உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு களஞ்சியத்திற்கு ஒரு அடித்தளத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது. களஞ்சியத்திற்கான அடித்தளம்: எது தேர்வு செய்வது நல்லது, அதை எப்படி செய்வது? வீடியோ - திருகு குவியல்களில் அடித்தளம்




துணை, பயன்பாட்டு கட்டிடங்கள் இல்லாமல் ஒரு மனை சதித்திட்டத்தைப் பயன்படுத்துவது நினைத்துப் பார்க்க முடியாதது. கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களை சேமிக்க ஒரு இடம் எப்போதும் தேவை - ஒரு அறுக்கும் இயந்திரம், ஒரு விவசாயி அல்லது வீட்டிற்குள் கொண்டு வருவதற்கு சிரமமான மற்றும் நடைமுறைக்கு மாறான பிற ஒத்த வழிமுறைகள். தளத்தில் மாற்று வீடுகள், கொட்டகைகள் அல்லது கொட்டகைகள் இல்லாவிட்டால் வீட்டு விவசாயம் வெறுமனே சாத்தியமற்றது. அத்தகைய களஞ்சியத்தை உருவாக்குவது கடினம் அல்ல, அதை ஒரு எளிய இலகுரக அடித்தளத்தில் வைப்பது. கீழே பரிந்துரைக்கப்படுகிறது படிப்படியான அறிவுறுத்தல்உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு களஞ்சியத்திற்கான அடித்தளத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது பற்றிய யோசனையை வழங்கும்.

அடித்தளத்தின் தேர்வை எது தீர்மானிக்கிறது

பயன்பாட்டு கட்டிடங்களை நிர்மாணிக்க திட்டமிடும் போது, ​​தளத்தில் அவற்றின் இடத்தை நிர்வகிக்கும் விதிகளை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், கொட்டகை நிற்கும் இடத்தின் உயரம், நிலத்தடி நீரின் ஆழம் மற்றும் அடித்தளத்தை உருவாக்க வேண்டிய மண்ணின் வகை ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

மண் வகை மற்றும் பண்புகள்

இயற்கை மண் மூன்று வகுப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இதில் பல குழுக்கள் மற்றும் துணைக்குழுக்கள் அடங்கும். சிறிய ஒளி கட்டிடங்களை கட்டும் போது, ​​இது ஒரு களஞ்சியமாக கருதப்படுகிறது, பொதுவான வகைகளின் பண்புகளை அறிந்து கொள்வது போதுமானது:

  • பாறைகள் நிறைந்த;
  • களிமண்;
  • மணல்.

தனிப்பட்ட இடத்திலும் காணப்படுகிறது நில அடுக்குகள்சதுப்பு நிலங்கள் தண்ணீரால் நிறைவுற்ற நிலையில், அவற்றின் தாங்கும் திறன் குறைவாக இருக்கும்.

கொட்டகைகள், கெஸெபோஸ் ஆகியவற்றைக் கட்டுவதற்கு, பட்டியலிடப்பட்ட மண்ணின் மிகவும் பொதுவான பண்புகளைப் பற்றிய ஒரு யோசனை மட்டுமே நீங்கள் கொண்டிருக்க வேண்டும். அவற்றை அறிந்துகொள்வது, களஞ்சியத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமான அடித்தள வடிவமைப்பைத் தேர்வுசெய்யவும், அதைக் கணக்கிடவும் அல்லது அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்த முடியாவிட்டால், கட்டுமானத்தை கைவிடவும் உதவும்.

பாறை மண் மிகவும் கடினமானது. அவர்கள் அதிக தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளனர், கிட்டத்தட்ட எந்த கட்டிடத்தையும் சீரற்ற அடித்தளத்தின் ஆபத்து இல்லாமல் தாங்கும். வளர்ச்சியின் சிக்கலை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாவிட்டால், இது கட்டுமானத்திற்கான சிறந்த தளமாகும்.

களிமண் மண்ணில் குறிப்பிட்ட அளவு களிமண் உள்ளது. இது அவர்களை நெகிழ்வாகவும் ஒத்திசைவாகவும் ஆக்குகிறது. களிமண் மண்ணில் களிமண், களிமண், மணல் களிமண் ஆகியவை அடங்கும். உலர்ந்த போது, ​​அவை அதிக தாங்கும் திறன் கொண்டவை. ஈரமான நிலையில் உள்ள களிமண் மண் திரவத்தன்மை மற்றும் உறைபனிக்கு ஆளாகிறது. ஒரு திரவ கட்டத்திற்கு மாறுவதற்கான நிபந்தனைகள் இருந்தால், அத்தகைய நிலைமைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன, உதாரணமாக, அடித்தளத்தின் தளத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம். மண் உறைபனிக்கு உட்பட்டால், அடித்தளம் உறைபனிக்கு கீழே ஆழப்படுத்தப்படுகிறது அல்லது மண்ணை ஓரளவு மாற்றுவதற்கான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன.

மணல் அடித்தளங்கள் பல்வேறு பின்னங்களின் மணல் ஆகும், அவை வண்டல் செயல்பாட்டில் அல்லது பாறை மண்ணின் அழிவின் போது உருவாகின்றன. மணல்கள் உடையக்கூடியதாக இருக்கலாம், ஆனால் சுருக்கத்தில் ஒரு முக்கியமான நிலையை அடைந்த பிறகு, அவை அதிக தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. மண் ஈரமாக்கப்பட்ட அல்லது உறைந்திருக்கும் போது இது பாதுகாக்கப்படுகிறது. அனைத்து மணல் மண்ணையும் பயன்பாட்டிற்கு முன் சுருக்கவும் மற்றும் சுருக்கவும் வேண்டும்.

கட்டிடத்தின் நோக்கம் மற்றும் சுவர்களின் பொருள்

கட்டிடத்தின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, அது பல்வேறு பொருட்களால் ஆனது. வலிமை, வெப்ப கடத்துத்திறன், கட்டமைப்புகளின் தீ எதிர்ப்பு ஆகியவை இதைப் பொறுத்தது.

பெரும்பாலும், மரம் தற்காலிக கட்டமைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது - பலகை, மரம் அல்லது தாள் பொருட்கள் - ஒட்டு பலகை, சார்ந்த இழை பலகை (OSB). பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கொட்டகைகள் என்பது மரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு சட்டமாகும், விளிம்புகள் கொண்ட பலகைகள் அல்லது தாள்களால் ஒன்று அல்லது இரண்டு பக்கங்களில் உறையிருக்கும். சட்டத்தின் உள்ளே காப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. மரம் அல்லது மரக்கட்டைகளால் செய்யப்பட்ட வெட்டப்பட்ட மரக் கொட்டகைகளை நீங்கள் குறைவாகவே காணலாம். பொதுவாக, மர கட்டிடங்கள் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் வெளிப்பாடு பயம் இல்லை என்று சொத்து சேமிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அதிக நீடித்த கொட்டகைகள் நுரைத் தொகுதிகளிலிருந்து கட்டப்பட்டுள்ளன. இத்தகைய கட்டிடங்கள் குளிர்காலத்தில் காய்கறிகளை சேமிப்பதற்கும், செல்லப்பிராணிகள் மற்றும் பறவைகளை வைத்திருப்பதற்கும் ஏற்றது. நுரை தொகுதிகள் நல்ல வெப்ப காப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் குளிர்காலத்தில் ஒரு சிறிய குறைந்த சக்தி வெப்ப மூலமானது உள்ளே நேர்மறையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க போதுமானது. அத்தகைய கட்டிடங்கள், ஒரு விதியாக, மர கேபிள் கூரைகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

அடித்தளங்கள் என்ன

தனியார் கட்டுமானத்தில், மிகவும் பொதுவான வகை அடித்தளங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

  • நாடா;
  • குவியல்;
  • நெடுவரிசை;
  • திடமான, ஒரு ஒற்றைக்கல் ஸ்லாப் வடிவத்தில்.

டேப்

துண்டு அடித்தளம் ஒரு கான்கிரீட் அல்லது கல் அமைப்புகட்டிடத்தின் சுமை தாங்கும் சுவர்களின் கீழ் அமைந்துள்ளது.

அடித்தளத்தைப் பொறுத்தவரை, இது தரையில் போடப்பட்ட கான்கிரீட் அல்லது கல் துண்டு போல் தெரிகிறது. எனவே பெயர். அடித்தளத்தின் ஒரே பகுதி அதன் சுமை மற்றும் அடித்தளத்தின் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கணக்கிடப்படுகிறது.

மண்ணின் வகை மற்றும் காலநிலை நிலைமைகளைப் பொறுத்து, துண்டு அடித்தளத்தை வேறு அளவிற்கு புதைக்க முடியும். களிமண் மண்ணில் அதை நிறுவும் போது, ​​கட்டுமானம் நடந்து கொண்டிருக்கும் காலநிலைப் பகுதிக்கு நிறுவப்பட்ட மதிப்பிடப்பட்ட உறைபனி ஆழத்திற்கு கீழே இருக்க வேண்டும்.

ஒரு விதிவிலக்காக, சில சமயங்களில் கனமான மண்ணில், ஒரு மாடி கட்டிடங்கள் அல்லது ஒளி கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானத்தில் ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உறைந்த நீர்-நிறைவுற்ற மண்ணின் மிதப்பு விளைவைக் குறைக்க, அதன் ஒரு பகுதி மணல் படுக்கையால் மாற்றப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றிய பின் அகழிகளில் உருவாகும் சைனஸின் பின் நிரப்புதல் மணலுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஏனெனில் அடித்தளத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் மண்ணின் உராய்வு சக்திகள் குறிப்பிடத்தக்கவை. மண் அள்ளும்உறைந்திருக்கும் போது, ​​அவர்கள் ஒரு ஒளி கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பை உயர்த்த முடியும்.

வெரைட்டி துண்டு அடித்தளம்- 20x20x40 செமீ அளவுள்ள தொகுதிகளிலிருந்து மேலோட்டமான முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு அகழியில் தொகுதிகளை நிறுவும் முன், நீங்கள் வகுப்பு B7.5-B10 இன் கான்கிரீட் ஒரு குஷன் ஊற்ற வேண்டும். கான்கிரீட் வலிமையைப் பெற்ற பிறகு, M-100 க்குக் குறையாத ஒரு சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் மீது அடித்தளத் தொகுதிகள் போடப்படுகின்றன.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட், நுரை கான்கிரீட் அல்லது விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் கான்கிரீட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதில் ஸ்ட்ரிப் அடித்தளங்கள் மிகவும் தேவைப்படுகின்றன.

திருகு குவியல்களில்

குவியல்களில் லேசான மர கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவது நல்லது. திருகு அடித்தளங்கள். சில நேரங்களில் எதிர்கால கொட்டகையின் மூலைகளில் நான்கு குவியல்களை நிறுவினால் போதும். சாதனத்தின் தொழில்நுட்பம் எளிமையானது. ஒரு சிறப்பு வாயில் அல்லது பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக மூழ்குவதற்கு திட்டமிடப்பட்ட இடங்களில் குவியல்கள் திருகப்படுகின்றன. மேலும், அவர்களின் தலைகள் ஒரு உலோக அல்லது மர கிரில்லுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அதனுடன் சுவர்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

தொகுதிகள் இருந்து தூண்கள்

சுய கட்டுமானத்திற்கான மற்றொரு எளிய அடித்தளம் ஒரு நெடுவரிசையாகும். இந்த வடிவமைப்பு பழங்காலத்திலிருந்தே பயன்படுத்தப்பட்டது, மர பதிவு அறைகள் மர பதிவுகள் அல்லது ஸ்டம்புகளில் கூடியிருந்தன. இந்த வழக்கில் உள்ள வீடு ஈரமான பூமிக்கு மேலே இருந்தது, அதனுடன் தொடர்பைத் தவிர. இதனால், உள்ளே காய்ந்து சூடாக இருந்தது.

IN நவீன கட்டுமானம்துருவங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது கான்கிரீட் தொகுதிகள், அவை கவனமாக சுருக்கப்பட்ட மணல் குஷன் மீது போடப்பட்டுள்ளன.

அத்தகைய அடித்தளத்தை உருவாக்க, நிறுவல் தளங்களில் தாவர அடுக்கு அகற்றப்பட்டு, இடைவெளிகள் செய்யப்பட்டு, அனைத்து எதிர்கால தூண்களின் கீழும் மண் சமன் செய்யப்பட்டு, அதிகப்படியானவற்றை நீக்குகிறது.

மட்டத்தை உயர்த்துவதற்கு மண்ணை ஊற்றுவது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. இல்லையெனில், நெடுவரிசைகளின் கீழ் அதன் அடர்த்தி வேறுபட்டதாக இருக்கும், இது கட்டிடத்தின் செயல்பாட்டின் போது சீரற்ற வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும்.

அடுத்து, கரடுமுரடான மணலின் தலையணை ஊற்றப்பட்டு, தண்ணீரில் சிந்தப்பட்டு கவனமாக மோதியது. குஷனின் தடிமன் குறைந்தது 300 மிமீ இருக்க வேண்டும். படுக்கையின் மேற்புறத்தின் நிலை ஒரு ரயில் மற்றும் ஹைட்ராலிக் மட்டத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

முதல் வரிசையின் தொகுதிகள் நேரடியாக மணலில் போடப்பட்டு, நிலை மூலம் நிறுவலை சரிபார்க்கிறது. அடுத்த வரிசைகள் M-100 க்குக் குறையாத ஒரு சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் மீது ஏற்றப்படுகின்றன.

மோனோலிதிக் வகை

ஒன்று நம்பகமான அடித்தளங்கள், கிட்டத்தட்ட எந்த அடிப்படையிலும் சாதனத்திற்கு ஏற்றது, ஒரு திடமான அல்லது ஸ்லாப் அடித்தளமாக கருதப்படுகிறது. சில நேரங்களில் இது மோனோலிதிக் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இருப்பினும் துண்டு அடித்தளம் உற்பத்தி முறையின் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கலாம்.

ஒரு திடமான அடித்தளம் முழு கட்டிடப் பகுதியின் கீழ் அமைந்துள்ளது மற்றும் ஒரு பெரிய ஆதரவு பகுதியுடன் ஒரு கான்கிரீட் திண்டாக செயல்படுகிறது. இதன் விளைவாக, தரையில் அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது. நீர்-நிறைவுற்ற மண்ணில் கூட இத்தகைய கட்டமைப்புகளை அமைக்கலாம். அத்தகைய அடித்தளங்கள் மிதவை என்று கூட அழைக்கப்படுகின்றன.

பயன்பாட்டு அறைகளின் கட்டுமானத்திற்காக, இந்த வகை அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் விலை அதிகமாக உள்ளது மற்றும் எப்போதும் கட்டிடங்களின் நோக்கத்துடன் ஒத்துப்போவதில்லை. இருப்பினும், சிலவற்றில் வீட்டு மனைகள்முழு அடுக்கும் பயன்பாட்டுத் தொகுதியின் கீழ் ஊற்றப்படுகிறது, இதன் சுவர்கள் செங்கல் அல்லது காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளால் ஆனவை.

மரக் குவியல்கள் மற்றும் கிரில்லேஜ்

பெரும்பாலும் மரக் குவியல்களில் கட்டிடங்கள் உள்ளன. அவற்றின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் மரம் அடர்த்தியாக இருக்க வேண்டும், சிதைவுக்கு உட்பட்டது அல்ல. கூடுதலாக, குவியல்கள் மூழ்குவதற்கு முன் ஒரு கிருமி நாசினிகள் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. இயக்கப்படும் குவியல்களின் தலைகள் ஒரு நிலைக்கு வெட்டப்பட்டு, சுவர்கள் ஏற்றப்பட்ட ஒரு மர கிரில்லேஜ் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது.

குவியலுக்கு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் காரணமாக, அத்தகைய அடித்தளத்தை ஒரு தனிப்பட்ட தளத்தில் சுயாதீனமாக உருவாக்க முடியாது.

டயர்களில் இருந்து பட்ஜெட் விருப்பம்

உரிமையாளர் பணம் இல்லாத சூழ்நிலையில், உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு களஞ்சியத்திற்கான அடித்தளத்தின் பொருளாதார பதிப்பை உருவாக்கலாம். நீங்கள் சரியான இடத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து சில விதிகளைப் பின்பற்றினால், ஒரு சிறிய ஒளி அமைப்பு பல தசாப்தங்களாக அத்தகைய அடித்தளத்தில் நிற்கும்.

ஒரு களஞ்சியத்திற்கு அத்தகைய அடித்தளத்தை உருவாக்க, உங்களுக்கு பல பழைய கார் டயர்கள் தேவைப்படும். பருவகால டயர் மாற்றும் காலத்தின் போது தேவையான தொகையை குப்பை கிடங்குகளில் அல்லது டயர் பொருத்தும் இடங்களில் எளிதாக சேகரிக்க முடியும். கட்டிடத்தின் மூலைகளிலும், தேவைப்பட்டால், தாங்கும் சுவர்களின் கீழ், இடைவெளிகள் கிழிக்கப்படுகின்றன, இதில் 3-4 டயர்கள் மணல் குஷன் மீது அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன. மேலும், நொறுக்கப்பட்ட கல், சரளை, உடைந்த செங்கல் ஆகியவை உருவான சிறிய "கிணறு" க்குள் ஊற்றப்படுகின்றன - கைக்கு வரும் அனைத்தும், சிதைவுக்கு உட்பட்ட பொருட்களிலிருந்து.

டயர்களைச் சுற்றியுள்ள சைனஸ்கள் மணலால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் உள் பின் நிரப்புதல் கவனமாக மோதியது. அனைத்து நெடுவரிசைகளிலும் பின் நிரப்புதலின் மேல், குறைந்தபட்சம் 100 மிமீ தடிமன் கொண்ட கான்கிரீட் வகுப்பு B7.5-B10 இன் ஸ்கிரீட் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த தூண்களில், நீங்கள் ஒரு கிரில்லேஜ் அல்லது பிரேம் கட்டமைப்பின் குறைந்த டிரிம் ஏற்றலாம்.

அடித்தளத்தின் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், கிடைமட்ட நீர்ப்புகாக்கலை நிறுவுவதற்கான நடவடிக்கைகளை வழங்குவது கட்டாயமாகும். இதைச் செய்ய, கட்டமைப்பின் மேல் அடையாளத்துடன், ஒரு கூரை பொருள் இரண்டு அடுக்குகளில் அல்லது ஒரு நீர்ப்புகாப் பொருள் ஒரு நெடுவரிசை அல்லது குவியல் அடித்தளத்தின் கூறுகளில் கிரில்லேஜ் தங்கியிருக்கும் இடங்களில் போடப்படுகிறது.

படிப்படியான அறிவுறுத்தல்

பல வகையான அடித்தளங்கள் இருந்தபோதிலும், மிகவும் பொதுவானது ஆழமற்ற டேப் ஆகும், இது மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் ஆனது. இது பாரம்பரியமாக ஒரு நாட்டின் வீடு அல்லது ஒரு புறநகர் பகுதியில் கட்டுவதற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இந்த வகை. சிறிய வீடு, கொட்டகை, கொட்டகை அல்லது gazebo.

கருவி தயாரித்தல் மற்றும் பொருள் வாங்குதல் (சிமெண்ட், மணல், சரளை, ஃபார்ம்வொர்க் பலகைகளின் கணக்கீடு உட்பட)

அடித்தளத்தில் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தேவையான அளவு பொருட்களைக் கணக்கிடுவது அவசியம். இதை செய்ய, நீங்கள் அடித்தளத்தில் சுமை தீர்மானிக்க வேண்டும். அடித்தளத்தின் அடித்தளத்தின் அகலத்தைக் கணக்கிடவும், அதன் பரிமாணங்களை ஒதுக்கவும், எனவே கான்கிரீட் தேவைகளை தீர்மானிக்கவும் இந்த மதிப்பு தேவைப்படும்.

அடித்தளத்தின் மீது சுமை கட்டிடத்தின் எடை, பனி சுமை மற்றும் தரை அமைப்பு அடித்தளத்தில் தங்கியிருந்தால் கொட்டகையில் இருக்கும் சொத்தின் பயனுள்ள நிறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கொட்டகையில் உள்ள தளங்கள் சுமைகளை நேரடியாக தரையில் (கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் அல்லது மரத் தளங்கள் மீது) மாற்றினால், கடைசி கூறு கணக்கீட்டில் புறக்கணிக்கப்படலாம்.

விதிகளின் தொகுப்பில் கொடுக்கப்பட்ட தரநிலைகளின்படி பனிப் பகுதியைப் பொறுத்து பனி சுமையின் எடை தீர்மானிக்கப்படுகிறது - SP 20.13330.2011, SNiP 2.01.07-85 * "சுமைகள் மற்றும் தாக்கங்கள்".

பேலோட் எடை 150 கிலோ/மீ² தரையின் விகிதத்தில் கணக்கிடப்படுகிறது.

மண் வகை

வடிவமைப்பு எதிர்ப்பு, R, kg/cm²

சில்ட்-களிமண் நிரப்புதலுடன் சரளை

மணல் நிரப்புதலுடன் சரளை

தூசி நிறைந்த களிமண் நிரப்புதலுடன் நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது கூழாங்கற்கள்

மணல் நிரப்புதலுடன் நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது கூழாங்கற்கள்

நடுத்தர அடர்த்தி

மணல் பெரியது

நடுத்தர அளவிலான மணல்

மணல் நன்றாகவும் ஈரமாகவும் இருக்கும்

நன்றாக ஈரமான மணல்

தூசி நிறைந்த, குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட மணல்

ஈரமான தூசி நிறைந்த மணல்

தூசி நிறைந்த களிமண் மண்

போரோசிட்டி காரணியுடன்

களிமண்

கட்டிடத்தின் சுற்றளவு தெரிந்துகொள்வது, அதாவது அடித்தள நாடாவின் நீளம், டேப்பின் நீளத்தால் ஒரே பகுதிக்கான பெறப்பட்ட மதிப்பை வகுப்பதன் மூலம் அதன் அகலத்தை தீர்மானிக்க எளிதானது. அடித்தளத்தின் குறைந்தபட்ச அகலம் 300 மிமீ இருக்க வேண்டும்.

டேப்பின் உயரம் குறைந்தது 600 மிமீ எடுக்கப்படுகிறது.

அடித்தளத்தின் அளவைக் கணக்கிடுவதன் மூலம், தேவையான அளவு கான்கிரீட் கலவையை நீங்கள் தீர்மானிக்க முடியும். இதைச் செய்ய, அடித்தளத்தின் அளவை 1.1 ஆல் பெருக்கவும் - பாதுகாப்பு காரணி.

1 m³ B10 கான்கிரீட் தயாரிக்க, பின்வரும் கூறுகள் தேவை:

  1. சிமெண்ட் - 250-260 கிலோ.
  2. மணல் - 750-850 கிலோ.
  3. நொறுக்கப்பட்ட கல் பகுதி 5-20 மிமீ - 1100-1200 கிலோ.
  4. தண்ணீர் - 150-180 லி.

தேவையான அளவு கான்கிரீட் கலவையை அறிந்து, அதன் தயாரிப்புக்கான பொருட்களின் அளவைக் கணக்கிடுங்கள்.

ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு, குறைந்தது 30 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு முனை பலகை பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதில் இருந்து அடித்தளத்தின் உயரத்திற்கு சமமான அகலத்துடன் பேனல்களைத் தட்டுவது அவசியம். உள்ளேயும் வெளியேயும் அடித்தளத்தின் செங்குத்து மேற்பரப்பின் பரப்பளவை நீங்கள் தீர்மானித்தால் பலகைகளின் எண்ணிக்கை கணக்கிட எளிதானது. 800-1000 மிமீ அதிகரிப்புகளில் அமைந்துள்ள கவசங்களின் குறுக்கு விட்டங்கள் மற்றும் ஆதரவில் உள்ள பலகைகளின் எண்ணிக்கையை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

மண் வேலைகள் (ஆழம், திண்டு தயாரித்தல், முதலியன)

வேலைக்கான விதிகளை விரிவாகக் கவனியுங்கள்:

  1. எதிர்கால கட்டிடத்தின் பகுதிக்குள், மண்ணை அகற்றி பக்கத்திற்கு கொண்டு செல்லவும்.
  2. அடித்தளம் நிறுவப்படும் இடத்தில், குறைந்தபட்சம் 500 மிமீ ஆழமும், அடித்தளத்தின் அகலத்தை விட அரை மீட்டர் அகலமும் கொண்ட அகழியை தோண்டவும்.
  3. அகழியின் அடிப்பகுதியை சமன் செய்து, அதற்கு கிடைமட்ட நிலையை கொடுக்க முயற்சிக்கவும். மண்ணைச் சேர்ப்பது சாத்தியமில்லை, பின்னர் அதை மணலால் சமன் செய்வது நல்லது.
  4. அகழியின் முழு அகலத்திலும், குறைந்தபட்சம் 300 மிமீ தடிமன் கொண்ட மணல் குஷன் செய்யுங்கள். டேம்பிங் செய்த பிறகு, ஹைட்ராலிக் நிலைக்கு ஏற்ப அதன் மேற்பரப்பை சமன் செய்யவும்.

வலுவூட்டல் (வலுவூட்டல் வகைகள், விட்டம், சரியாக கணக்கிடுவது எப்படி)

ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவிய பின் கான்கிரீட் டேப்பின் வலுவூட்டல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நீளமான, வேலை செய்யும் வலுவூட்டலுக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட கால சுயவிவரத்தின் (வகுப்பு A வலுவூட்டல்) சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு கம்பிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. B வகுப்பின் மென்மையான குளிர்-வரையப்பட்ட வலுவூட்டலை குறுக்கு வலுவூட்டலாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

துண்டு அடித்தளத்திற்கான வலுவூட்டலின் விட்டம் கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதன் செயல்முறை SP 63.13330.2012 மற்றும் SNiP 2.03.01-84 "கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்" ஆகியவற்றில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. களஞ்சியத்தின் கீழ் அடித்தளம் எடுக்கும் சுமைகளுடன், கணக்கீட்டில் பெறப்பட்ட மதிப்புகள் மிகவும் சிறியவை, வலுவூட்டல் ஆக்கபூர்வமாக நிறுவப்பட வேண்டும்.

மேல் மற்றும் கீழ் நாண்களில், 14 மிமீ விட்டம் கொண்ட இரண்டு தண்டுகளை நீளமான வலுவூட்டலாக வலுப்படுத்த போதுமானது. ஒரு குறுக்காக - 8 மிமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுகள்.

அவர்கள் ஒரு சிறப்பு பின்னல் கம்பியிலிருந்து திருப்பங்களுடன் மட்டுமே ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளனர். சுமை தாங்கும் வலுவூட்டலின் வெல்டிங் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. அடித்தளத்தின் மூலைகளில், தண்டுகள் வளைந்திருக்க வேண்டும், மற்றும் குறுக்கு வழியில் இணைக்கப்படவில்லை. அவை நீளமாக உள்ளன, இதனால் ஒன்றுடன் ஒன்று குறைந்தது 30-40 விட்டம் இருக்கும், அதாவது 14 மிமீ வலுவூட்டலுக்கு, இது 420-560 மிமீ ஆகும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கைத் தொடாதபடி வலுவூட்டல் நிறுவப்பட்டுள்ளது, பின்னர் தண்டுகள் காற்றுடன் தொடர்பு இல்லாமல் கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகின்றன. பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் குறைந்தது 25 மிமீ இருக்க வேண்டும். வசதிக்காக, வலுவூட்டும் வேலை உற்பத்தியில், இந்த தரநிலையை செயல்படுத்துவதை உறுதி செய்யும் சிறப்பு பிளாஸ்டிக் அடைப்புக்குறிகளை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்.

ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவல் மற்றும் கான்கிரீட் ஊற்றுதல் (நிறைவு நேரம்)

டேப் மோனோலிதிக் அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க் பங்குகள் மற்றும் ஆதரவைப் பயன்படுத்தி நிறுவப்பட்டுள்ளது. கவசங்களின் நிறுவலின் செங்குத்துத்தன்மை தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்படுகிறது.

ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டு, வலுவூட்டல் நிறுவப்பட்ட பிறகு, கான்கிரீட் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மின்சார கான்கிரீட் கலவையில் உங்கள் சொந்த கைகளால் கான்கிரீட் தயாரிக்கும் போது, ​​பிந்தைய உற்பத்தித்திறன் ஒரு நாளில் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிரப்ப போதுமானதாக இருக்காது.

இந்த வழக்கில், கான்கிரீட் 250-300 மிமீ உயரத்தில் அல்லது "சாய்ந்த அடுக்கு" முறையைப் பயன்படுத்தி அடுக்குகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அதன் சாராம்சம், ஃபார்ம்வொர்க்கில் போடப்பட்ட கான்கிரீட்டின் தீவிர தொகுதிக்கு ஒரு மென்மையான சாய்வு வழங்கப்படுகிறது, இதனால் அடுத்த நாள் கூட்டு செங்குத்தாக அல்ல, சாய்வாக இருக்கும். எனவே எதிர்கால அடித்தளத்தில் சுமை சமமாக விநியோகிக்கப்படும், மற்றும் செங்குத்து வலுவூட்டல் விரிசல் மற்றும் மாற்றங்களை தடுக்கும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றப்பட்ட சுருக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கலவை சூரியன் மற்றும் காற்றின் விளைவுகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். அதிக வெப்பநிலையில், அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பை தொடர்ந்து ஈரப்படுத்துவது அவசியம்.

சாதாரண (வேகமாக கடினப்படுத்தாத) சிமெண்ட் ஏழு நாட்களில் 50% வலிமையை மட்டுமே பெறுகிறது. கணக்கிடப்பட்டவற்றில் 70% வலிமை இருக்கும்போது 28 நாட்களுக்குப் பிறகு மட்டுமே செயல்பாட்டு சுமையுடன் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் செயல்பட அனுமதிக்கப்படுகிறது.

கான்கிரீட் போடப்பட்ட ஏழு நாட்களுக்குப் பிறகு ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்ற அனுமதிக்கப்படுகிறது.

அகழியின் பின் நிரப்புதல் மணலுடன் கட்டாயமாக ஊற்றுதல் மற்றும் பிந்தையவற்றின் சுருக்கத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சாத்தியமான பிழைகள் தடுப்பு

மிக பெரும்பாலும், சொந்தமாக அடித்தளங்களை உருவாக்கும்போது, ​​அனுபவமற்ற பில்டர்கள் பல தவறுகளை செய்கிறார்கள், அவை பின்னர் சரிசெய்வது மிகவும் கடினம், சில சமயங்களில் சாத்தியமற்றது.

அவற்றில் மிகவும் பொதுவானவை கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன:

  1. எதிர்கால அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து முழுமையடையாமல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாவர அடுக்கு பிந்தையவற்றின் சீரற்ற வீழ்ச்சியால் அச்சுறுத்துகிறது. தாவரங்களின் வேர்கள் மற்றும் தண்டுகள், இறந்து, மண்ணில் கூடுதல் துளைகளை உருவாக்கும், அதன் இடம் சீரற்ற மற்றும் சீரற்றதாக இருக்கும்.
  2. மணல் குஷன் போதுமான அளவு கச்சிதமாக இல்லை, இது சீரற்ற அடித்தள தீர்வுக்கு அச்சுறுத்துகிறது.
  3. ஃபார்ம்வொர்க் மோசமாக சரி செய்யப்பட்டது. இது கான்கிரீட் கலவையின் அழுத்தத்தின் கீழ் சரிந்துவிடும்.
  4. மூலைகளில் வலுவூட்டல் "கிரிஸ்-கிராஸ்" இணைக்கப்பட்டுள்ளது, தண்டுகளுக்கு இடையில் போதுமான தொடர்பை வழங்காது. அதிக இழுவிசை அழுத்தங்களின் விஷயத்தில், மூலைகளில் உள்ள அடித்தளம் உடைந்து போகலாம், செங்குத்து பிளவுகள் தோன்றும்.
  5. கான்கிரீட் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கு சாதனம் வழங்கப்படவில்லை. வலுவூட்டல், காற்றுடன் தொடர்புகொள்வது, துருப்பிடிக்கத் தொடங்குகிறது. அரிப்பு, தடியுடன் உள்நோக்கி பரவி, அதை அழித்து வலிமையைக் குறைக்கிறது.
  6. போடப்பட்ட கான்கிரீட் மிகவும் திரவமானது. பெரும்பாலும், தண்ணீரை சுயமாக தயாரிப்பதன் மூலம், கலவையின் வேலைத்திறனை மேம்படுத்த பரிந்துரைக்கப்பட்ட விதிமுறையை விட அதிகமாக சேர்க்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, கான்கிரீட் அடுக்கடுக்காக உள்ளது - ஒரு பெரிய மொத்தம் கீழே குடியேறுகிறது, சிறியது "மிதக்கிறது". ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் கலவையை கவனமாக சுருக்க வேண்டியது அவசியம்.
  7. விரைவான கடினப்படுத்துதலுக்காக கான்கிரீட் "உலர்" செய்ய அனுமதிக்கப்படவில்லை. உலர்த்துவதற்கு, அது வறண்டுவிடும், ஆனால் இதிலிருந்து அது அதன் வலிமையின் குறிப்பிடத்தக்க பகுதியை இழக்கும். சூடான நாட்களில், கான்கிரீட் ஒரு படம், தார்பூலின் அல்லது பிற ஒத்த பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். தேவைப்பட்டால், தேவையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளை உருவாக்க தண்ணீருடன் கட்டமைப்பிற்கு தண்ணீர் கொடுங்கள்.

தளத்தில் உள்ள துணை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள், ஒரு விதியாக, தங்கள் கைகளால் கட்டப்பட்டுள்ளன. பொறியியல் நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் தகவல்தொடர்புகளுடன் ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்தை நிர்மாணிப்பது போன்ற ஒரு நிலை பற்றிய அறிவு இதற்கு தேவையில்லை. எனவே, மூன்றாம் தரப்பு நிறுவனங்களின் சேவைகளை நாடாமல், அடித்தளத்தை நீங்களே செய்வது மிகவும் நியாயமானது. இது தளத்தை இயற்கையை ரசிப்பதற்கான செலவைக் குறைக்க உதவும், மேலும் சுயமாக உருவாக்கப்பட்ட கட்டிடங்கள் செயல்படவும் பராமரிக்கவும் எளிதாக இருக்கும்.

களஞ்சியம் என்பது வேலை செய்யும் உபகரணங்கள், விறகுகள், உபகரணங்கள் மற்றும் ஒரு பட்டறையை ஒழுங்கமைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு செயல்பாட்டு கட்டிடமாகும். hozblok இன் கட்டுமானம் அடித்தளத்தின் ஏற்பாட்டுடன் தொடங்குகிறது. ஒரு களஞ்சியத்திற்கான அடித்தளத்தை ஒழுங்காக ஒழுங்கமைப்பது என்பது கட்டிடத்தின் செயல்பாட்டின் காலத்தை அதிகரித்து, உங்கள் தளத்தை பணிச்சூழலியல் ரீதியாக மண்டலமாக்குகிறது.

அடித்தளத்தின் தேர்வில் கட்டுமான வகையின் தாக்கம்

நீங்கள் hozblok க்கான தளத்தைத் திட்டமிடுவதற்கு முன், அதன் வகையை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். கோடைகால குடிசைகள் அல்லது தனியார் பிரதேசங்களில், அதை உருவாக்க நியாயப்படுத்தப்படும் பின்வரும் வகைகள்கொட்டகைகள்:

  • கொட்டகை கட்டிடங்கள் ஒரு பிளாட் மூலம் வேறுபடுகின்றன, பின்புற சுவர், கூரைக்கு சற்று சாய்ந்திருக்கும். இடம் குறைவாக உள்ளது, ஒரு கதவு அல்லது ஜன்னல் மட்டுமே பொருத்தப்பட்டுள்ளது. அடித்தளத்தின் எளிமையான பதிப்பு ஒரு டேப் அல்லது ஆழமற்ற வகை;
  • கேபிள் கூரை நாக்கு மற்றும் பள்ளம் மரம் மற்றும் 3 கீல்கள் மீது கதவுகள் இருந்து மாடிகள் கட்டுமான வழங்குகிறது. 2-3 ஜன்னல்கள் வடிவில் கூடுதல் சுமை அனைத்து வகையான அடிப்படைகளையும் தாங்கும்;
  • குந்து மார்பில் தோட்டக் கருவிகளை சேமிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சிறிய கட்டிடங்களுக்கு, ஒரு எளிய அடித்தளம் பொருத்தமானது;
  • காய்கறிகள், பெர்ரி அல்லது மூலிகைகள் சாகுபடிக்கு களஞ்சிய இடம் போதுமானதாக இல்லாதபோது பசுமை இல்லங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இது ஒரு பாரிய களஞ்சியத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட டேப் வகை அடித்தளத்தை நிர்மாணிக்க வேண்டும்;
  • தற்காலிக குடிசையில் நீங்கள் சரக்குகளை சேமிக்க முடியாது, ஆனால் கோடையில் வாழலாம். கிளாசிக்கல் பதிப்பில் உள்ள கட்டிடம் வசதிகள் இல்லாமல் கட்டப்பட்டு வருகிறது. நீங்கள் தங்குவதற்கு வசதியாக இருக்க, முக்கிய தகவல்தொடர்புகளை இடுங்கள் - ஒரு மழை, ஒரு குளியலறை, வெப்பமாக்கல். நெடுஞ்சாலைகள், நுழைவு, ஜன்னல் குழுக்கள் மற்றும் நாட்டின் தளபாடங்கள் ஆகியவற்றின் சுமை டேப் தளத்தை தாங்கும்.

ஒரு வகை தேர்ந்தெடுக்கும் போது பொருளாதார தொகுதிஅதன் இடம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். சொத்தின் பின்புறத்தில் ஒரு கட்டிடம் தெருவில் இருந்து பார்வையை மறைக்கும். கொட்டகைக்கு ஒரு சரக்கறை பாத்திரம் ஒதுக்கப்பட்டால், அதை வீட்டிற்கு அடுத்ததாக கட்டுவது நல்லது.

மண்ணின் வகையை நான் கருத்தில் கொள்ள வேண்டுமா?

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு களஞ்சியத்திற்கான அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கு முன், மண்ணின் கலவை, அவற்றின் பிளாஸ்டிசிட்டி, உறைபனியின் ஆழம் மற்றும் நிலத்தடி நீரின் அளவு ஆகியவற்றைப் படிப்பது முக்கியம். கட்டுமானத் தொழில் பின்வரும் மண்ணின் வகைப்பாட்டில் கவனம் செலுத்துகிறது:

  • மணல் நிறைந்தவை ஈரப்பதத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் இயக்கம் பெறுகின்றன, ஆனால் 50 செ.மீ. மூலம் உறைந்துவிடும். ஒரு வெற்றிகரமான வகை அடித்தளம், சுயாதீனமாக தயாரிக்கப்பட்டது, திருகு, ஒற்றைக்கல் அல்லது டேப் ஆகும்;
  • களிமண் மற்றும் மணல் நிலங்கள் 2 மீ வரை உறைந்து, வெள்ளத்தின் போது மிதக்கும். களிமண் மண்ணைப் போலவே, அவை மட்டுமே கட்டப்படுகின்றன நாடா காட்சிஅடிப்படைகள்;
  • சரளை மண் மழையால் கழுவப்படுவதில்லை, உறைபனியின் போது சுருங்காது. தூண்களில் ஒரு தளத்தை உருவாக்குவது சாத்தியமாகும் உறைபனியின் உகந்த நிலை 50 செ.மீ.
  • பாறை மண் கடினத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அவற்றில் திருகு ஒன்றைத் தவிர அனைத்து அடித்தளங்களையும் ஒழுங்கமைக்க முடியும்.

செங்கல், மரம் அல்லது பிற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட வீட்டுத் தொகுதிக்கு எந்த வகையான அடித்தளம் பொருத்தமானது என்பதை சுயாதீனமாக அடையாளம் காண, பல முறைகள் உள்ளன. கட்டுமான தளத்தில் இருந்து மண் எடுக்கப்படுகிறது. பூமி தண்ணீருடன் கலந்து, உருளும். பின்னர் ஒரு வளையம் உருவாகிறது. நீங்கள் சிரமமின்றி மண்ணை உருட்டினால், அதில் 2/3 களிமண் அல்லது களிமண் உள்ளது. நீங்கள் ஒரு ஜாடி தண்ணீரில் மண்ணை வைக்கலாம். ஒரு மேகமூட்டமான திரவம் களிமண் கூறுகள் இருப்பதைக் குறிக்கும், தோன்றும் ஒரு வீழ்படிவு - மணல் பற்றி.

ஆயத்த வேலை

நீங்கள் ஒரு களஞ்சியத்திற்கு ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கு முன், தயார் செய்யுங்கள். மண், நிலத்தடி நீர், உறைபனியின் ஆழம் மற்றும் நிலப்பரப்பு அம்சங்கள் ஆகியவற்றின் சுருக்கத்தின் அளவைப் படிக்கவும். மார்க்அப் செய்து பொருட்களை வாங்கவும்:

  • கான்கிரீட் கலவை;
  • மொத்த மூலப்பொருட்கள் - நொறுக்கப்பட்ட கல், மணல், சிமெண்ட்;
  • செங்கற்கள்;
  • தண்ணீர்;
  • திருகு குவியல்கள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் பலகைகள்;
  • இன்சுலேஷன் பொருள்;
  • நுரை தொகுதிகள்;
  • தண்டு, பங்குகள்;
  • நிலை, விதி;
  • ட்ரோவல், மேலட் (ராம்மர்);
  • வாளி மற்றும் மண்வெட்டி.

சரக்கு பட்டியல் உலகளாவியது மற்றும் எந்த வகையான தளத்தையும் ஏற்பாடு செய்வதற்கு ஏற்றது. ஒரு குறிப்பிட்ட வகை கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்பாட்டில் பொருட்களின் பட்டியல் சரி செய்யப்படுகிறது.

ஒரு நெடுவரிசை வகை கட்டமைப்பின் கட்டுமானம்

ஒரு களஞ்சியத்திற்கு ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்க நீங்கள் திட்டமிட்டிருந்தால், செலவுகள் குறைவாக இருக்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட வழிமுறையைப் பின்பற்றினால் வடிவமைப்பு தேவையான வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையைப் பெறும்:

  1. தூண்களின் அடித்தளத்திற்கு ஆதரவை ஏற்றுவதற்கு இடத்தின் அளவு தேவைப்படுகிறது. எளிமையான அமைப்பைக் கொண்ட கட்டிடங்களுக்கு, 4 துணை தூண்கள் போதும், கட்டிடத்தின் சிக்கலான உள்ளமைவு உறுப்புகளின் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது - ஒவ்வொரு மூலைக்கும் 1.
  2. தூண்கள் வைக்கப்படும் குழிகளின் ஆழம் மண் உறைபனியின் தீவிர மட்டத்திற்கு கீழே 15 செ.மீ.
  3. களஞ்சியத்திற்கான அடித்தளத்தின் நெடுவரிசைக் காட்சியானது எளிய செங்கல் வேலைகளை வழங்குகிறது. அது தொடங்கும் முன், ஒரு மணல் குஷன் உருவாகிறது.
  4. வடிகால் அடுக்கின் மேல் செங்கற்கள் போடப்பட்டுள்ளன. 1.5 உறுப்புகளில் கொத்து அலங்காரத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது உற்பத்தியின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

hozblok 5-7 நாட்களில் அமைக்கப்படுகிறது. நெடுவரிசை அடித்தளம் கடினமாக்க இந்த நேரம் போதுமானது.

நுரை கான்கிரீட் அடிப்படை

தவிர செங்கல் வேலைஅடித்தளத்தில் நுரை கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்பட்ட உற்பத்திக்கான தொகுதிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஆயத்த பணிகள் மற்றும் ஒரு குழி தோண்டுதல் ஆகியவை முந்தையதைப் போலவே மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. கொத்து வகை தொகுதிகளின் அளவுருக்கள் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பெரியது, ஒரு இணை குழாய் வடிவத்தில், அகழிக்குள் இறங்குகிறது. சிறிய நுரைத் தொகுதிகளின் அடித்தளம் வரிசையாக அமைக்கப்பட்டு சிமெண்டால் கட்டப்பட்டுள்ளது.

கல்நார் குழாய் தூண்கள்

அஸ்பெஸ்டாஸ் குழாய்களின் விட்டம் அகழியின் அளவைப் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. குழியின் அடிப்பகுதியில் ஒரு மணல் மற்றும் சரளை தலையணை போடப்பட்டு, மண் உறைபனியின் தீவிர வரம்பிற்கு கீழே வைக்க முயற்சிக்கிறது. கல்நார் குழாயின் சுவர்களின் பலவீனம் சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் அகற்றப்படுகிறது, இதில் நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது சிறிய பின்னங்கள் கொண்ட கூழாங்கற்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. வெகுஜன துளைக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.

துண்டு அடித்தளத்தின் அமைப்பு

தனியார் வீட்டு கட்டுமானத்தில் எந்தவொரு களஞ்சியத்திற்கும் ஒரு திடமான டேப் அடித்தளத்தின் பொருத்தம் வேலையின் எளிமை மற்றும் வேகத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

துண்டு அடித்தளங்களின் நன்மைகள்

வடிவமைப்பு பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

  • அதிக எடையைத் தாங்கும் திறன்;
  • மலிவு மற்றும் எளிதான வேலை அல்காரிதம்;
  • நிலைத்தன்மையின் அதிகரித்த நிலைகள்.

"டேப்" அதன் பல்துறை மூலம் வேறுபடுகிறது - இது அனைத்து வகையான மண்ணிலும் போடப்படுகிறது.

கட்டுமான முன்னேற்றம்

ஒரு டேப் வகை அடிப்படையைச் செய்ய, நீங்கள் பொருட்களின் அளவைக் கணக்கிட வேண்டும் மற்றும் பார்க்க வேண்டும் படி படி படிமுறைவேலை செய்கிறது. நீங்களே செய்ய வேண்டிய அடித்தள நாடா சில படிகளில் ஊற்றப்படுகிறது:

  1. பிரதேசம் மர ஆப்புகள் மற்றும் நீட்டப்பட்ட கயிறுகளால் குறிக்கப்பட்டுள்ளது. மதிப்பெண்களின் வரி எதிர்கால அடித்தளத்தின் கோட்டை உருவாக்குகிறது. பெரிய கட்டிடங்கள் பிரிவுகளில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.
  2. 45-70 செமீ அகலமுள்ள ஒரு அகழி சேனல் ஒரு மண்வெட்டியுடன் தோண்டப்படுகிறது. குழியின் ஆழம் மண்ணின் தீவிர உறைபனிக்கு கீழே திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.
  3. குழியின் அடிப்பகுதியில் மணல் மற்றும் சரளை மெத்தை அமைக்கப்பட்டு வருகிறது. நடுத்தர பின்னங்கள் கொண்ட நொறுக்கப்பட்ட கல் 8-10 செமீ அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் மணல் அதன் மீது 4-5 செமீ மூலம் ஊற்றப்படுகிறது.
  4. ஃபார்ம்வொர்க் கட்டப்பட்டு வருகிறது. அதற்கு, ஒட்டு பலகை அல்லது மர பலகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  5. வலுவூட்டும் பணி நடைபெற்று வருகிறது. ஃபார்ம்வொர்க் சட்டகத்திற்குள் உலோக ஊசிகள் போடப்பட்டு, அவற்றை கம்பியுடன் இணைக்கிறது. இருந்து பிளாஸ்டிக் குழாய்கள்சுற்று அல்லது சதுர பிரிவுகள், காற்று துளைகள் கட்டப்பட்டுள்ளன, அவை அடித்தளத்தின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் அமைந்திருக்கும்.
  6. கான்கிரீட் தயாராகி வருகிறது. வீட்டு கட்டுமானத்தில், அனைவருக்கும் ஒரு கான்கிரீட் கலவைக்கு அணுகல் இல்லாததால், வாளிகளுடன் விகிதாச்சாரத்தை கணக்கிடுவது நல்லது.
  7. டேப் கட்டமைப்பை நிரப்ப, நீங்கள் கலவையின் பல கன மீட்டர் செய்ய வேண்டும். 1 m3 கான்கிரீட் கலவைக்கு, 300 கிலோ M500 சிமெண்ட், 1100 கிலோ நொறுக்கப்பட்ட கல், 600 கிலோ மணல் மற்றும் 150 லிட்டர் தண்ணீர் தேவைப்படும். பொருட்களின் உகந்த நுகர்வு 2:5:9. மணல் (வாளி - 19.5 கிலோ), சிமென்ட் (வாளி - 15.6 கிலோ) மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் (வாளி - 17 கிலோ) ஆகியவற்றிற்கான கூறுகளின் அளவீட்டு எடையில் உள்ள வேறுபாடு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.
  8. கலவை படிப்படியாக ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றப்படுகிறது, ஒரு திணி மூலம் விநியோகிக்கப்படுகிறது. வல்லுநர்கள் முதல் அடுக்கை கடினப்படுத்துவதை விட்டுவிட பரிந்துரைக்கின்றனர், பின்னர் இரண்டாவது ஊற்றவும்.

கான்கிரீட் அடிப்படை நாடா 24-27 நாட்களுக்கு முற்றிலும் கடினமாகிறது.

பயன்பாட்டுத் தொகுதிக்கான திருகு அமைப்பு

கொட்டகை கட்டப்பட்டது திருகு குவியல்கள்- குறைந்த உயர கட்டுமானத்திற்கான புதிய தொழில்நுட்பம். தங்கள் சொந்த அடுக்குகளின் உரிமையாளர்கள் நுட்பத்தின் பல்துறை மற்றும் மலிவு ஆகியவற்றைப் பாராட்டலாம்.

"விரைவு உருவாக்க" தொழில்நுட்பத்தின் சிறப்பியல்புகள்

எந்த மண்ணிலும் பைல் ஆதரவுகள் பொருத்தமானவை. அவை செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளன, முன்பு மட்டத்தால் அளவிடப்படுகிறது. கூர்மையான முனைகள் மற்றும் நூல்கள் கொண்ட திருகுகள் திருகப்பட்டு, கடினமான பாறைகளைத் தவிர, எந்த மண்ணிலும் எளிதாக நுழைய முடியும். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், குவியல்கள் ஒரு சாணை மூலம் சமன் செய்யப்பட்டு கான்கிரீட் மோட்டார் கொண்டு நிரப்பப்படுகின்றன.

திருகு குவியல்களை நிறுவும் அம்சங்கள்

திருகு அடித்தளம் விரைவாக பொருத்தப்பட்டுள்ளது - குவியல்களை நிறுவுவதற்கு 3 நாட்கள் போதுமானது. வேலை எந்த பருவத்திலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு சிறப்பு கிரில்லுடன் திருகு குவியல்களில் வைக்கப்பட்டுள்ள களஞ்சியத்தில் பல கட்டுமான அம்சங்கள் உள்ளன:

  • குவியல் ஆதரவுகள் 2-3 மீ அதிகரிப்புகளில் வைக்கப்படுகின்றன;
  • உறுப்புகளின் எண்ணிக்கை கட்டிடத்தின் அளவைப் பொறுத்தது. ஒரு சிறிய கொட்டகைக்கு, கட்டிடத்தின் மூலைகளில் 4 குவியல்கள் போதுமானதாக இருக்கும்;
  • 10.8 செமீ நிலையான திருகு விட்டம் கொண்ட குவியல்களின் தாங்கும் திறன் மண்ணின் வகைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது. க்கு களிமண் மண் 2-4 டன் எடையுள்ள போதுமான ஆதரவுகள், மணல் களிமண் - 3 முதல் 6 டன் வரை, மணலுக்கு - 6-9 டன்.

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மூலம் 108 மிமீ விட்டம் கொண்ட திருகு குவியல்களை வாங்குவது நல்லது. அவை கட்டிடத்தின் ஆயுளை 50 ஆண்டுகள் வரை நீட்டிக்கும்.

சிண்டர் பிளாக் பயன்படுத்துதல்

நொறுக்கப்பட்ட கல், கசடு மற்றும் மணல் தொகுதிகளின் மலிவான விலை உங்கள் சொந்தமாக ஒரு களஞ்சியத்திற்கு ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. சிறிய பரிமாணங்களின் கட்டிடங்களுக்கு ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி மற்றும் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்.
சிண்டர் பிளாக் அடித்தளம் நிலைகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது:

  1. மண் குப்பைகள், மரக் கட்டைகள் அகற்றப்பட்டு சமன் செய்யப்படுகிறது.
  2. தடுப்புகள் அமைக்கப்படும் இடத்தில் பள்ளம் தோண்டப்படுகிறது.
  3. நொறுக்கப்பட்ட கல், மணல் அல்லது சுண்ணாம்பு கலவையைப் பயன்படுத்தி ஒரு தலையணை உருவாகிறது மற்றும் கவனமாக சுருக்கப்படுகிறது.
  4. நீர்ப்புகாப்பு கூரை பொருட்களுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதில் வலுவூட்டும் சட்டகம் ஊற்றப்படுகிறது.
  5. தொகுதிகளின் முதல் வரிசை தீட்டப்பட்டது, அடுத்தது - அதனுடன் ஒரு ஓட்டத்தில். 1 செமீ அடுக்கு கொண்ட ஒரு கான்கிரீட் மோட்டார் மூலம் உறுப்புகள் சரி செய்யப்படுகின்றன.அடிப்படையை வலுப்படுத்த, ஒரு கான்கிரீட் கலவை கற்களின் குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.
  6. அடித்தளத்தை உயரத்தில் சரிசெய்த பிறகு, அது வலுவூட்டல் பெல்ட்டுடன் பலப்படுத்தப்படுகிறது.
  7. அடித்தள சுவர்களின் மேற்பரப்புகள் மாஸ்டிக் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் தகடுகளுடன் வெப்பமாக காப்பிடப்படுகின்றன.

பணியின் முடிவில், குழி நிரப்பப்பட்டு சுவர்கள் கட்டப்படுகின்றன.

ஒற்றைக்கல் அடிப்படை

பயன்பாட்டுத் தொகுதியின் கட்டமைப்பிற்கான அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான ஒரு நல்ல வழி ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப் ஆகும். தரை மேற்பரப்பில் ஒரு பெரிய சுமை உருவாக்கப்படும் போது ஒரு சிறந்த சீரான அடிப்படை பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிகழ்வுகளுக்கு, நிலையான பொருட்கள் தேவைப்படும் - நொறுக்கப்பட்ட கல், சரளை, கான்கிரீட், மணல், பலகைகள் மற்றும் நகங்கள், அத்துடன் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டும் பார்கள்.

உறுதியான அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான வழிமுறை

அடிப்படை ஒற்றைக்கல் ஒரு எளிய அறிவுறுத்தலின் படி பொருத்தப்பட்டுள்ளது:

  1. ஒரு குழி 1 - 1.5 ஆழம் தோண்டப்படுகிறது.
  2. அகழியின் அடிப்பகுதியில், சரளை மற்றும் மணல் கலவையுடன் ஒரு தலையணை போடப்பட்டு, 30 சென்டிமீட்டர் உயர்த்தப்பட்டு, அடுக்கு அடித்து, நொறுக்கப்பட்ட கல் 10 செமீ மூடப்பட்டு சமன் செய்யப்படுகிறது. தரையில் மேலே தலையணையின் உயரத்தை (10-20 செமீ) கட்டுப்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
  3. 10-15 செமீ உயரமுள்ள ஒரு ஃபார்ம்வொர்க் மரக்கட்டையிலிருந்து கட்டப்பட்டது.
  4. 200x200 மிமீ செல்கள் கொண்ட வலுவூட்டும் கட்டம் தலையணையில் போடப்பட்டுள்ளது.
  5. சிமெண்டின் 1 பகுதி, மணல் 3 பாகங்கள், நடுத்தர பின்னங்கள் மற்றும் தண்ணீருடன் நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் 6 பாகங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து ஒரு தீர்வு தயாரிக்கப்படுகிறது. வெகுஜன தலையணை மீது ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றப்படுகிறது.

மோனோலிதிக் அடுக்குகளின் முக்கிய நன்மை அசையாமை. முற்றிலும் தட்டையான மேற்பரப்பு தரையையும் இடுவதை நீக்குகிறது, கட்டிடத்தின் இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

ஒற்றைக்கல்லுக்கு என்ன தீர்வு இருக்க வேண்டும்?

ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை அடைய, வேலை கலவை ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. சாதனம் வெகுஜனத்தை முழுமையாக கலக்கிறது, கட்டிகளை நீக்குகிறது. கான்கிரீட் கலவையின் அளவின் படி, ஈரமான கலவையின் அளவு கணக்கிடப்படுகிறது, இது ஸ்லாப்பில் விரிசல் உருவாவதைத் தடுக்கிறது.

hozblok இன் அடிப்படைகளுக்கான தரமற்ற யோசனைகள்

நாட்டில், நீங்கள் பயன்படுத்த முடியாத பொருட்களால் செய்யப்பட்ட அடித்தளங்களைப் பயன்படுத்தலாம் - டயர்கள் மற்றும் ஸ்லீப்பர்கள். உங்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கூறுகள், கொஞ்சம் பொறுமை மற்றும் களஞ்சியத்திற்கு உறுதியான அடித்தளத்தை உருவாக்க விருப்பம் தேவைப்படும்.

ரப்பர் டயர் கட்டுமானம்

பாறை, நொறுக்கப்பட்ட கல் மண் அல்லது மணற்கற்களில் அடிப்படை அமைப்பு நியாயப்படுத்தப்படுகிறது. டயர் M15 கான்கிரீட்டிற்கான ஒரு வகையான ஃபார்ம்வொர்க் சட்டமாக இருக்கும், இது மண்ணின் இயக்கத்தை குறைக்கிறது. டிரக் டயர்களில் இருந்து ஒரு டேப் அல்லது நெடுவரிசை அமைப்பு அமைக்கப்படுகிறது. கட்டுமான வழிமுறையின் படி பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

  1. தரையில் இருந்து குப்பை அகற்றப்படுகிறது, ஸ்டம்புகள் பிடுங்கப்படுகின்றன, மேல் அடுக்கு அகற்றப்படுகிறது.
  2. டயர்கள் 2 அடுக்குகளில் ஒரே மட்டத்தில் வைக்கப்படுகின்றன, இதனால் அவை ஒரு நெடுவரிசையை உருவாக்குகின்றன. அகற்றப்பட்ட மண் டயர்களின் குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது (சுமார் 80%).
  3. நெடுவரிசையின் மேல் கூரை பொருள் நீர்ப்புகாப்பு போடப்பட்டு கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது.

ஒரு கட்டிடத்தின் அடித்தளத்தில் பல நன்மைகள் உள்ளன - வலிமை, ஆயுள், நல்ல நீர்ப்புகாப்பு. கூடுதலாக, கழிவு டயர்களைப் பயன்படுத்துவது கட்டுமானப் பொருட்களை வாங்குவதில் சேமிக்கப்படும்.

அடித்தளப் பொருளாக ஸ்லீப்பர்கள்

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் விட்டங்கள் கொட்டகையின் ஸ்திரத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன, அதன் விரைவான பழுது. வேலை செய்யும் போது, ​​குறிப்பிட்ட வாசனை நீண்ட காலத்திற்கு தளத்தில் இருக்கும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். ஒரு ரயில்வே பீமின் நிலையான அளவு 2.7 மீ நீளம் கொண்டது, இது ஒரு கிரில்லை ஏற்றுவதற்கு மட்டுமல்லாமல், ஒரு செங்கல் அல்லது தொகுதி கொட்டகைக்கான தளத்தை சித்தப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.
கட்டுமான நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

  1. அவர்கள் ஒரு அகழி சேனலை தோண்டி, டேப்-வகை தளத்திற்கான அமைப்பை ஒத்திருக்கிறார்கள். ஸ்லீப்பரின் அகலத்தை விட அகலம் 2 மடங்கு அதிகமாக உடைக்கப்படுகிறது. அகழி ஆழம் - 50 செ.மீ.
  2. 10 செமீ அடுக்கு கொண்ட சரளை ஒரு தலையணை மற்றும் 30 செமீ அடுக்குடன் மணல் கீழே மேற்பரப்பில் ஊற்றப்படுகிறது.
  3. அகழியின் அடிப்பகுதி மற்றும் சுவர்கள் நீர்ப்புகாக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஸ்ட்ராப்பிங் கொண்ட ஸ்லீப்பர்கள் வைக்கப்படுகின்றன.

ஸ்லீப்பர்கள் வலுவூட்டலின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறார்கள், இது அடித்தளத்தின் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. தனிப்பட்ட முறையில் கட்டுமான பணிவலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகளை மட்டுமே பயன்படுத்தவும்.
ஒரு தரமான அடித்தளத்தை உருவாக்க, அதன் பல்வேறு வகைகளைப் பொருட்படுத்தாமல், நீங்கள் சில தந்திரங்களைப் பின்பற்ற வேண்டும். போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் தர M400, சுத்தம் செய்யப்பட்ட நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் மணல் ஆகியவற்றிலிருந்து உயர்தர கான்கிரீட் தீர்வு பெறப்படுகிறது. அடித்தள கட்டுமான நடவடிக்கைகள் தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகின்றன - உங்கள் களஞ்சியமானது வலிமை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் வெளிப்புற அழகியல் ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளைப் பெறும்.

பெரும்பாலான மக்கள் தங்கள் கைகளால் ஒரு களஞ்சியத்திற்கு ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்குவது எளிமையானது மற்றும் அதிக நேரம் எடுக்காது என்று நம்புகிறார்கள். இது அவ்வாறு இருக்க, அது அவசியம் சிக்கலான கட்டுமானம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இரண்டு அல்லது மூன்று ஆண்டுகளில் கட்டிடம் இடிந்து விடாமல் பார்த்துக் கொள்வது அவசியம்.

ஒரு களஞ்சியத்திற்கான ஆயத்த ஒற்றைக்கல் அடித்தளம்

களஞ்சியத்திற்கான அடித்தளத்தின் வகைகளைக் கருத்தில் கொள்வதற்கு முன், இந்த கட்டமைப்பின் வகையை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். பின்வருபவை வேறுபடுகின்றன:


கட்டப்பட்ட அடித்தளத்தின் வகை நேரடியாக எதிர்கால கட்டிடத்தின் வலிமையை மட்டுமல்ல, அது கட்டப்பட்ட மண்ணின் வகையையும் சார்ந்துள்ளது.


உங்கள் சொந்த கைகளால் நீங்கள் உருவாக்கக்கூடிய ஒரு களஞ்சியத்திற்கான அடித்தளங்களின் வகைகளைக் கவனியுங்கள்.

நிரப்பப்பட்ட அடித்தளம்

களஞ்சியத்தின் கீழ் வெள்ள அடித்தளத்தை அமைப்பதற்கு முன், ஒரு குப்பையை உருவாக்குவது அவசியம், இது தரையில் இருந்து சுமார் 100-200 மிமீ உயரத்தில் பணியாற்றும்.


ஊற்றப்பட்ட அடித்தளத்தை ஏற்றுவதற்கான ஃபார்ம்வொர்க்

பின்னர் ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப் நிறுவப்பட்டுள்ளது: இது கட்டிடத்திற்கான தளமாக இருக்கும். அத்தகைய தளம் எந்தவொரு சுமையையும் சரியாகச் சமாளிக்கும் மற்றும் அனைத்து வகையான கொறித்துண்ணிகளிடமிருந்து கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்கும்.

நெடுவரிசை அறக்கட்டளை

ஒளி கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்கான சிறந்த மற்றும் எளிமையான விருப்பம். அத்தகைய அடித்தளத்தில், நீங்கள் நுரைத் தொகுதிகளிலிருந்து ஒரு கட்டிடத்தை உருவாக்கலாம், ஆனால் கட்டுமானத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் மண்ணின் கலவையை ஆராய வேண்டும்: அது ஒரே மாதிரியாகவும், சுருக்கமாகவும் இருந்தால், செங்கல் அல்லது நுரைத் தொகுதிகளிலிருந்து ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்க முடியும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் அடித்தளத்தை உருவாக்குவது பொறுமை தேவைப்படும் ஒரு வேலை என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். நெடுவரிசை அடித்தளம் ஒரு வெள்ளத்துடன் அல்லது செங்கல் அல்லது கான்கிரீட் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தி, மூலைகளிலும், சுவர்களின் மூலை உறுப்புகளின் இடங்களிலும் அவற்றை நிறுவுவதன் மூலம் சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது.

ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்க, நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:


தொகுதி அடித்தளம்

நுரை தொகுதி அடித்தளம் சிறந்த விருப்பம்வணிக கட்டிடங்களுக்கு. இது மிகவும் பொதுவானது, ஏனெனில் இது பயன்படுத்த எளிதானது, அனைத்து வகையான கட்டிடங்களுக்கும் அடித்தளத்தை ஏற்றுவதற்கு ஏற்றது மற்றும் விரைவாக பொருந்துகிறது.


நுரைத் தொகுதி அடித்தளத்தின் மிக அதிக விலை இல்லாதது இந்த கட்டிடப் பொருளை இன்னும் பிரபலமாக்குகிறது. மேலும், மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடுகையில் இது மிகவும் இலகுவானது.

நுரைத் தொகுதிகளின் தளத்தை சரியாகச் செய்ய, நீங்கள் முதலில் தளத்தைக் குறிக்க வேண்டும். அடுத்து, பங்குகளை ஓட்டி, அவற்றுக்கிடையே தண்டு நீட்டவும். பின்னர் சுமார் 600 மிமீ ஆழத்தில் ஒரு குழி தோண்ட தொடரவும்.

கணக்கிடும் போது, ​​நுரைத் தொகுதிகளின் அகலம் தங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், அகழியின் அகலத்தை 200 மிமீ அதிகரிக்கும்.

அகழியின் அடிப்பகுதியில், நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் மணல் படுக்கையை ஊற்றவும், ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவவும், 200 மிமீ உயரமுள்ள கான்கிரீட் மோட்டார் மூலம் அனைத்தையும் ஊற்றவும். பின்னர், கான்கிரீட் முழுமையாக உலர்த்தும் வரை காத்திருந்த பிறகு, நீங்கள் தேவையான எண்ணிக்கையிலான நுரை தொகுதிகளை நிறுவி மேலும் தொடர்ந்து வேலை செய்யலாம்.

ஒரு களஞ்சியத்திற்கான அடித்தள நாடா

கொட்டகைகளை கட்டும் போது, ​​துண்டு அடித்தளம் குறைவான பிரபலமாக இல்லை, அது பல்வேறு சுமைகளை தாங்கக்கூடியது, மலிவானது, நிலையானது மற்றும் உள்ளே ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.


ஒரு களஞ்சியத்திற்கான ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான திட்டம்

இந்த வகை அடித்தளம் எந்த மண்ணிலும் எந்த கட்டிடங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.


திருகு அடித்தளம்

ஒப்பீட்டளவில் இருந்தாலும் புதிய தொழில்நுட்பம், அவர் குறைந்த உயரமான கட்டுமானத்தில் புகழ் பெற முடிந்தது. அத்தகைய அடித்தளம் மலிவு, கிட்டத்தட்ட எந்த மண்ணிலும் நீடித்தது.

விரைவான கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • குறிக்கப்பட்ட புள்ளிகளில் குவியல்களின் செங்குத்து நிறுவல் - செங்குத்து நிலை மூலம் அளவிடப்படுகிறது. குவியல் இரண்டு டிகிரி கூட விலகினால், அதை அவிழ்த்து வேறு இடத்தில் சரியாக நிறுவ வேண்டும், ஏனெனில் இதில் மண்ணின் அடர்த்தி ஏற்கனவே இழந்துவிட்டது;
  • கட்டிடத்தின் மூலைகளிலும் சுவர்களுக்குக் கீழும் காக்கை அல்லது குழாயைப் பயன்படுத்தி குவியல்கள் கணக்கிடப்பட்ட ஆழத்திற்கு இயக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், பல சிக்கல்கள் இருக்காது: திருகு குவியல்கள் ஒரு கூர்மையான முனை மற்றும் நூல் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது பாறையைத் தவிர, எந்த மண்ணையும் சரியாக வெட்ட அனுமதிக்கிறது;
  • அனைத்து குவியல்களையும் அளவிட வேண்டும் மற்றும் ஒரு கிரைண்டர் மூலம் அதே உயரத்திற்கு கொண்டு வர வேண்டும்;
  • உள்ளே இருந்து வலிமைக்காக, குவியல் ஒரு கான்கிரீட் கலவையால் நிரப்பப்படுகிறது. அடித்தளம் தயாராக உள்ளது, நீங்கள் ஸ்லாப் போடலாம்.

சிண்டர் தொகுதி அடித்தளம்

துளை வார்ப்பிட்ட கட்டுமான கல் - மலிவான பொருள், இதில் கசடு, நொறுக்கப்பட்ட கல், மணல், சிமெண்ட் மற்றும் பிற கூறுகள் உள்ளன. ஒரு அடித்தளமாக, இது சிறிய கட்டிடங்களுக்கு ஏற்றது.

ஆனால் சிண்டர் பிளாக் அடித்தளம் அதன் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

  • கட்டமைப்பின் போரோசிட்டி காரணமாக ஹைக்ரோஸ்கோபிக்;
  • அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது;
  • உறைபனிக்கு எதிர்ப்பு இல்லை.

சிண்டர் பிளாக் அடித்தளத்தை அமைப்பதற்கான திட்டம் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:


முக்கியமான! அடித்தளம் தட்டையாக இருக்க, மூலைகளில் வலுவூட்டல் நிறுவப்பட்டு அதனுடன் ஒரு கயிறு இழுக்கப்படுகிறது. எதிர்காலத்தில், முட்டை இந்த மட்டத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

டயர் அடித்தளம்

IN சமீபத்தில்கோடைகால குடியிருப்பாளர்களிடையே, வழக்கற்றுப் போன பொருட்களிலிருந்து அமைக்கப்பட்ட தளங்கள் பரவலாக உள்ளன. இதற்கு, ஸ்லீப்பர்கள் அல்லது டயர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.


ஒரு களஞ்சியத்திற்கான டயர் அடித்தளத்தின் எடுத்துக்காட்டு

டயர் அடித்தளத்தின் நன்மைகள்:

  • பொருட்கள் மீது சேமிப்பு;
  • ரப்பர் சிறந்த நீர்ப்புகாப்பு கொடுக்கிறது;
  • டயர்கள் ஒரு வலுவான மற்றும் நீடித்த பொருள்;
  • நில அதிர்வு செயல்பாட்டின் பகுதிகளில் டயர்கள் ஒரு "குஷன்" ஆக செயல்படும்;
  • தயாரிப்பின் எளிமை.

ஒரு முக்கியமான நுணுக்கம் என்னவென்றால், டயர்கள் ஒரே மட்டத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும், இதனால் எந்த விலகலும் இல்லை.
டயர்களின் அடித்தளத்தை ஒரு டேப் அல்லது நெடுவரிசை வகையாக அமைக்கலாம். அதை உருவாக்க, நீங்கள் பகுதியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், தரையை சமன் செய்ய வேண்டும், இரண்டு அடுக்குகளில் டயர்களை இட வேண்டும் - டிரக் டயர்களைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. பின்னர் டயர் அளவின் 80% நெடுவரிசையில் மண் ஊற்றப்படுகிறது.

தட்டையான மேற்பரப்பு மற்றும் நீர்ப்புகாப்பை உறுதி செய்ய கூரை பொருள் மேலே போடப்பட வேண்டும். பின்னர் கான்கிரீட் ஊற்றலாம். கட்டமைப்பின் வலிமையை அதிகரிக்க, மீண்டும் நிரப்பப்பட்ட மண்ணுக்கு பதிலாக கான்கிரீட் பயன்படுத்தலாம்.

இது தவிர, டயர்களில் இருந்து அடித்தளத்தின் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாகும்.

ஒரு புதிய களஞ்சியத்தை உருவாக்குவதற்கான முடிவு, பொருள் செலவில் சேமிக்கும் விருப்பத்துடன் சேர்ந்துள்ளது. எந்தவொரு கட்டுமான பட்ஜெட்டிலும் மதிப்பீட்டின் குறிப்பிடத்தக்க பகுதி அடித்தளத்தின் கட்டுமானமாகும். எனவே, துணை கட்டமைப்பை நிறுவ மிகவும் நடைமுறை வழியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப் மற்றும் MZLF ஆகியவை அதிக செலவுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, ஒரு குவியல் அல்லது நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் விருப்பத்தை கருத்தில் கொள்வது மிகவும் லாபகரமானது. கோரப்பட்ட அடித்தளத்தின் அம்சங்களைப் படிப்பது மற்றும் படிப்படியாக ஏற்பாடு செயல்முறை உங்கள் சொந்த கைகளால் கொட்டகைக்கு ஒரு திடமான நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்க உதவும்.

களஞ்சியத்தின் கீழ் துணை கட்டமைப்பின் ஏற்பாட்டின் அம்சங்கள்

ஆதரவு கட்டமைப்பின் ஒரு குறிப்பிட்ட பதிப்பில் வாழ்வதற்கு முன், செயல்பாட்டின் போது அதை பாதிக்கும் காரணிகளைப் படிப்பது அவசியம். கொட்டகையின் கீழ் கான்கிரீட் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான பிரபலமான தீர்வு எப்போதும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. ஏற்படக்கூடிய சிக்கல் சூழ்நிலைகள் பின்வருமாறு:

  • களிமண் மண் ஹீவிங் சக்திகளுக்கு உட்பட்டது, எனவே அது அதன் பக்கத்தில் உள்ள நெடுவரிசை ஆதரவை மூழ்கடிக்கலாம் அல்லது கீழே இருந்து கசக்கி, ஒரே இடத்தில் செயல்படும்.
  • கொட்டகையின் குறைந்த எடை ஹீவிங் படைகளை சமாளிக்காது, இந்த விஷயத்தில் இது ஒரு குறைபாடு ஆகும்.
  • வசந்த வெள்ளம் அல்லது கனமழை கான்கிரீட் தொகுதிகள் உள்ளே வலுவூட்டல் அழிக்க தூண்டுகிறது அல்லது அடுத்தடுத்த உறைபனி போது பொருள் விரிசல் வழிவகுக்கும்.

எனவே, ஒரு களஞ்சியத்திற்கான அடித்தளத்தின் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அவை குறிகாட்டிகளால் வழிநடத்தப்படுகின்றன:

  • நிலத்தடி நீர் மட்டம்;
  • உறைபனி ஆழம்;
  • மண் கட்டமைப்புகள்;
  • நிவாரண அம்சங்கள்.

ஒரு களஞ்சியத்தை நிர்மாணிக்க திட்டமிடும் போது புவியியல் ஆராய்ச்சிக்கு ஒரு நிபுணரை அழைப்பது பொருளாதார ரீதியாக திறமையானது அல்ல. அண்டை வீட்டாரின் அடித்தளத்தை ஒரு மாதிரியாக எடுத்துக்கொள்வது ஆபத்தானது - அடுக்குகளின் நிகழ்வு சீரற்றது. ஒரு திருகு குவியலில் திருகுவதன் மூலம் மண்ணின் தன்மையை சுயாதீனமாக ஆய்வு செய்வது உகந்ததாகும். இந்த முறை ஆர்வமுள்ள புள்ளிகளுக்கு பயனுள்ள பதிலை வழங்கும்.

கருத்து! அடித்தளத்தில் ஹீவிங் சக்திகளின் விளைவை விலக்க, தாங்கி அடுக்கு மண்ணின் உறைபனி கோட்டிற்கு கீழே இருக்க வேண்டும்.

நெடுவரிசை அடித்தள விருப்பங்கள்

சுயாதீன புவியியல் ஆய்வின் விளைவாக மண்ணின் வகையை தீர்மானிப்பது மற்றும் களஞ்சியத்தின் கீழ் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை அமைப்பதற்கான பொருத்தமான முறையாகும்:

  • பாறை மண் அல்லது கரடுமுரடான மணல் செங்கற்கள் அல்லது கான்கிரீட் தொகுதிகள் பயன்படுத்த உகந்த நிலை, இது 1-2 வரிசைகளால் ஆழப்படுத்தப்படுகிறது.
  • மணல் களிமண் கண்டறிதல் தேவைப்படும் கூடுதல் அனுமதிஇன்சுலேஷனின் நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் ஒரே கீழ். களஞ்சியத்திற்கு நம்பகமான ஆதரவு கட்டமைப்பை உருவாக்குவதற்கான இரண்டாவது வழி, கான்கிரீட் குவியல்கள் ஊற்றப்படும் நிலையான ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்துவதாகும். அஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லது பிளாஸ்டிக் குழாய்கள், கூரை பொருள் அதற்கு ஏற்றது.
  • கடினமான நிலப்பரப்பு அல்லது அதிக GWL, களிமண் அல்லது களிமண் கொண்ட ஈரமான மண்ணில், துளையிடுதல், காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு தேவையில்லாத திருகு குவியல்களைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது.

இறுதி கட்டத்தில் நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் அனைத்து மாறுபாடுகளும் ஒரு கிரில்லேஜ் மூலம் செய்யப்படுகின்றன - ஒரு கச்சை அமைப்பு, மேல்கட்டமைப்பின் வெகுஜனத்தை ஆதரவில் சமமாக விநியோகிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பெல்ட் பெல்ட் கொட்டகையின் அதிக விலை காரணமாக, கிரில்லேஜ் செயல்பாடு பொதுவாக மரக் கற்றைகள் அல்லது உலோக சுயவிவரத்தால் செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், தரையில் தரையை நிரப்புவது வேலை செய்யாது, எனவே அவை விட்டங்களுடன் ஒன்றுடன் ஒன்று சேரும்.

கவனம்! ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்யும் இந்த முறை கால்நடைகள் திட்டமிடப்பட்ட ஒரு களஞ்சியத்திற்கு பொருத்தமற்றது. வழக்கமான சுத்தம் செயல்முறை மற்றும் தீவிர பயன்பாடு அடிக்கடி பழுது தேவைப்படும். ஒரு கோழி வீடு அல்லது ஒரு கன்று வீட்டை ஒரு ஒற்றை பெல்ட்டில் வைப்பது நல்லது.

ஆயத்த வேலை

ஒரு களஞ்சியத்தை நோக்கமாகக் கொண்ட ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை அமைப்பதற்கான செயல்முறை எளிமையான திட்டத்தைப் பின்பற்றுகிறது. ஆனால் இங்கே ஆயத்த வேலை இல்லாமல் இன்னும் போதாது. முதலில், காகிதத்தில் ஒரு திட்டத்தை வரையவும், இது பொருள் நுகர்வு தீர்மானிக்க உதவும். ஆதாரங்களின் நிறுவல் களஞ்சியத்தின் ஒவ்வொரு மூலையிலும் இருக்கும் வகையில் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. இடுகைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி ஒன்றரை முதல் இரண்டு மீட்டர் வரை. எனவே, சுற்றளவுக்கு கூடுதலாக, நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் கூறுகள் களஞ்சியத்தின் வெளிப்புறங்களுக்குள் அமைந்துள்ளன.

நெடுவரிசை அடித்தளங்களை அமைப்பதற்கான விதிகள் மண்ணின் மேல் அடுக்கை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது. பின்னர் ஏற்கனவே உள்ள திட்டத்தின் படி மார்க்அப் செய்ய தொடரவும். அவற்றுக்கிடையே நீட்டிக்கப்பட்ட ஆப்பு மற்றும் நூல்களின் உதவியுடன் வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எதிர்கால களஞ்சியத்தின் மூலைகளின் சமநிலையை கண்காணிக்க மறக்காதீர்கள். நீட்டிக்கப்பட்ட கூடுதல் மூலைவிட்ட கோடுகள் அடையாளங்கள் சரியானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவும், அவை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். அதன் பிறகு, ஒரு களஞ்சியத்திற்கான நெடுவரிசை அடித்தளத்திற்கான கிணறு அல்லது பிற இடைவெளிகள் தயாரிக்கப்படும் புள்ளிகளை அவை குறிப்பிடுகின்றன.

குழாய்களிலிருந்து துருவங்களைப் பயன்படுத்துதல்

நெடுவரிசை அடித்தளம் பல்வேறு வடிவங்களால் வேறுபடுகிறது. நிலையான ஃபார்ம்வொர்க்காக இங்கே நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்:

  • ஒரு வலுவூட்டும் சட்டத்தை சுற்றி மூடப்பட்ட கூரை தாள்கள் உணர்ந்தேன்;
  • கல்நார் குழாய்கள்;
  • உலோக ஆதரவுகள்;
  • கழிவுநீர் உபகரணங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட PVC தயாரிப்புகள்.

டெவலப்பரின் விருப்பம் மற்றும் திறன்களால் தேர்வு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. குழாய்கள் கூடுதலாக, கான்கிரீட் தொகுதிகள் மற்றும் செங்கற்கள் நன்கு தகுதியான புகழ். கிணறுகள் பெட்ரோல் அல்லது கை துரப்பணம் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தோராயமான ஆழம் 1.5-2.0 மீ.

கல்நார் ஆதரிக்கிறது

விரும்பிய வலிமையை அடைய, கொட்டகை குழாய் நிரலை வலுப்படுத்த வேண்டும். அஸ்பெஸ்டாஸ் ஆதரவின் உயரம் மண்ணின் உறைபனியின் அளவைக் கொண்டு தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் அதை மீற வேண்டும். 200 மிமீ விட்டம் தேர்வு செய்வது நல்லது. கல்நார்-சிமெண்ட் குழாய்களின் அடிப்படையில் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை நிறுவும் செயல்முறை இரண்டு வழிகளில் செல்கிறது.

வலுவூட்டும் தண்டுகளுடன் வலுப்படுத்தும் விருப்பம் பின்வருமாறு:

  • தயாரிக்கப்பட்ட கிணற்றில் ஆதரவு குறைக்கப்படுகிறது. அதன் உள்ளே சுமார் 7 செமீ இடைவெளியுடன் உலோக கம்பிகள் உள்ளன.
  • தண்டுகளின் நீளம் நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் அளவை விட 50 செ.மீ அதிகமாக உள்ளது.அவை துளையின் விளிம்புகளுக்கு அப்பால் மேலே மற்றும் கீழே இருந்து சுமார் 25 செ.மீ.
  • தரையில் புதைக்கப்பட்ட தண்டுகள் களஞ்சியத்திற்கான நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் அடித்தளத்தை பாதுகாப்பாக சரிசெய்கின்றன. மேலே உள்ள குழாய்களின் விளிம்புகளுக்கு அப்பால் நீண்டு கொண்டிருக்கும் உலோக கூறுகள் கிரில்லேஜுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
  • வலுவூட்டலை நிறுவிய பின், குழாய் கான்கிரீட் மூலம் ஊற்றப்பட்டு ஒரு வாரத்திற்கு குடியேற அனுமதிக்கப்படுகிறது.

களஞ்சியத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நெடுவரிசை அடித்தளத்தை நீங்கள் வேறு வழியில் பாதுகாப்பாக சரிசெய்யலாம்:

  • கிணற்றில் மூழ்கி, வலுவூட்டும் பார்களை நிறுவிய பிறகு, கல்நார் குழாய் மூன்றில் ஒரு பங்கு சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது.
  • கான்கிரீட் கலவை பரவுவதற்கு ஆதரவு 12-14 செ.மீ. இதன் விளைவாக அடித்தளம் ஒரே என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதன் நோக்கம் நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துவதாகும்.
  • அடுத்து, குழாய் மேலே மோட்டார் கொண்டு நிரப்பப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தண்டுகள் விளிம்புகளுக்கு அப்பால் நீண்டு இல்லை.
  • உலோக கம்பிகளுடன் ஒரு அதிர்வு அல்லது சாதாரண துளையிடல் பயன்பாடு கான்கிரீட் கலவையை சுருக்க உதவும்.
  • ஒரு ஸ்டட் மேலே நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் கிரில்லேஜுடன் இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

முக்கியமான! முக்கிய புள்ளிகளஞ்சியத்தின் கீழ் உள்ள அனைத்து ஆதரவுகளின் அதே அளவை அடைவதாகும்.

களஞ்சியத்தின் செயல்பாட்டின் திட்டமிடப்பட்ட காலத்தை பொறுத்து, உலோக கம்பிகளை ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தில் தங்கள் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க எதிர்ப்பு அரிப்பு கலவைகளுடன் சிகிச்சையளிக்க முடியும்.

உலோக கட்டுமானங்கள்

ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளமாக ஒரு களஞ்சியத்திற்கு உலோகக் குழாய்களைப் பயன்படுத்துவது ஒரு விலையுயர்ந்த செயலாகும். ஆனால் கட்டுமானம் ஒப்பீட்டளவில் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால் மூலதன அமைப்புநீண்ட காலத்திற்கு, விருப்பம் கவனத்திற்குரியது.

ஒரு நெடுவரிசை கட்டமைப்பை 200 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களுடன் மட்டுமல்லாமல், ஒரே இடத்தில் 3 துண்டுகளாக நிறுவப்பட்ட மெல்லிய ஆதரவுடனும் வடிவமைக்க முடியும். இந்த வழக்கில், கிரில்லேஜ் இடுகைகளுக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு சுயவிவரத்திலிருந்து பிரத்தியேகமாக தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஒரு களஞ்சியத்திற்கான நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்கும் நிலையான செயல்முறை பின்வரும் படிகளைக் கொண்டுள்ளது:

  • கிணற்றின் அடிப்பகுதியில், மணல் மற்றும் சரளை வடிகால் திண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது.
  • அதன் பிறகு, உலோக ஆதரவு குறைகிறது. கிணற்றின் சுவர்களுக்கு குழாய்களின் இறுக்கமான பொருத்தத்தை அடைவது முக்கியம்.
  • நெடுவரிசை அடித்தளம் ஒரு சிமெண்ட் கலவையால் நிரப்பப்படுகிறது.

ஒரு ஒளி கொட்டகைக்கு உலோக கட்டமைப்புகளின் கூடுதல் வலுவூட்டல் தேவையில்லை, ஆனால் அரிப்பு எதிர்ப்பு கலவைகளுடன் பாதுகாப்பை முன்கூட்டியே பயன்படுத்துவது அவர்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க உதவும். ஊற்றிய ஐந்து நாட்களுக்குப் பிறகு, அவர்கள் களஞ்சியத்திற்கான நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் கிரில்லேஜ் ஏற்பாட்டிற்குச் செல்கிறார்கள்.

பிவிசி குழாய்கள்

பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் அடிப்படையில் ஒரு களஞ்சியத்திற்கான நெடுவரிசை கட்டமைப்பை ஏற்பாடு செய்வதற்கான ஆயத்த நிலை கல்நார் ஆதரவுடன் செயல்முறைக்கு ஒத்ததாகும். கிணற்றில் PVC தயாரிப்புகளை நிறுவுவதற்கு முன், ஒரு மணல் மற்றும் சரளை குஷன் கீழே உருவாகிறது, இது ஒரு வடிகால் அடுக்கு போல் செயல்படுகிறது. கூரை பொருள் அல்லது பாலிஎதிலீன் மேல் நீர்ப்புகாவாக வைக்கப்படுகிறது.

கிணறு சிமெண்ட் மோட்டார் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது, இது ஒரு மணி நேரம் உலர அனுமதிக்கப்படுகிறது. பின்னர் PVC குழாயைச் செருகவும், அது நிற்கும் வரை அதை உள்ளே தள்ளவும். ஒரு கல்நார் நெடுவரிசை அடித்தளத்துடன் ஒப்புமை மூலம், உலோக கம்பிகள் உள்ளே வைக்கப்பட்டு, மேலே இருந்து 20 செ.மீ.

கான்கிரீட் தொகுதிகள் அல்லது செங்கற்களை நிறுவுதல்

ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்திற்கான ஒரு திட்டத்தை வரைந்த பிறகு, பொருள் ஒரு நிலையான தொகுப்பில் வாங்கப்படுகிறது - மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல், சிமெண்ட் பிசி 400 மற்றும் கான்கிரீட் தொகுதிகள். முழு உடல் மாதிரிகள் இல்லாத நிலையில், வெற்றிடங்கள் சுயாதீனமாக நொறுக்கப்பட்ட கல் கூடுதலாக ஒரு சிமெண்ட் தீர்வு நிரப்பப்பட்டிருக்கும். களஞ்சியத்திற்கான நெடுவரிசை கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பு தளத்தின் அடையாளத்துடன் தொடங்குகிறது. இது ஆப்பு மற்றும் நூல் உதவியுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதலில், களஞ்சியத்தின் சுற்றளவு குறிக்கப்படுகிறது, பின்னர் உட்புற அலகுகளை நிறுவுவதற்கு இணையான கோடுகள் இழுக்கப்படுகின்றன.

குழியின் ஆழம் மண்ணின் பண்புகள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஏற்பாட்டின் முறையைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

கருத்து! களிமண் மண், நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் ஒரே கீழ் வடிகால் அடுக்கு மற்றும் காப்பு கட்டுமானத்தை கவனித்துக்கொள்ள வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளது. இல்லையெனில், உறைபனி நிலைக்கு கீழே குழிகள் தோண்டப்படுகின்றன. பாறை அல்லாத மண் கூடுதல் முயற்சி மற்றும் நேர செலவுகளை நீக்குகிறது.

குழியின் அளவு தொகுதிகள் அல்லது செங்கற்களின் அளவை விட சற்று பெரியது, அதனால் அவற்றை சரிசெய்ய முடியும். தயாரிக்கப்பட்ட இடைவெளிகளின் அடிப்பகுதியில், 0.1 மீ உயரமுள்ள நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் வடிகால் அடுக்கு செய்யப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து தட்டுகிறது.

தொகுதிகளின் நிறுவல் நிலைக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதன் உயரம் நொறுக்கப்பட்ட கல் உதவியுடன் சரி செய்யப்படுகிறது, கீழே கீழ் ஊற்றி அல்லது அதிகப்படியான நீக்குகிறது. தொகுதிகள் அடிப்படையிலான அடித்தளத்தின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மை கட்டுமானத்தின் வேகம். சிக்கல் இல்லாத மண், உதவியாளர்களின் ஈடுபாடு இல்லாமல் உங்கள் சொந்தமாக ஒன்று அல்லது இரண்டு நாட்களில் ஒரு களஞ்சியத்திற்கான நெடுவரிசை அடித்தளத்தை தயார் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. செங்கலை தூண்களாகப் பயன்படுத்தினால், அதை உள்ளே ஒரு குழி உருவாகும் வகையில் அமைக்கலாம், பின்னர் அது நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் வலிமையை அதிகரிக்க கான்கிரீட் கலவையால் நிரப்பப்படுகிறது.

மண்ணின் நிவாரணம் மற்றும் பண்புகளின் அம்சங்களைப் பற்றிய ஆரம்ப ஆய்வு, களஞ்சியத்திற்கான அடித்தளத்திற்கான சிறந்த விருப்பத்தைத் தேர்வுசெய்ய உதவும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு களஞ்சியத்தை உருவாக்குவது அவ்வளவு கடினமான பணி அல்ல, ஆனால் தனிப்பட்ட சதித்திட்டத்தில் அத்தகைய கட்டிடம் இல்லாமல் நீங்கள் செய்ய முடியாது, குறிப்பாக தளம் புதியது மற்றும் வீட்டின் கட்டுமானம் இன்னும் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால். இந்த நேரத்தில், கொட்டகை கைவினைஞர்களுக்கு தங்குமிடமாகவும், அவர்களின் கருவிகளுக்கான சேமிப்பகமாகவும் மாறும், பின்னர் அது ஒரு பட்டறை அல்லது விறகு மற்றும் தோட்டப் பாத்திரங்களுக்கான ஒரு நல்ல கிடங்காக மாறும். எனவே, இந்த பொருளாதார கட்டமைப்பை நிறுவுவதன் மூலம் வேலி அமைக்கப்பட்ட பகுதியை சித்தப்படுத்துவது அவசியம்.

இடம் தேர்வு

நீங்கள் செய்ய வேண்டிய இடத்தில் நீங்கள் ஒரு களஞ்சியத்தை நிறுவ முடியாது - முதலில் நீங்கள் மண்டலத்தை மேற்கொள்ள வேண்டும், ஏனென்றால் கட்டிடம் ஒரு வருடத்திற்கும் மேலாக சேவை செய்யும் மற்றும் பிற கட்டிடங்களில் தலையிடலாம் அல்லது திட்டமிடப்பட்ட இயற்கை வடிவமைப்பைக் கெடுக்கலாம் என்பதை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். பிரதேசம். எனவே, விவசாய அல்லது அலங்கார பயிரிடுதல், ஒரு கெஸெபோ, ஒரு கேரேஜ், ஒரு குளியல், ஒரு கழிப்பறை மற்றும் பிற கட்டிடங்களுக்கு ஏற்றதாக இல்லாத ஒரு இடத்தை ஒதுக்க வேண்டியது அவசியம். தளத்தின் தொலைதூர மூலையில் நீங்கள் ஒரு களஞ்சியத்தை நிறுவினால், அது வேலை செயல்பாட்டில் தலையிடுவது மட்டுமல்லாமல், துருவியறியும் கண்களிலிருந்து பாதுகாப்பாகவும் மாறும்.


ஆனால் எதிர்காலத்தில் அதில் ஒரு விறகுவெட்டியை ஏற்பாடு செய்ய திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், கொட்டகை பிரதான கட்டிடத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் இருக்கக்கூடாது, ஏனெனில் குளிர்காலத்தில் அதை அடைவது கடினமாக இருக்கும், மேலும் விறகு எப்போதும் கையில் இருக்க வேண்டும்.

நிறுவலுக்கு பொருத்தமான பகுதியைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, நீங்கள் அடுத்த படிகளுக்கு செல்லலாம்.

தளத்தில் தயாரிப்பு

ஒரு இடத்தைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு செய்ய வேண்டிய முதல் விஷயம், தளத்தைக் குறிக்க வேண்டும். இது பொதுவாக எதிர்கால கட்டமைப்பின் மூலைகளில் வைக்கப்படும் ஆப்புகளால் குறிக்கப்படுகிறது. ஆப்புகளுக்கு மேல் ஒரு கயிறு இழுக்கப்படுகிறது - கட்டப்பட்ட அடித்தளத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது எளிதாக இருக்கும்.


கொட்டகைக்கு அடித்தளம் அமைக்கலாம் வெவ்வேறு வழிகளில், மற்றும் தேர்வு எந்த பொருளிலிருந்து கட்டமைப்பு கட்டப்படும் என்பதைப் பொறுத்தது. பெரும்பாலும், ஒரு களஞ்சியமானது பிரேம் வகைக்கு ஏற்ப கட்டப்பட்டுள்ளது, ஆனால் சில உரிமையாளர்கள் செங்கற்களிலிருந்து அத்தகைய வெளிப்புறத்தை உருவாக்க விரும்புகிறார்கள்.

சட்ட அமைப்பு ஒரு செங்கல் ஒன்றை விட மிகவும் இலகுவானது, எனவே நீங்கள் ஒரு ஒற்றைக்கல், நெடுவரிசை அல்லது துண்டு அடித்தளத்தை தேர்வு செய்யலாம் அல்லது ஒப்பீட்டளவில் பெரிய கான்கிரீட் தொகுதிகளில் அதை நிறுவலாம்.

அடித்தளத்தின் டேப் மற்றும் மோனோலிதிக் பதிப்பு ஒரு செங்கல் கட்டமைப்பிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. தூண்களுக்கு இடையில் ஜம்பர்களை உருவாக்குவதன் மூலம், நீங்கள் நிச்சயமாக, நெடுவரிசையை அதற்கு மாற்றியமைக்கலாம், ஆனால் இது மிகவும் தொந்தரவாக இருக்கிறது. நோக்கம் கொண்ட கட்டமைப்பிற்கு பொருத்தமான அடித்தளத்தைத் தேர்வுசெய்ய, அவை என்ன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

இருந்தாலும்நிறுவ மிகவும் விலையுயர்ந்த மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், ஆனால் இது மற்ற வகை அடித்தளங்களை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.


  • இது நீடித்த மற்றும் வலுவானது, எனவே மர அமைப்பு பயன்படுத்த முடியாததாக மாறினாலும், பழைய அடித்தளத்தில் புதிய ஒன்றை உருவாக்க முடியும்.
  • அத்தகைய அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்த பின்னர், உரிமையாளர் சுவர்களுக்கு அடிப்படையை மட்டுமல்ல, முடிக்கப்பட்ட களஞ்சிய தளத்தையும் பெறுகிறார்.
  • கான்கிரீட் மேலோட்டத்துடன் வலுவூட்டப்பட்டால், தரையில் கூடுதல் தளம் தேவையில்லை. ஆனால் நீங்கள் விரும்பினால், நீங்கள் லினோலியம் அல்லது ஓடுகளை வைக்கலாம், அதாவது. கான்கிரீட் அடித்தளம் கொடுக்கிறது முழு உரிமைஅலங்காரத்தின் தேர்வு.

அத்தகைய அடித்தளத்தின் கட்டுமானம் பின்வருமாறு:

  • குறிக்கப்பட்ட பகுதியில், கொட்டகை எளிதானது என்பதால், மிகவும் ஆழமற்ற குழி தோண்டப்படுகிறது குடியிருப்பு அல்லாத வளாகம், காப்பு தேவையில்லைஅடிப்படைகள். எனவே, அதன் மொத்த தடிமன் 300 ÷ 350 மிமீ ஆக இருக்கலாம், அதாவது. அதன் நிலத்தடி பகுதி 200 ÷ -250 மிமீ ஆகவும், தரைக்கு மேல் 100 ÷ 150 ஆகவும் இருக்கும். சுவர்கள் செங்கலால் கட்டப்பட்டிருந்தாலும், அரை செங்கல் தடிமனாக இருந்தாலும் (பொதுவாக ஒரு களஞ்சியத்திற்கு அதிகம் தேவையில்லை), அத்தகைய அடித்தள உயரம் அது போதுமானதாக இருக்கும்.
  • தயாரிக்கப்பட்ட தளத்தில், 400 ÷ 550 மிமீ ஆழத்தில் மண்ணை தளர்த்துவது மற்றும் அகற்றுவது அவசியம்.
  • பின்னர், குழி கீழே, நீங்கள் ஒரு 100 மிமீ மணல் குஷன் ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும், இது நீர்ப்புகாஅடித்தளம் sn izu. தண்ணீரை ஊற்றுவதன் மூலம் மணல் கவனமாக சுருக்கப்பட வேண்டும்.
  • அதே அடுக்கில் மணல் மீது சரளை போடப்படுகிறது. அவளும் அதிகபட்சமாக மோதிக்கொண்டாள். நொறுக்கப்பட்ட கல் அடித்தளத்தை மிகவும் நீடித்ததாக மாற்றும் மற்றும் அது தொய்வடைய அனுமதிக்காது.
  • மண் மட்டத்திலிருந்து 100 ÷ 150 மிமீ உயரத்துடன் குழியைச் சுற்றி ஒரு ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
  • அடுத்து, ஒரு கரடுமுரடான கான்கிரீட் மோட்டார் பிசைந்து, 7-10 செமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்குடன் இடிபாடுகளில் போடப்பட்டு, குழி முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது - இது ஒரு கடினமான ஸ்கிரீட் இருக்கும்.
  • பின்னர் 60 ÷ 100 மிமீ செல்கள் கொண்ட வலுவூட்டும் கண்ணி உடனடியாக போடப்படுகிறது. கரடுமுரடான ஸ்கிரீடில் பல இடங்களில் ஒட்டுவதன் மூலம் கம்பி ஸ்டேபிள்ஸ் மூலம் அதை சரிசெய்யலாம்.
  • களஞ்சியத்தின் பரப்பளவு போதுமானதாக இருந்தால், கரடுமுரடான ஸ்கிரீட் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, நீங்கள் அதை பெக்கான் ஃபார்ம்வொர்க்கின் உயரத்துடன் இணைக்க வேண்டும். மேற்பரப்பை சமன் செய்வதற்கான வசதிக்காக அவை அவசியமாக இருக்கும்.
  • மேலும், ஒரு மெல்லிய சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் ஊற்றப்பட்டு, 1: 3 என்ற விகிதத்தில் தயாரிக்கப்பட்டு, பீக்கான்களின் வழிகாட்டிகளுடன் விதியால் சமன் செய்யப்படுகிறது.
  • கட்டமைப்பை அமைக்க பல மணிநேரம் கொடுக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் சீரான கடினப்படுத்துதலுக்காக மேலே பிளாஸ்டிக் மடக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.
  • மேலோட்டத்துடன் மேற்பரப்பை வலுப்படுத்த திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், இந்த செயல்முறை புதிதாக அமைக்கப்பட்ட, ஆனால் இன்னும் ஈரமான மேற்பரப்பில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

துண்டு அடித்தளம்

இதற்கு குறைந்த செலவு தேவைப்படும், ஆனால் அதை ஏற்பாடு செய்தால், நீங்கள் பலகைகள், ஒட்டு பலகை ஆகியவற்றிலிருந்து ஒரு தளத்தை உருவாக்க வேண்டும் அல்லது ஒரு ஸ்கிரீட்டை நிரப்ப வேண்டும், ஆனால் மெல்லியதாக இருக்கும், ஏனெனில் இந்த வகை அடித்தளம் சுவர் கட்டமைப்புகளின் அடித்தளத்திற்காக மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது செங்கல் சுவர்கள் மற்றும் சட்ட மரத்தின் கீழ் இரண்டும் செய்யப்படலாம்.


  • ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்கு, குறிக்கப்பட்ட பகுதியின் சுற்றளவுடன் ஒரு அகழி தோண்டப்படுகிறது, எதிர்கால சுவர்களின் தடிமன் விட சுமார் 100 ÷ 120 மிமீ அகலம் அதிகம். அகழியின் ஆழம், அதே போல் ஒரு ஒற்றைக்கல் அடித்தளம், 400 ÷ 550 மிமீ இருக்க வேண்டும்.
  • ஒரு மணல் குஷன் போடுவதும், நொறுக்கப்பட்ட கல்லால் வலுப்படுத்துவதும் ஒரு ஒற்றைக்கல் கட்டும் போது அதே வழியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
  • மேலும், அகழி வெளிப்புறத்திலும் உள்ளேயும் ஃபார்ம்வொர்க் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும், இது 200 ÷ 350 மிமீ உயரத்தில் இருக்க வேண்டும்.
  • நொறுக்கப்பட்ட கல் அடுக்கில் ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட வலுவூட்டல் அமைப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேல் விளிம்பிற்கு கீழே 50 ÷ 70 மிமீ உயரத்தில் இருப்பது விரும்பத்தக்கது.
  • அடுத்து, கான்கிரீட் கலவையை ஊற்றி, காற்றை அகற்ற ஒரு பயோனெட் திணி மூலம் தட்டப்படுகிறது, இது கான்கிரீட்டிற்குள் துவாரங்களை உருவாக்கலாம், இது கட்டமைப்பை பலவீனப்படுத்தும்.
  • ஊற்றப்பட்ட அடித்தளத்தின் மேற்பகுதி ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேல் விளிம்பில் சமன் செய்யப்படுகிறது, மேலும் கட்டமைப்பு கடினமாக்கப்படுகிறது.
  • கான்கிரீட் கடினமாக்கும்போது, ​​ஃபார்ம்வொர்க் அடித்தளத்திலிருந்து அகற்றப்படும்.
  • அடித்தளத்தின் உள்ளே, ஒரு சிறந்த பகுதியின் விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்ணை நிரப்புவது சிறந்தது, இது தரையை காப்பிடும் மற்றும் நீர்ப்புகாக்கும், மேலும் கொறித்துண்ணிகள் தொடங்குவதைத் தடுக்கும், ஏனெனில் அவை அதில் வாழாது.

நெடுவரிசை அறக்கட்டளை


ஒரு சட்ட கட்டமைப்பை உருவாக்க பயன்படுகிறது. இதை இப்படி நிறுவவும்:

  • களஞ்சியத்திற்காக ஒதுக்கப்பட்ட பகுதி குறிப்பாக நெடுவரிசை அடித்தளத்திற்காக குறிக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் ஆதரவுகள் ஒருவருக்கொருவர் ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் நிற்க வேண்டும், பொதுவாக இது ஒன்று முதல் ஒன்றரை மீட்டர் வரை இருக்கும்.
  • குறிப்பின் படி, தேவையான எண்ணிக்கையிலான துளைகள் 350 ÷ 450 மிமீ ஆழத்தில் தோண்டப்படுகின்றன, அகலம் மேலேதோராயமாக 400 × 400 மிமீ.
  • தோண்டப்பட்ட குழிகளின் அடிப்பகுதியில், 100 மிமீ மணல் மற்றும் அதே அளவு நொறுக்கப்பட்ட கல் ஒரு அடுக்கு ஊற்றப்படுகிறது. அடுக்குகள் ஒவ்வொன்றும் நன்கு கச்சிதமாக உள்ளன.
  • அடுத்த கட்டம் பாலிஎதிலீன் படத்தால் செய்யப்பட்ட தரைவழி நீர்ப்புகாப்பு, அது குழி மற்றும் வெளியேற வேண்டும் மேற்பரப்புக்கு, மேலேஎதிர்கால நெடுவரிசைகள், பிளஸ் 70 ÷ 100 மிமீ.

  • ஒவ்வொரு குழியிலும் ஒரு ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டுள்ளது - கீழே இல்லாத ஒரு பெட்டி. அதன் உள்ளே, ஒரு நீர்ப்புகா படம் நேராக்கப்பட்டு அதன் மேற்புறத்தில் ஸ்டேபிள்ஸ் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது. களஞ்சிய அமைப்பு தரையில் இருந்து பெட்டியின் உயரத்திற்கு உயர்த்தப்படும்.
  • ஒவ்வொரு ஃபார்ம்வொர்க் பெட்டியிலும் வலுவூட்டும் பற்றவைக்கப்பட்ட அல்லது கம்பி-பிணைக்கப்பட்ட அமைப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது.
  • அதன் பிறகு, கான்கிரீட் தீர்வு ஊற்றப்படுகிறது. மேலே இருந்து, ஃபார்ம்வொர்க்குடன், அது சமன் செய்யப்பட்டு கடினமாக்கப்படுகிறது.
  • நெடுவரிசைகள் திடப்படுத்தும்போது, ​​​​விரும்பினால், நீங்கள் பின்வரும் வேலையைச் செய்யலாம், இது களஞ்சியத்தில் ஈரப்பதத்தை உட்செலுத்துவதைக் குறைக்கும். இதைச் செய்ய, தளம் முழுவதும், இடுகைகளைச் சுற்றி 50 ÷ 70 மிமீ வளமான அடுக்கு அகற்றப்பட்டு, அதன் இடத்தில் மணல் ஊற்றப்பட்டு சுருக்கப்பட்டு, அதன் மேல் நன்றாக சரளை ஊற்றப்படுகிறது.
  • கான்கிரீட் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க் இடுகைகளிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது, பின்னர் அவற்றை நீர்ப்புகா பொருள் மூலம் மூடுவது விரும்பத்தக்கதாக இருக்கும், எடுத்துக்காட்டாக, பிட்மினஸ் மாஸ்டிக் அல்லது திரவ ரப்பர்.

பிட்மினஸ் மாஸ்டிக் விலைகள்

பிட்மினஸ் மாஸ்டிக்

வீடியோ: ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தில் கொட்டகை

கான்கிரீட் தொகுதி அடித்தளம்

இது பிரேம் கட்டுமானத்திற்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, மேலும் அதன் நிறுவல் மேலே உள்ள அனைத்தையும் விட எளிதானது.

  • முதலில், குறிக்கப்பட்ட பகுதி அழிக்கப்படுகிறது, வளமான மண் அடுக்கு அதிலிருந்து 50 ÷ 70 மிமீ மூலம் அகற்றப்படுகிறது.
  • பிரித்தெடுக்கப்பட்ட மண்ணுக்குப் பதிலாக, மணல் ஒரு அடுக்கு ஊற்றப்பட்டு, பாய்ச்சப்பட்டு, சுருக்கப்படுகிறது.
  • அதன் மேல் பொருத்தப்பட்டுள்ளது நன்றாக சரளை அடுக்குமேலும் சுருக்கப்பட வேண்டும்.
  • மேலும், தேவையான உயரத்தின் கான்கிரீட் தொகுதிகள் சுற்றளவைச் சுற்றி தயாரிக்கப்பட்ட தளத்தில் போடப்பட்டுள்ளன. அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் ஒன்றரை மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. தொகுதிகள் ஒரு மட்டத்துடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.

எந்த வகையின் அடித்தளமும் தயாரான பிறகு, அதன் மேற்பரப்பில் 2-3 அடுக்குகளில் கூரை பொருட்களிலிருந்து நீர்ப்புகாப்பு போடுவது அவசியம்.

வீடியோ: ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி அடித்தளத்தில் ஒரு களஞ்சியத்தை உருவாக்குதல்

ஃப்ரேமிங், கூரை மற்றும் சுவர் உறைப்பூச்சு நிறுவல்


மிகவும் இருந்து பொதுவானஒரு கொட்டகை கட்டுவது எப்படி சட்ட அமைப்பு, அதை கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு. இந்த வடிவமைப்பு பிரபலமானது, ஏனெனில் அதன் நிறுவல் விரைவாகவும் மிகவும் எளிமையாகவும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், நிறுவப்பட்ட மற்றும் அடுக்கப்பட்ட பார்களின் சமநிலையை நிலையான கட்டுப்பாட்டின் கீழ் வைத்திருப்பது. ஒழுங்காக கூடியிருந்த மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பு நம்பகத்தன்மையுடன் 10 ÷ 15 ஆண்டுகள் சேவை செய்யும். பணி நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.



  • உலோக மூலைகளைப் பயன்படுத்தி மூலைகளில் ஆதரவு கற்றைகள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அடுத்து, அவை ஒரு வழியாக கட்டுதல் அல்லது உலோக மூலையுடன் அடித்தளத்துடன் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
  • சுவர் சட்டத்தின் கட்டுமானம் இரண்டு வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படலாம்:

- சுவர்கள் ஒவ்வொன்றும், ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, ஒரு கிடைமட்ட நிலையில் கூடி நிறுவப்பட்டுள்ளது தயார் செய்யப்பட்டசெங்குத்தாக. ஆனால் இந்த விஷயத்தில், உதவியாளர்கள் இல்லாமல் ஒருவர் செய்ய முடியாது;


- இரண்டாவது விருப்பத்தில், முன்பு உருவாக்கப்பட்ட வரைபடத்தின் படி ஒவ்வொரு பார்களும் தனித்தனியாக நிறுவப்பட்டுள்ளன, பின்னர் அவை நிறுவல் தளத்தில் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. சட்ட கூறுகளை இணைக்கும் இந்த முறை மிகவும் சிக்கலானது.

  • முழு அமைப்பும் கடினமாக இருக்க வேண்டும், தேவைப்பட்டால், சுவர்கள், தரை மற்றும் கூரையின் பிரேம்களில் செங்குத்தாக ஜம்பர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
  • அனைத்து பகுதிகளும் கால் அல்லது அரை-மரம் தேர்வுடன் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன, சிறப்பு உலோக மூலைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

கொட்டகையின் முன் சுவர் பின்புறத்தை விட 200 ÷ 300 மிமீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், இதனால் கூரை சாய்வாக இருக்கும்.


  • சுவர்களின் சட்டத்தை எழுப்பி, அவற்றை ஒன்றாக இணைத்த பிறகு, கூரை லேதிங் ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது.
  • பாட்டன்களின் மட்டைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் சரி செய்யப்படுகின்றன - இது கூரைக்கு என்ன பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது என்பதைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒட்டு பலகை தாள்கள் மென்மையான கூரை அல்லது ஓடுகளின் கீழ் வைக்கப்பட வேண்டும். ஆனால், அடிப்படையில், நெளி பலகை, உலோக ஓடுகள் அல்லது ஸ்லேட் ஆகியவை outbuildings மறைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருட்களின் தாள்கள் போதுமான அளவு அகலமாக உள்ளன, எனவே அவை நேரடியாக கூரை உறைக்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வழக்கில், கிடைமட்ட நோக்குநிலையில் (சாய்வின் திசைக்கு செங்குத்தாக) இணையான கம்பிகளை இடுவதற்கான படி சுமார் 500 ஆக இருக்க வேண்டும். 600 மி.மீ.

  • சட்ட அமைப்பு கூரையால் மூடப்பட்டிருக்கும் போது, ​​​​நீங்கள் தரையையும் சுவர்களையும் உறைய வைக்கலாம். Floorboards (ஒரு மரத் தளம் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால்) பதிவுகள் மீது போடப்பட்டு, சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் அவற்றைக் கட்டுகின்றன.
  • சுவர்களை இரண்டு வழிகளில் மூடலாம்: வெளியே அல்லது வெளியேயும் உள்ளேயும் மட்டுமே.

1. கட்டிடம் நேர்த்தியாகவும், இயற்கை வடிவமைப்பிற்கு ஏற்றதாகவும் இருக்க வேண்டும் என நீங்கள் விரும்பினால், நவீன வினைல் கிளாப்போர்டுடன் அதன் மேல் உறை போடப்பட்டுள்ளது. உள்ளே, ஒட்டு பலகை உறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

புறணி, மர சாயல், பிளாக் ஹவுஸிற்கான விலைகள்

கிளாப்போர்டு, மர சாயல், தொகுதி வீடு


கொட்டகை ஒரு பட்டறையாக செயல்படும் என்றால், அது மிகவும் குளிர்ந்த காலநிலை வரை வேலை செய்ய திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, கட்டிடத்தின் சுவர்கள் கூடுதலாக கனிம கம்பளி மூலம் காப்பிடப்படலாம். இதைச் செய்ய, லைனிங் மற்றும் ஒட்டு பலகைக்கு இடையில் சுவர் லேதிங்கின் சட்டத்தில் காப்பு பாய்கள் வைக்கப்படுகின்றன.

2. களஞ்சியத்தை உள்ளே இருந்து உறை செய்ய திட்டமிடப்படவில்லை என்றால், வெளியில் இருந்து அதை அடர்த்தியான ஒட்டு பலகை அல்லது பள்ளங்களுடன் போதுமான தடிமனான பலகைகளால் அலங்கரிக்கலாம், இதனால் உறைகளில் எந்த இடைவெளிகளும் இல்லை. இருப்பினும், கீழ் உறுப்புகளில் (ஷிங்கிள்ஸ் போன்றவை) மேல் உறுப்புகள் ஒன்றுடன் ஒன்று கூடிய பலகையுடன் கூடிய உறை மிகவும் அசலாகத் தெரிகிறது.


கொட்டகை, "ஷிங்கிள்ஸ்" கொள்கையின்படி பலகைகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்
  • கட்டிடம் உறைந்திருக்கும் போது, ​​ஜன்னல் பிரேம்கள் அதில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, ஜன்னல்கள் வழங்கப்பட்டால், ஒரு கதவு சட்டகம் மற்றும் கதவு.
  • களஞ்சியம் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட்டிருந்தால் அல்லது கான்கிரீட் தகடுகள், கட்டமைப்பின் கீழ் பகுதியும் (சப்ஃப்ளோர்) உறை செய்யப்பட வேண்டும். துருவங்கள் அல்லது கான்கிரீட் அடுக்குகளில் உறை பொருத்தப்பட்டுள்ளது. உறையாக, பிளாட் ஸ்லேட், சாதாரண பலகைகள் அல்லது வினைல் லைனிங் பயன்படுத்தப்படலாம்.
  • மழைநீரை வடிகட்ட கூரையின் பின்புறத்தில் ஒரு சாக்கடை சரி செய்யப்பட்டது, இல்லையெனில் தண்ணீர் கொட்டகையின் கீழ் கசிந்துவிடும், மேலும் இது எந்த கட்டிடத்திற்கும் விரும்பத்தகாதது.
  • பின்னர் நீங்கள் முழு அறையையும் உள்ளே இருந்து பார்க்க வேண்டும், எங்காவது இடைவெளிகள் காணப்பட்டால், அவை பெருகிவரும் நுரை மூலம் சீல் வைக்கப்படுகின்றன.
  • களஞ்சியத்தை உயரமான அடித்தளத்தில் எழுப்பினால், பல படிகளின் ஏணியை உருவாக்குவது அவசியம். இது மரத்தினாலோ அல்லது செங்கற்களாலோ தயாரிக்கப்பட்டு பின்னர் சிமென்ட் மோட்டார் கொண்டு பூசலாம்.

வீடியோ: உறுதியான அடித்தளத்தில் ஒரு மரக் கொட்டகையை உருவாக்குதல்

ஒரு களஞ்சியத்தை உருவாக்க பல்வேறு விருப்பங்கள் உள்ளன, மேலும் அவை வெவ்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஆனால் கட்டிடம் ஒரு வருடத்திற்கும் மேலாக கட்டப்பட்டிருந்தால், அது நீண்ட காலத்திற்கு சேவை செய்ய விரும்பினால், நீங்கள் வேலைக்கு உயர்தர பொருட்களை தேர்வு செய்ய வேண்டும், அதே போல் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் கவனமாக அணுக வேண்டும்.

கட்டுமானத்திற்கான 5 வகையான மரங்கள்

புகைப்படம் பெயர் மதிப்பீடு விலை
#1


⭐ 100 / 100
#2


பீம் திட விவரக்குறிப்பு ⭐ 99 / 100
#3


பீம் ஒட்டப்பட்ட விவரக்குறிப்பு ⭐ 98 / 100
#4


பீம் unprofiled glued ⭐ 97 / 100
#5


தெர்மோபீம் ⭐ 96 / 100

இந்த வகை மரங்கள் எளிமையான உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளன. அதைப் பெற, விளிம்பின் நான்கு பக்கங்களும் பதிவிலிருந்து துண்டிக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய பட்டையின் மிகவும் பொதுவான பிரிவு 150x150 மிமீ அல்லது 150x200 மிமீ ஆகும். திட மரத்தின் உற்பத்திக்கு அதிநவீன மரவேலை உபகரணங்கள் தேவையில்லை, எனவே, சந்தையில் உள்ள சலுகைகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தவரை, இந்த மரம் ஒரு முன்னணி இடத்தைப் பிடித்துள்ளது.

  • கிடைக்கும். ஒரு திடமான பட்டியை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை சிக்கலானதாக இல்லை என்பதால், அது கிட்டத்தட்ட எல்லா இடங்களிலும் வாங்கப்படலாம், குறைந்தபட்ச காத்திருப்பு நேரத்துடன் தயாரிப்புகளை விநியோகிக்க வேண்டும்;
  • இந்த பொருளின் குறைந்த விலை அதன் உற்பத்தியின் எளிமை மற்றும் மரத்தை உலர்த்துவதற்கான செலவுகள் இல்லாதது;
  • சுற்றுச்சூழல் நட்பு. இந்த கற்றை வீட்டிலுள்ள ஈரப்பதத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மனித வாழ்க்கையில் வளாகத்தில் குவிந்து கிடக்கும் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும்.
  • பதிவு வீட்டை இடுவதற்கான சிக்கலானது;
  • கட்டுமான நேரம் அதிகரிப்பு;
  • விவரக்குறிப்பு இல்லாத மரத்தின் விரிசல்;
  • முடித்தல் மற்றும் வெப்ப காப்பு வேலைக்கான குறிப்பிடத்தக்க செலவுகள்;
  • பூஞ்சைக்கு உணர்திறன்.

பீம் திட விவரக்குறிப்பு

விவரக்குறிப்பு மரத்தை உலர்ந்த அல்லது இயற்கை ஈரப்பதத்தில் விற்கலாம். ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கு உலர்ந்த சுயவிவர மரங்களைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, ஏனெனில் இது சுருக்கம் மற்றும் சிதைப்பது குறைவாக உள்ளது. பல நிறுவனங்கள் சுயவிவர மரத்திலிருந்து ஆயத்த வீடுகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, இது கட்டுமானத்தை மிகக் குறுகிய காலத்தில் மேற்கொள்ள அனுமதிக்கிறது.