتمال كبير للسقوط منهم وتلقي إصابات متفاوتة الخطورة.

عند العمل باستخدام الأدوات اليدوية ، تحتاج إلى استخدام وزرة واقية وقفازات ونظارات واقية وعند العمل على ارتفاع - وخوذة البناء. سيحمي هذا العامل من الإصابة من جزيئات الخرسانة المتطايرة أو الميزان المعدني. عند قطع كومة خرسانية باستخدام عجلة جلخ ، يجب استخدام جهاز تنفس أو ضمادة واقية من الشاش القطني لمنع أصغر غبار الحجر من دخول الجهاز التنفسي.

من الضروري أيضًا التأكد من أنه أثناء العمل باستخدام آلة ثقب الصخور أو المطحنة على السقالات أو السقالات ، لا يوجد داخل دائرة نصف قطرها 5 أمتار الغرباء. يمكن أن تؤدي الشظايا والأجزاء الكبيرة من الأساس المنفصمة أو المتساقطة إلى إصابة الشخص الموجود بالأسفل بجروح خطيرة عند السقوط. إذا تم قطع دعامة ضخمة بدرجة كافية ، فيجب تثبيت الجزء العلوي المقطوع بحبال بواسطة رافعة أو رافعة. هذا سيجعل من الممكن تجنب سقوط جزء ثقيل من الدعم على عامل قطع الأشجار أو على السقالات.

طريقة ميكانيكية

غالبًا ما تستخدم هذه التقنيات في الإنشاءات الصناعية الكبيرة ، نظرًا لأن المعدات الخاصة المستخدمة في هذه الحالة باهظة الثمن. لا تعتبر كل شركة إنشاءات أنه من الضروري شراء مثل هذه المعدات مثل الممتلكات ، مفضلة تأجيرها. الاستثناء الوحيد هو الحالة التي يتعين فيها على الشركة ، بحكم طبيعة نشاطها ، تنفيذ أعمال بناء منتظمة على تربة ضعيفة أو مستنقعات ، أثناء استخدام تقنية الخوازيق لوضع الأساسات.

بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب المعدات الخاصة مهارات مناسبة للعمل معها ، عمال بناء مؤهلين تأهيلا عاليا. في هذا الصدد ، فإن الطريقة الآلية لقطع الرؤوس ، والتي لا تتوفر عمليًا لمطور خاص ، تسمى أيضًا الطريقة الاحترافية. التكنولوجيا المهنيةتجعل من الممكن زيادة إنتاجية العمل بشكل كبير ، في نفس الوقت زيادة التكلفة المتوقعةقاعدة الأساس.

يتم تثبيت المعدات المهنية على معدات البناء - الرافعات والجرارات والحفارات ، إلخ. للقطع الميكانيكي للأكوام ، يمكن استخدام قواطع الوبر المختلفة:

مطاحن طريقة عمل المنشار.
مدفوعة هيدروليكيًا طريق مختلفتأثير على الهيكل.
قطع المشاعل بلهب مفتوح بدرجة حرارة عالية.
تأثير شحنة البارود.

يوفر المحرك الهيدروليكي نقل ضغط السوائل ، وغالبًا ما يكون زيت المحرك ، من الأسطوانة إلى حافة القطع أو التقطيع من خلال نظام من الخراطيم والمكابس المدرعة. تستخدم رسوم المسحوق لقطع الهياكل الخرسانية.

يتم إدخال دبابيس التقطيع في عمق الخرسانة بسبب الطاقة الناتجة عن انفجار شحنات المسحوق. في الوقت نفسه ، ينقسم الهيكل الخرساني حرفيًا إلى نصفين في المكان المناسب. يمكن استخدام المشاعل ذات درجة الحرارة العالية بنجاح ليس فقط لتقصير أكوام الصلب أو الحديد الزهر ، ولكن حتى لقطع الأعمدة الخرسانية.

يؤدي التعرض لدرجة الحرارة العالية للموقد إلى تكسير وتدمير صب الخرسانة. يتيح لك قطع الركائز باستخدام قواطع الطحن والمناشير الدائرية ذات القطر الكبير الحصول على حافة ناعمة للرأس ، والتي لا تتطلب إعادة بناء لاحقة أو ضبط دقيق لمعايير التشغيل.

يُظهر الفيديو قطع رأس دعامة خرسانية باستخدام قاطع الوبر:

يعتمد اختيار تقنية معينة على عدد من المعلمات. بادئ ذي بدء ، على نطاق العمل ، وتصميم الأساس والتقني و الفرص الماليةمطور. قبل اختيار تقنية معينة ، تحتاج إلى قراءتها بعناية وشروط وميزات تطبيقها. فقط في هذه الحالة يمكن محاذاة دعامات الركائز بأقل وقت وجهد ومال.

في نهاية دق الركيزة ، تكون منطقة العمل عبارة عن حواجز من الرؤوس البارزة من الأرض حجم مختلف. يتم قطع رؤوس الوبر من أجل معادلة ارتفاع الأساس في مستوى واحد. يتم استخدام التعزيز المتبقي في مكان القطع في الجهاز شواء من الخرسانة المسلحةلتثبيت الركائز والألواح في هيكل واحد.

طرق القطع

يتم قطع الركائز الخرسانية المسلحة باستخدام التقنيات.

Jackhammer

يمكن تطبيق الطريقة

لأحجام صغيرة من العمل ، إذا كان طلب معدات خاصة غير عملي (على سبيل المثال ، أثناء بناء كوخ).
باستخدام حفارة مع مرفق ثقب الصخور

عيوب:

تكاليف العمالة الكبيرة.
سرعة منخفضة.
اهتزاز الصدمة والدمدمة.
من الممكن حدوث تلف في الصمام.
هناك خطر حدوث تلف في جسم الوبر (تشقق).

القطع الهيدروليكي لرؤوس الخوازيق

طريقة القطع الأكثر حداثة وشعبية.

الجهاز متصل بذراع الرافعة أو الحفارة.
قم بتوصيله بالنظام الهيدروليكي.
يقوم المكبس بضغط الرأس ، والضغط على أسنان القطع ، وسحق الخرسانة ، وإزالتها من إطار التسليح

تبلغ القوة التي تسقط على الكومة أثناء عملية التكسير حوالي 1000 طن.

بعد القطع

مزايا الطريقة:

كفاءة عالية (من 250 ركيزة لكل وردية عمل بواسطة عاملين باستخدام حفارة واحدة).
سهولة سير العمل.
لا قعقعة.
قطع دقيق ، لا تتشكل الشقوق على طول جسم الوبر.
المحرك لا يعاني.
المعدات موثوقة ويمكن استبدال الأجزاء التالفة بسهولة.

عيب:

للأحجام الصغيرة (على سبيل المثال ، بناء الضواحي) استخدام المعدات الخاصة غير مربح.

معدات قطع الوبر

1. للقطع اليدوي ، يتم استخدام آلة ثقب الصخور.

2. معدات الهيدروليك عبارة عن نظام من الفوهات الأسطوانية المتصلة ببعضها البعض حول المحيط. رأس الوبر المربع عبارة عن هيكل مصبوب من قطعة واحدة مع أسطوانات مدمجة فيه.

3. يتم قطع رؤوس الركائز الخشبية بالمنشار التقليدي.

Re-ko-men-doo-em to-look:

كثير كبير منظمات البناءتشارك في كومة القيادة تنفذ بنشاط التقنيات الحديثةفي إنتاجك. في نهاية دق الركائز ، يُطرح السؤال بانتظام حول تسوية وقطع رؤوس الخوازيق ، بالإضافة إلى تحضير نتوءات التعزيز للمرحلة التالية من صب الخرسانة. وفقًا لمواصفات تركيب أساسات الخوازيق ، فإن العمل على تدمير رؤوس الخوازيق له حدوده على استخدام الأدوات التقليدية. على سبيل المثال يمنع منعا باتا استخدام مطرقة هيدروليكية لتدمير رأس الدعامة الخرسانية، نظرًا لحقيقة أن طاقة الصدم لقمم المطرقة الهيدروليكية لا يتم التحكم فيها بشكل كافٍ. قد يؤدي النهج غير الماهر لحل هذه المشكلة واستخدام الأدوات الأخرى إلى تكوين تشققات طولية في الطبقة الواقية من الخرسانة في الركيزة. الحل لجميع القضايا الناشئة هو استخدام المعدات المصممة خصيصًا لقطع الركائز ، والتي يمكن تثبيتها على حفارة ، ومناور هيدروليكي ، ورافعة وتوصيلها النظام الهيدروليكي. يسمح لك تصميم المعدات الخاصة بالتحكم في قوة ومستوى شق الوبر في جميع المراحل. يحل الجهاز أيضًا تلقائيًا مشكلة حجب التعزيز وإعداده لمزيد من صب الخرسانة في الشواية. حتى التحليل الأولي لجدوى استخدام المعدات يُظهر أن كفاءة معدات قطع الركائز يمكن أن تقلل بشكل كبير من الوقت المطلوب لإكمال مشاريع البناء في مرحلة التكديس ، ويمكن للتأثير الاقتصادي أن يقلل التكاليف عدة مرات. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن الميكنة والأتمتة للجميع عمالعمليات، يسمح استخدام عدد أقل بكثير من العمال ، والتي يسمح بشكل ملحوظ تحسين السلامة في موقع البناء.

في هذه اللحظة سوق البناءتقدم عدة نماذج من معدات قطع الخوازيق من مختلف الشركات المصنعة: Pilemaster ، و Delta ، و Kinhan ، و Taets ، و Exten.دعونا نفكر فيها بمزيد من التفصيل.

"Equipos خاصة Pilemaster S.A" إسبانيا- انتشر ليس فقط في إسبانيا ولكن أيضًا في الدول الأوروبية الأخرى. في روسيا هذه الشركةيمثل OOO Stroymost (www.stroy-most.ru). شركة تواكب العصر مع الشركة "Equipos خاصة Pilemaster S.A"، بدأت في إنتاج المعدات الحديثة لحل مشاكل البناء الخاصة. أتاحت هذه الخطوة تقديم معدات حديثة لشركات البناء الروسية بأسعار مغرية. الوقت المطلوب لدورة واحدة من تمديد الأسنان وانكماشها هو 8-10 ثوانٍ ، مما يسمح بقطع 1 ميللي بار. تتراكم في دقيقة واحدة ، دون احتساب وقت تحريك ونقل الرأس المقطوع. إن مورد معدات قطع اللحام من 4000 إلى 5000 قطعة. رؤوس الوبر ، وبعد ذلك يتم إجراء مراجعة مع استبدال الأسنان (4 قطع - 30000 روبل). يتم توفير مزامنة الأسنان من خلال نظام تزامن تمديد نشط أو في إصدارات أبسط مخطط الحلقةتوصيل اسطوانات الطاقة. يتيح لك هذا النظام زيادة سرعة العمل نظرًا لحقيقة أن قطع الركائز يتم بشكل متساوٍ وبدون تشويه للرأس المقطوع. يتم تثبيت النظام فقط على معدات حديثة وعالية الجودة.

يستغرق تركيب سن واحد 15-20 دقيقة. لا يتطلب إزالة كاملة لأسطوانات العمل. يمكن إجراء الاستبدال مباشرة في موقع البناء. ضمان المعدات - 12 شهرًا. مستودعات المكونات الاستهلاكية في جميع المدن الرئيسية في روسيا (موسكو ، سانت بطرسبرغ ، نوفوسيبيرسك ، ايكاترينبرج ، كراسنويارسك).

"Taets" هولندا- تأسست الشركة عام 1978 ، وهي من الشركات الرائدة في إنتاج معدات اللحام. لديه الكثير ردود الفعل الإيجابية,ومع ذلك ، فإن السعر المرتفع للغاية للمعدات يبطل جميع مزاياها.وإمكانية الاستحواذ على الشركات الصغيرة شركات البناء. سيكون مردود آلات قطع اللحام TAETS أكثر من عام واحد ، مما يبطئ بشكل كبير من تطوير وتوزيع هذه المعدات بين شركات إنشاء الأساسات. تقوم شركة Taets بتصنيع مجموعة كبيرة من رؤوس الخوازيق ، مع 9 موديلات مختلفة. بالنسبة لسوق البناء الروسي ، وفقًا لـ GOST 19804-2012 ، هناك طرازان فقط مناسبان لأنواع الخوازيق القياسية المصنعة ؛ لا تنطبق جميع المعايير الأخرى للأكوام المدفوعة في روسيا! سرعة القطع 1 لفة في الدقيقة أكوام لا تختلف عن "Pilemaster".مورد المعدات هو 4000-5000 قطعة. رؤوس الوبر ، وبعد ذلك يجب استبدال الأسنان (4 قطع - 200000 روبل). لا يمكن إجراء الاستبدال إلا في المصنع ، لأن إجراء تسخين وتبريد السن مطلوب لإصلاحه. يتم ضمان مزامنة الأسطوانة من خلال نظام تزامن تمديد نشط.ضمان المعدات - 12 شهرًا.

فوهة تايتس هولاند

"دلتا" (إيطاليا) ، التي كانت قائمة على معدات مصنع صيني ، في الوقت الحالي يتم إنتاج المعدات تحت العلامة التجارية المحلية Impulse SV400. في السابق ، ذكرت الشركة المصنعة للمعدات أنها صُنعت في إيطاليا ، ولكن حتى مع المقارنة الضحلة ، اتضح أنها تشبه إلى حد بعيد الشركة المصنعة الصينية كينهان, لذلك ، في المستقبل ، سيتم وضع هذه المعدات كما تم تصنيعها في الصين.مورد المعدات هو 3000-4000 قطعة. رؤوس الوبر ، وبعد ذلك يجب استبدال الأسنان (4 قطع - 120000 روبل). لا يمكن إجراء الاستبدال إلا في المصنع ، لأن إجراء تسخين وتبريد السن مطلوب لإصلاحه. ضمان المعدات - 12 شهرًا - سيقول أولئك الذين يستوفون هذه المعدات لأول مرة أن الجهاز ظاهريًا لا يختلف عمليًا عن PILEMASTER أو نفس Taets. لكن الخبراء سيلاحظون على الفور الاختلافات في ذلك الأسطوانات الهيدروليكية للطاقة لها قطر أصغر بكثيرمن الشركات المصنعة الأخرى ، مما يعني أن المعدات لا يمكنها تقديم نفس القوة وإظهار الأداء العالي مقارنةً بـ Pilemaster أو Taets. لأداء نفس القدر من العمل ، سوف تقضي الكثير من الوقت والوقود باستخدام حلول غير احترافية. هذا هو مكتوب في المواصفات الفنيةعلى موقع التاجر ، الرقم 160 ركيزة لكل وردية ، وهو أقل بنسبة 20٪ من PILEMASTER و Taets. لا يتم ضمان تزامن تشغيل أسطوانات الطاقة بأي شكل من الأشكال. لا يحتوي طرف سن القطع على محور قطع تعويض ، مما يزيد من ارتفاع القطع الأدنى من علامة التصميم. يجب أن تؤخذ هذه المعلمات في الاعتبار عند اختيار المورد!

هناك أيضًا العديد من العروض من الشركات المصنعة الأخرى لإنتاج المرآب في سوق البناء. تحتوي هذه النماذج على فئة أسعار مناسبة للميزانية ، ولكن ليس السعر دائمًا هو ميزتها. ترتبط جودة المواد المستخدمة ارتباطًا مباشرًا بأداء وفترة خدمة المعدات. سيكون الجانب السلبي لهذه المعدات هو التثبيت غير المبرر لسن القطع - يتم تنفيذه بمسمار في وسط السن (سيكون من الصعب للغاية أو المستحيل فك مثل هذا المسمار بعد قطع الكومة الأولى ، نظرًا لأن سيعمل رأس المسمار بهذا التصميم مع التآكل مع السن وإدراك كل شيء تم إنشاؤه بقوة الأسطوانة الهيدروليكية). كما تم تركيب صمام مقيّد بالجسم يحمي الاسطوانات الهيدروليكية من ضغوط تزيد عن 240 بار مما يدل على أن الاسطوانات الهيدروليكية مصنوعة من مواد منخفضة الجودة وغير قادرة على العمل تحت ضغط مرتفع كما في العصر الحديث. حفارات مستوردة. تعمل خراطيم الضغط العالي خارج الجهاز ويمكن أن يؤدي سقوط أي طرف إلى إتلافها ولا يمكن لأي كمية من الدروع الموجودة على الخرطوم حمايتها من التلف ومن تسرب السوائل الهيدروليكية. يتم لحام الحافة الأمامية ، التي تعمل كدليل للأسنان ، بإحكام أو جزء من الإطار. هذا الجزء عرضة للاهتراء ولم يتم تصميمه ليتم استبداله في الصور أدناه. لا يتم معالجة الأسنان بالحرارة وهي عرضة للتآكل مما يؤدي إلى فشل التركيب بالكامل. لا تحتوي الرافعات اليدوية على ختم (GOST 25573 لكل آلية رفع حمولة مصنعة ومكونات أخرى حباليجب لديكوضع علامة (ختم) على اجتياز الاختبارات ، وكذلك وجود جواز سفر الشركة المصنعة). ستتحول أي من التفاصيل المذكورة أعلاه عاجلاً أم آجلاً إلى عطل لك ومن السهل القيام به موقع البناء. غالبًا ما كان يتعين على العديد من عملاء هذه المنتجات العودة إلى آلات ثقب الصخور والضاغط. مثال على هذه الشركات يمكن أن يكون: Stroymekhanizatsiya و Novosibirsk و Navigator و IntegroSteel.

Hydrotooth - به عيوب التصميم التالية: يتم تركيب صمام مقيد ، وتوجد خراطيم الضغط العالي خارج الجهاز ، ويتم تثبيت السن مباشرة على جزء القطع ، وأدلة أسنان غير قابلة للاستبدال. عدم وجود نظام التزامن.

تركيب Hydrotooth وبعض الموردين الصينيين لديهم نافذة صغيرة أسفل الكومة. هذا يسبب صعوبات لسائق الحفارة عند تركيب المعدات على كومة. في الوقت نفسه ، يتم إشراك موظفين إضافيين من أجل ضبط التثبيت في الموضع المطلوب على طول الحواف.

مخزون!

إيجار فوهة TAETS 4.4 - 22500 روبل / وردية

اتصل + 7911929 43 33 ، + 7915485 16 64

نحن على استعداد لتقديم خدمات قطع رؤوس الخوازيق في أي وقت الاتحاد الروسي. باستخدام رؤوس الخوازيق TAETS نحقق الإنتاجية: الركائز المنشورية - حتى 250 رأسًا في كل وردية ، BNS - حتى 70 رأسًا لكل وردية.

نصنع رؤوس الخوازيق:

طريقة العقد - من 350 ص / كومة

استئجار فوهة لقطع الخوازيق - 22500 فرك / وردية

لطالما كان واضحًا أن التكنولوجيا غير المصحوبة بصدمات قطع رؤوس الخوازيق، التي تكتسب شعبية بسرعة كبيرة بين البنائين ، ستحل أخيرًا قريبًا محل الطريقة "التقليدية" المنتشرة الآن والتي عفا عليها الزمن لتفكيك الركائز بآلات ثقب الصخور. الحجة الوحيدة للمقاولين في الدفاع عن طريقة قطع الركائز باستخدام آلات ثقب الصخور هي أنه من المفترض أن يكون رخيصًا.

نحن على استعداد لنعلن لك بمسؤولية أن هذا ليس حقيقة.

لم تعد أي من شركات الإنشاءات التي استخدمت قطع الركائز الهيدروليكية على الأقل في منشآتها إلى الطريقة القديمة ، بعد أن رأت بوضوح المزايا التي لا جدال فيها للتكنولوجيا الجديدة.

دعنا نحاول تفكيك تقنية قطع الأكوام باستخدام الطريقة غير المجهدة.
وتجدر الإشارة إلى أن الكلمة الأساسية في طريقة التفكيك هي كلمة "خالية من الصدمات" ، مما يعني الغياب التام لأي تأثير ديناميكي مدمر على الهيكل الذي يتم تفكيكه.

يتم قطع الرأس باستخدام فوهة خاصة ، وهي عبارة عن صب أو مسبقة الصنع الذبيحة المعدنيةمجهزة بأسطوانات هيدروليكية. الفوهة هي أحد أنواع المرفقات للحفار ، وأسطوانات العمل مدفوعة بالهيدروليك.

عندما يتم وضع الفوهة على الكومة ، تضغط الأسطوانات الهيدروليكية بشكل متزامن على الخرسانة عند مستوى التصميم ويتكسر رأس الوبر بشكل متساوٍ. علاوة على ذلك ، بدون توسيع الأسطوانات ، يرفع الحفار الفوهة لأعلى وتتم إزالة الخرسانة المتكسرة من قضبان التسليح. من المهم جدًا هنا أن يظل التعزيز غير تالف تمامًا. في المتوسط ، لا يستغرق الوقت المقدر لتفكيك كومة مربعة واحدة أكثر من 3 دقائق! أي أنه في غضون 3 دقائق تحصل على كومة بمنافذ حديد التسليح جاهزة تمامًا للعمل.

إذا تحدثنا عن سرعة تفكيك الأكوام المللّة ، فلا توجد بالطبع إحصائيات محددة هنا ، لأن هذه الأعمال تتطلب عمالة أكثر وتستغرق وقتًا طويلاً. يتم التأثير الرئيسي على السرعة من خلال تساوي الركائز المصبوبة ، وكذلك ارتفاع الرؤوس المقطوعة. إذا كانت الكومة بها العديد من المخالفات ، والتي تحدث عادةً ، فمن أجل تمرير كل منها ، من الضروري إضافة قسم عمل واحد أو أكثر إلى الفوهة ، وزيادة قطر الفوهة ، ثم فك الخطاف مرة أخرى.

ومع ذلك ، في المتوسط ، سيستغرق الأمر من 6 إلى 10 دقائق لتفكيك رأس كومة مملة بارتفاع لا يزيد عن متر.

يجب أيضًا الانتباه إلى حقيقة أنه عند قطع الرأس المقوى لكومة مملة ، تنشأ لحظة إشكالية ، وهي تفكيك الخرسانة في وسط قفص التسليح. شكل قفص التسليح من كومة مملوءة ، على عكس الأكوام المربعة ، لا يسمح للفوهة بإزالة الخرسانة من الداخل. يكون سير العمل في هذه الحالة على النحو التالي: باستخدام فوهة هيدروليكية ، يتم تفكيك الطبقة العليا من الخرسانة من الركيزة المملوءة ، ثم باستخدام أداة ماسية محمولة باليد ، يتم قطع قضيب الركيزة مع التعزيز عند العلامة المطلوبة ، و تتم إزالة الجزء الصغير المتبقي من الخرسانة باستخدام قطاعة خفيفة من مركز قضايا التعزيز المتبقية.

على ماذا يعتمد سعر قطع رؤوس الخوازيق؟

بادئ ذي بدء ، هذا هو نوع الكومة (مربعة أو مملة).

ثانيًا ، هذا هو ارتفاع الرأس المفكك (كلما كان الرأس أعلى ، كلما لزم كسره مرات أكثر). يجب هنا إجراء استطراد صغير ، وهو: عنصر العمل الرئيسي للفوهة هو الأسطوانات الهيدروليكية ذات "الأصابع". كلما زادت قطعة الخرسانة التي تم إزالتها من الكومة ، زاد الحمل على عناصر العمل ، والذي بدوره يمكن أن يؤدي إلى فشل سريع في المعدات باهظة الثمن. من الناحية العملية ، إذا تم العمل بشكل صحيح ، عند تفكيك الرأس ، يتم إجراء استراحة واحدة لكل 20-25 سم ، أي أنه كلما ارتفع الرأس ، يتم تنفيذ المزيد من فترات الراحة ، مما يؤدي بدوره إلى زيادة في تكلفة العمل.

ثالثًا ، هذا هو عدد الأكوام. لا يخفى على أحد أن الحفارة ، وشباك الجر التي تنقل الحفار إلى الموقع ، وسائقان ، والفوهة نفسها متورطة في العمل. هذا الحدث مكلف للغاية ، ولكن فقط عندما نتحدث عن الحاجة إلى قطع عدد صغير للغاية من الأكوام. أيضًا ، قد تؤدي الحاجة إلى قطع عدد صغير من الركائز على عدة مراحل (مع استراحة) إلى زيادة تكلفة العمل ، مما يجبر المقاول على تنفيذ عمليات استيراد وتصدير إضافية للمعدات ، أو وقت تعطله.
ولكن في حالة وجود عدة مئات (الآلاف) من الأكوام الجاهزة للقطع ، فإن هذه التقنية ليس لها منافسون من حيث السرعة ورخص العمل.

بإيجاز ، يمكننا ملاحظة المزايا التالية لتقنية قطع الوبر باستخدام فوهة:
- سرعة عالية في تنفيذ العمل.
- صمت الأعمال المنجزة.
- عدم تأثير الصدمة على تدمير الخرسانة ؛
- الحصول على منافذ تقوية غير تالفة وجاهزة للعمل ؛

كل ما سبق يعطي بلا شك تأثيرًا اقتصاديًا إيجابيًا قويًا على العميل.

على سبيل المثال ، قطع 500 كومة يصل حجمها إلى 400 * 400 مم وارتفاع الرأس لا يزيد عن 60 سم سيكلف العميل 500 روبل للقطعة الواحدة.

الوقت المطلوب لتفكيك العدد المحدد من الركائز هو 2-3 نوبات! في نفس الوقت لديك حفار في موقعك متخصص في المجال ومستوى ضوضاء لا يتعدى صوت محرك الحفار الجاري تشغيله بدلا من شركة غير مؤهلة قوة العملمع قواطع في متناول اليد.

تعتبر Termit LLC ، اليوم ، بحق واحدة من الشركات الرائدة بلا منازع في تقديم خدمات قطع الوبر بفوهة.
لدينا في أصولنا العشرات من العناصر المكتملة ذات التعقيد المتفاوت ومستعدون دائمًا لتزويدك بمساعدة احترافية عالية الجودة!

أفضل طريقة لجعل هيكل منزلك أكثر استقرارًا ودائمًا هو دفع أكوام الخرسانة المسلحة. بفضلهم ، يتم توزيع كتلة هيكل المنزل بالكامل بشكل صحيح فيما بينهم. الركائز الخرسانية المسلحة هي النوع الأكثر شيوعًا الذي توفره المصانع لعملية الإنتاج.

يلزم قطع الركائز الخرسانية المسلحة لتلائم الحجم المطلوب ، والذي تم إصلاحه في الأصل في مشروع بناء منزل أو هيكل. هنالك طرق مختلفة، التقنيات والآليات التي يتم من خلالها قطع جزء من الأكوام. الطرق مختلفة: من آلات ثقب الصخور إلى تلك الحديثة.

قطع رؤوس الخوازيق ، فيديو

يوضح الفيديو عمل قطع رؤوس الركائز باستخدام الملحقات الهيدروليكية ، والتي تستخدمها شركتنا عادة عند قيادة أكوام الخرسانة المسلحة.

تقنيات قطع رؤوس الركائز الخرسانية المسلحة بغض النظر عن كيفية دفع الأكوام إلى الأرض ، فإنها تتطلب التصحيح والقطع. يتم دفع الكومة إلى الأرض بحيث يظل الجزء الزائد على السطح. يحتاجون إلى إعطاء نفس الطول والشكل باستخدام طرق وتقنيات مختلفة:

طريقة الخوازيق اليدوية تعتبر طريقة حل المشكلة هذه كثيفة العمالة. في عملية القطع ، يتم استخدام مطرقة أو آلة ثقب الصخور. ميزتها الرئيسية هي السعر. كقاعدة عامة ، هو أقل بكثير من الطرق الأخرى لقطع الوبر. ومع ذلك ، تعتبر هذه الطريقة بطيئة.

تُستخدم هذه الطريقة إذا لم يكن هناك قدر كبير من العمل ولم تكن هناك حاجة إلى طلب معدات خاصة. على سبيل المثال ، عند بناء منزل خاص عادي ، ستكون الطريقة اليدوية لقطع الوبر كافية.
يمكن تطبيقه باستخدام الحفار الذي يتصل به مرفق آلة ثقب الصخور.
واحدة من المزايا الرئيسية لهذه الطريقة هي الفعالية من حيث التكلفة لنظام قطع الوبر. يمكنك توفير أموالك ويمكنك طلب قطع أكوام من 270 روبل / قطعة.

مفيد لك:

مع استخدام المرفقات الهيدروليكية

باستخدام هذه الطريقة ، يمكنك القيام بالمهمة بشكل أسرع وأكثر كفاءة. تكمن الراحة في حقيقة أن الحوامل يمكن أن تناسب أي حفارة أو جرار. تعمل المكابس ، الموجودة حول دائرة الآلية ، بشكل متزامن وتضغط على محيط الكومة. تضمن هذه الطريقة قطع الركائز الخرسانية المسلحة دون ضرر.

كفاءة عالية. يمكنك في وردية عمل واحدة بحفار واحد فقط قطع حوالي 300 كومة.
لاحظ سهولة الاستعمال. الآلية مثبتة على حفارة أو جرار ، والتي تستخدم لقطع.
لا ضوضاء عالية. في طريقة القطع اليدوية ، هو كذلك.
موثوقية التركيبات عند القطع.
موثوقية المعدات و ضمان جودة العمل من شركتنا.

ومع ذلك ، ليس من المنطقي استخدام تقنية خاصة مع الصغيرة أعمال بناء حيث يمكنك التعامل مع الطريقة اليدوية. انها فقط ليست مربحة.

معدات قطع الركائز الخرسانية المسلحة

نقوم بعمل التأسيس

نقدم خدمات لقيادة وتوريد ركائز الخرسانة المسلحة وكذلك التركيب أكوام المسمارفي منطقتك. يشمل نطاق أنشطتنا ما يلي:

اتصل بنا وسنقوم بالعمل

نحن نعمل في العملية من بداية التسليم إلى الاختبار والوصول إلى النتيجة النهائية. يمكنك الاتصال بنا للحصول على المشورة بشأن اختيار طريقة التكنولوجيا المطلوبة. سننصح دائمًا ونجعل البناء الخاص بك أكثر كفاءة.

فئات

اختيار المحرر