ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது. நீங்களே செய்ய வேண்டிய துண்டு அடித்தளம்: வகைகள், இடும் ஆழம், கட்டுமானத்திற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள். துண்டு அடித்தளத்தின் நோக்கம்




இந்த கட்டுரையில், உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைப் பார்ப்போம். சரியான துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்குவது ஏன் மிகவும் முக்கியமானது. துண்டு அடித்தளங்களின் சாதனம் மற்றும் வகைகளை நாங்கள் கற்றுக்கொள்கிறோம். ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம் என்றால் என்ன, பைல் ஸ்ட்ரிப் அடித்தளம், மோனோலிதிக் ஸ்ட்ரிப் அடித்தளம் மற்றும் அவை எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன. எப்படி கணக்கிடுவது என்பதை அறிக துண்டு அடித்தளம்மற்றும் துண்டு அடித்தளத்தின் என்ன வலுவூட்டல் அவசியம். மேலும் பல கேள்விகள், உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதை நீங்கள் நன்கு புரிந்துகொள்கிறீர்கள்.

எந்த வகையான துண்டு அடித்தளங்கள் உள்ளன என்பதை முதலில் கருத்தில் கொள்வோம். இந்தத் தகவலை அறிந்துகொள்வது உங்கள் எதிர்கால வீட்டுத் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும். கட்டுமானத்தின் இறுதி செலவு மட்டுமல்ல, சில நேரங்களில் குடியிருப்பாளர்களின் பாதுகாப்பு வீட்டிற்கான துண்டு அடித்தளத்தின் சரியான தேர்வைப் பொறுத்தது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அடித்தளத்தின் வகையின் தவறான தேர்வு பேரழிவு விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். வீட்டின் முழு அமைப்பையும் அழிக்கும் வரை. எனவே ஆரம்பிக்கலாம்.

ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம்.

பெயரிலிருந்தே காணக்கூடியது போல, ஒரு வீட்டிற்கான ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம் ஆழத்தில் புதைக்கப்பட்ட ஒன்றிலிருந்து வேறுபடுகிறது. உங்களுக்கு ஒரு கேள்வி இருக்கலாம், அது ஆழமற்றதாக கருதப்படுவதற்கு துண்டு அடித்தளத்தின் ஆழம் சரியாக என்னவாக இருக்க வேண்டும்? நாங்கள் பதிலளிக்கிறோம்: இந்த மதிப்பு உங்கள் பகுதியில் உள்ள மண் உறைபனியின் ஆழத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். இதிலிருந்து இந்த வகை அடித்தளத்துடன் தொடர்புடைய அம்சங்களைப் பின்பற்றவும்.

அத்தகைய அடித்தளத்தின் கீழ் மண் உறைந்துவிடும் என்பதால், வடிவமைக்கும் போது இந்த சூழ்நிலையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். உறைபனி மண் விரிவடைகிறது, அதாவது அது அடித்தளத்தையும் அதன் மீது கட்டப்பட்ட அனைத்தையும் மேலே தள்ளும். மற்றும் எப்போதும் சமமாக இல்லை. இதிலிருந்து, கட்டிடத்தின் பல்வேறு சிதைவுகள் சாத்தியமாகும், அடித்தளத்தில் ஒரு சீரற்ற சுமை அடித்தளத்தை உடைக்கும். இது நடப்பதைத் தடுக்க, ஆழமற்ற அடித்தளம் எங்கள் இணையதளத்தில் கணக்கிடப்பட்ட போதுமான வலுவூட்டலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மேல் மெனுவில் அவற்றைக் காணலாம்.

எந்த சந்தர்ப்பங்களில் இது பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது ஆழமற்ற அடித்தளம்வீட்டின் கீழ்?

  • வீட்டின் கீழ் இருக்கும் போது மண் அள்ளும்(கல், மணல் போன்றவை).
  • நிலத்தடி நீர் மட்டம் குறைவாக இருக்கும்போது.
  • வீட்டைச் சுற்றி வடிகால் செய்யப்படும்போது.
  • கட்டிடத்தைச் சுற்றி ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட குருட்டுப் பகுதி செய்யப்படும்போது.
  • அமைக்கப்படும் கட்டமைப்பு போதுமான ஒளி மற்றும் மொபைல் (உதாரணமாக,) போது.

உங்கள் கட்டிடத்திற்கு இந்த வகை அடித்தளத்தை தேர்வு செய்ய நீங்கள் முடிவு செய்தால், மேலே உள்ள எல்லா சூழ்நிலைகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அதைத் திட்டமிடும்போது தவறுகளைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மையைக் கொண்டுள்ளது: இது மிகவும் வலுவானது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது.



பைல் ஸ்ட்ரிப் அடித்தளம்.

உண்மையில், இந்த வகை அடித்தளம் டேப் அல்ல. பைல்-ஸ்டிரிப் அடித்தளத்தின் சரியான பெயர் பைல்-க்ரில்லேஜ் அடித்தளம். மற்றும் இது இந்த வடிவத்தில் உள்ளது: பைல்ஸ் பிளஸ் கிரில்லேஜ், அது செய்யப்பட வேண்டும். ஆனால் எங்கள் கைவினைஞர்களில் சிலர் அதை அவர்களுக்கு எளிதாக செய்கிறார்கள். குவியல்கள் மற்றும் அடித்தள துண்டு நேரடியாக தரையில் ஊற்றப்படுகிறது அல்லது ஆழமாக ஆழமாக்குகிறது. குளிர்காலத்தின் விளைவாக, இந்த டேப் மற்றும் குவியல்கள் தரையில் இருந்து வெளியேறுகின்றன. மண் குவியல்களின் கீழ் உள்ள வெற்றிடங்களுக்குள் நுழைகிறது மற்றும் வசந்த காலத்தில், பூமி அடித்தளத்தை அதன் இடத்திற்குத் திரும்பும்போது, ​​​​அது வளைந்து அல்லது விரிசல் அடையும். இந்த வழியில் நீங்கள் ஒரு பைல்-க்ரில்லேஜ் அடித்தளத்தை உருவாக்குவதை நாங்கள் பரிந்துரைக்கவில்லை. உறைபனியிலிருந்து பூமியின் விரிவாக்கத்திற்கு கிரில்லுக்கும் தரைக்கும் இடையில் போதுமான இடைவெளி இருக்க வேண்டும்.

புதைக்கப்பட்ட துண்டு அடித்தளம்.

இறுதியாக, அடிக்கடி ஊற்றப்படும் அடித்தளம் குறைக்கப்படுகிறது. அதன் ஆழம் மண்ணின் உறைபனியை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இது ஒரு மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் டேப்பின் வடிவத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அல்லது FBS கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, அவை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் திண்டு மீது வைக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய தொகுதிகளின் கொத்து மேல், ஒரு கவச பெல்ட் அடித்தளத்தை முழுவதுமாக இணைக்க செய்யப்படுகிறது.







டூ-இட்-நீங்களே ஸ்ட்ரிப் ஃபவுண்டேஷன். படிப்படியான அறிவுறுத்தல்.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை எப்படி செய்வது? ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை எவ்வாறு நிரப்புவது? இந்த மற்றும் பிற கேள்விகளுக்கான பதில்களை ஒரு நிலையான, படிப்படியான அறிவுறுத்தலின் வடிவத்தில் ஏற்பாடு செய்ய முயற்சிப்போம். முதலில் தனது சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்க முடிவு செய்த ஒரு தொடக்கக்காரர் கூட அத்தகைய வழிமுறைகளைப் புரிந்துகொள்வார் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம். எனவே அறிவுறுத்தல்கள்.

  • நாங்கள் எந்த வகையான துண்டு அடித்தளத்தை செய்வோம் என்பதை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம்.
  • துண்டு அடித்தளத்தின் வரைபடத்தை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம். துண்டு அடித்தளத்தின் திட்டம் அதன் ஆழம் (உயரம்) மற்றும் அகலத்தை தீர்மானிக்க உதவும். அடித்தளத்தின் ஆழம் அதன் வகை (ஆழமற்ற, ஆழமான) சார்ந்துள்ளது. அடித்தளத்தின் தொடர்ச்சியாக நீங்கள் அடித்தளத்தை உருவாக்குவீர்களா அல்லது வேறொரு பொருளிலிருந்து அதை உருவாக்குவீர்களா என்பதைப் பொறுத்து உயரம் சார்ந்துள்ளது. உதாரணமாக, செங்கல் அல்லது socle தொகுதிகள் இருந்து. பீடத்தின் உயரம் உங்கள் பகுதியில் உள்ள பனி மூடியின் சராசரி உயரத்திற்கு சமமாக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. துண்டு அடித்தளத்தின் அகலம் உங்கள் எதிர்கால வீட்டின் சுவர்களின் அகலத்தைப் பொறுத்தது. சுவர்களின் பொருளைப் பொறுத்து, அடித்தளத்தை சுவர்களின் அகலத்தை விட கால் குறைவாக செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது.



  • துண்டு அடித்தளத்தின் வலுவூட்டல் திட்டம் முக்கியமானது, எனவே நாமும் அதை செய்கிறோம். நாம் கொடுக்க முடியும் பொதுவான பரிந்துரைகள்ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்கு என்ன வகையான வலுவூட்டல் பொருத்தமானது மற்றும் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை எவ்வாறு வலுப்படுத்துவது. பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டலின் விட்டம் பொதுவாக 10-16 மிமீ வரம்பில் உள்ளது. வலுவூட்டல் அடித்தள டேப்பின் கீழ் மற்றும் மேல் முகங்களில் இருந்து 20-30 மிமீ அமைந்துள்ளது. வலுவூட்டும் நூல்களின் எண்ணிக்கை அடித்தளத்தின் அகலத்தைப் பொறுத்தது (பொதுவாக 2-3 நூல்கள் மேலேயும் கீழேயும்). அடித்தளம் 400 மிமீக்கு மேல் உயரத்துடன் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், செங்குத்து வலுவூட்டல் ஒவ்வொரு 300-500 மிமீ விட்டம் 8-12 மிமீ வலுவூட்டலுடனும் செய்யப்படுகிறது. AT கடினமான வழக்குகள்அடித்தளத்தின் வடிவமைப்பை ஒரு நிபுணரிடம் ஒப்படைக்கவும். தவறான வலுவூட்டல் உங்கள் எல்லா வேலைகளையும் நிராகரிக்கலாம்.
  • ஒரு கால்குலேட்டருடன் துண்டு அடித்தளத்தின் கணக்கீட்டை நாங்கள் செய்கிறோம்.
  • நாங்கள் கான்கிரீட் பிராண்ட் அல்லது FBS தொகுதிகளின் வகையைத் தேர்வு செய்கிறோம். நீங்கள் ஒரு ஒற்றைக்கல் செய்கிறீர்கள் என்றால் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடித்தளம், பின்னர் ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்கான கான்கிரீட் பொருத்தமான பிராண்ட் குறைந்தபட்சம் M200 ஆக இருக்கும். அகலம், உயரம் மற்றும் நீளம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உங்களுக்குத் தேவையான பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் தொகுதிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
  • எதிர்கால துண்டு அடித்தளத்தின் மார்க்அப்பை நாங்கள் செய்கிறோம். நாம் கடிதம் P வடிவில் மூலைகளிலும் மர கட்டமைப்புகளை அம்பலப்படுத்துகிறோம். இதன் விளைவாக வரும் செவ்வகமானது மூலைவிட்டங்களின் அதே நீளத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்கிறோம். வீட்டின் வெளிப்புற சுவர்களை அமைத்த பிறகு, அனைத்து உள் சுமை தாங்கும் சுவர்களுக்கும் அதே கையாளுதல்களைச் செய்கிறோம்.
  • நாங்கள் ஒரு அகழி தோண்டுகிறோம். லேசர் நிலை, நிலை போன்றவற்றின் மூலம் அதன் ஆழத்தை தொடர்ந்து கண்காணிக்க மறக்காதீர்கள். அகழியின் அடிப்பகுதி ஒரு கிடைமட்ட புலத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும்.
  • நாங்கள் அதை அகழியின் அடிப்பகுதியில் வைத்து, சுமார் 10-15 செமீ மற்றும் ராம் கரடுமுரடான மணல் ஒரு அடுக்குடன் அதை மூடுகிறோம். தண்ணீரில் மணலைக் கொட்டி மீண்டும் ராம்.
  • நாங்கள் நீர்ப்புகாப்பை நிறுவுகிறோம். நீங்கள் படம், கூரை பொருள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
  • நாங்கள் வலுவூட்டல் கூண்டை அம்பலப்படுத்துகிறோம். நாங்கள் கற்களின் துண்டுகள் அல்லது செங்கற்களின் துண்டுகளை கீழ் ஆர்மேச்சர்களின் கீழ் வைக்கிறோம் அல்லது சிறப்பு பிளாஸ்டிக் கவ்விகளில் கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கை வைக்கலாம். ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்கான வலுவூட்டலை எவ்வாறு பின்னுவது என்பதை இதில் காணலாம்.
  • தளத்தில் உங்கள் மண்ணின் வகையின் அடிப்படையில் மேலும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. களிமண் போன்ற மண் அடர்த்தியாக இருந்தால், நீங்கள் ஒரு கான்கிரீட் துண்டு அடித்தளத்தை நேரடியாக மண்ணில் ஊற்றலாம். பின்னர் நாங்கள் அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்கி மீதமுள்ளவற்றை நிரப்புகிறோம். அல்லது கல், செங்கல் போன்றவற்றால் செய்யப்பட்ட பீடம் போடுகிறோம். மண் தளர்வாக இருந்தால், உடனடியாக ஃபார்ம்வொர்க்கை அமைக்கிறோம்.
  • துண்டு அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க் குறைந்தது 30 மிமீ தடிமன் கொண்ட பலகையில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொரு 50 செ.மீ.க்கும் செங்குத்து ஆதரவுடன் அல்லது நீங்கள் மரம் மற்றும் தாள் பொருட்களிலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்களை உருவாக்கலாம்: ஒட்டு பலகை, OSB பலகைகள் போன்றவை. நீங்கள் பலகைகள் அல்லது அடுக்குகளை அப்படியே மற்றும் கான்கிரீட் இல்லாமல் வைத்திருக்க விரும்பினால், ஃபார்ம்வொர்க்கை உள்ளே இருந்து படலத்தால் மூடி வைக்கவும். குறைந்தபட்சம் 100 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட அடர்த்தியான கட்டுமானப் படம் மட்டுமே பொருத்தமானது என்பதை நினைவில் கொள்க.
  • சுற்றளவைச் சுற்றி ஃபார்ம்வொர்க்கை சரிசெய்கிறோம். இந்த பொருளுக்கு நாங்கள் வருத்தப்படவில்லை, ஏனென்றால். கான்கிரீட் மிகவும் கனமானது மற்றும் ஒரு ஒளி, வலுவூட்டப்படாத கட்டமைப்பை எளிதில் நசுக்கும். ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்களை சரிசெய்ய, ஸ்டுட்கள் (திரிக்கப்பட்ட தண்டுகள்) பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை கான்கிரீட்டிற்கு எதிராக பாதுகாக்க ஒரு பிளாஸ்டிக் நீர் குழாய் துண்டுகள் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன.
  • ஃபார்ம்வொர்க்கில் கான்கிரீட் ஊற்றுகிறோம். துண்டு அடித்தளத்தை ஊற்றுவது ஒரு நேரத்தில் நிகழ்கிறது. தீவிர நிகழ்வுகளில், நீங்கள் பல முறை அடித்தளத்தை ஊற்றலாம், ஆனால் இந்த விஷயத்தில், இது அடுக்குகளில் செய்யப்படுகிறது. செங்குத்து இடைவெளிகள் இருக்கக்கூடாது. துண்டு அடித்தளம் M200 மற்றும் அதற்கு மேல் கான்கிரீட் தரம்.
  • சிமெண்ட் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு (ஒரு சல்லடை மூலம் சாத்தியம்) புதிதாக ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் தெளிக்கவும் மற்றும் நீர்ப்புகா அதை மூடி.
  • முதல் சில நாட்களில், விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, கடினமான கான்கிரீட்டை தண்ணீரில் ஊற்றுவது அவசியம்.
  • பின்னர் நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றலாம். ஊற்றி ஒரு வாரம் கழித்து நீங்கள் அடித்தளத்தை ஏற்றலாம்.

ஒரு தொகுதி துண்டு அடித்தளத்திற்கு, நாங்கள் அதையே செய்கிறோம். நாங்கள் கான்கிரீட் சப்போர்ட் பேடில் நிரப்பி, அதில் எஃப்.பி.எஸ் தொகுதிகளை வைத்து, அவற்றை சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் கட்டுகிறோம். பின்னர் நாம் செய்யும் தொகுதிகளின் மேல்

  • உங்களிடம் ஒரு அடித்தளம் இருந்தால், நீங்கள் துண்டு அடித்தளத்தை நீர்ப்புகாக்க வேண்டும். பொதுவாக இது பிற்றுமின் அடிப்படையில் ஒரு பூச்சு நீர்ப்புகாப்பு ஆகும்.
  • பின்னர் துண்டு அடித்தளம் தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இது வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெள்ளை சாதாரண நுரை பொருத்தமானது அல்ல. ஈரப்பதத்திலிருந்து உடைகிறது.

உங்களுக்காக நீங்கள் ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்கவில்லை என்றால், நீங்கள் கூரை பொருட்களிலிருந்து கிடைமட்ட நீர்ப்புகாப்பு அல்லது அடித்தள நாடா மீது பூசப்பட்ட ஊடுருவி நீர்ப்புகாப்பு செய்யலாம். வீட்டிற்கான துண்டு அடித்தளம் தயாராக உள்ளது. நீங்கள் மேற்கொண்டு ஒரு வீட்டைக் கட்டலாம்.

சொந்தமாக ஒரு வீட்டைக் கட்ட முடிவு செய்யும் பலர் ஆச்சரியப்படுகிறார்கள்: உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை எவ்வாறு சித்தப்படுத்துவது. கட்டுமானத் துறையில் ஆரம்பநிலையாளர்களுக்கு கேள்வி மிகவும் சிக்கலானது, மேலும் விரிவான விளக்கங்கள் தேவை. ஆனால் முதலில் நீங்கள் பொது படிக்க வேண்டும்.

இந்த வகை அடித்தளம் அதன் பல்துறை மற்றும் கவர்ச்சிகரமான விலை காரணமாக அதன் பிரபலத்தைப் பெற்றுள்ளது. அதன் கட்டுமானத்தின் யோசனையை உணர கடினமாக இருக்காது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இதைச் செய்ய, உங்களுக்கு ஆசை, ஒரு சிறிய கருவிகள் மற்றும் நடத்துவதற்கான குறைந்தபட்ச திறன்கள் மட்டுமே தேவை கட்டுமான வேலை.

ஆரம்ப கட்டத்தில், முட்டையிடும் ஆழத்தை தெளிவாக தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். எனவே, இந்த அம்சத்தின் படி, அது ஆழமற்ற மற்றும் ஆழமானதாக இருக்கலாம்.

இந்த வகைகளில் ஒவ்வொன்றும், அவற்றின் அம்சங்கள் மற்றும் நோக்கம் ஆகியவற்றை இன்னும் விரிவாகக் கருதுவோம்.

வீட்டிற்கான ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம்

இந்த வகை அடித்தளத்தை உருவாக்கும்போது, ​​குறிப்பிடத்தக்க அளவு சேமிப்பு உள்ளது. இது ஒரு பெரிய குழியை சித்தப்படுத்த வேண்டிய அவசியம் இல்லாதது மற்றும் பொருட்களுக்கான குறைந்த செலவுகள் காரணமாகும். அதே நேரத்தில், இது தனிப்பட்ட நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

அவை பின்வரும் கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

  • மர வீடுகள்;
  • சட்ட வீடுகள்;
  • கல்லால் செய்யப்பட்ட சிறிய கட்டிடங்கள்;
  • ஒற்றைக்கல் கட்டிடங்கள்;
  • 2 தளங்களுக்கு மேல் இல்லாத காற்றோட்டமான கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்.

இந்த வகை அடித்தளத்தின் ஆழம் 40-50 மில்லிமீட்டர்களை அடைகிறது.

புதைக்கப்பட்டது

இந்த வகை துண்டு அடித்தளம் கனரக வீடுகளின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் பல்வேறு கான்கிரீட் தளங்கள், அடித்தளங்கள் அல்லது கட்டுமானத்தில் ஒரு கேரேஜ் ஆகியவை அடங்கும்.

அதன் முட்டையின் ஆழம் மண் உறைபனியின் அளவைப் பொறுத்தது. இன்னும் துல்லியமாக, தேவையான ஆழத்தை துல்லியமாக கணக்கிடுவதற்கு, உறைபனி ஆழத்திலிருந்து 30 சென்டிமீட்டர்களை கழிக்க வேண்டியது அவசியம்.

டூ-இட்-நீங்களே துண்டு அடித்தள கட்டுமான தொழில்நுட்பம்

ஆரம்பத்தில், விரிவான திட்டமிடலை மேற்கொள்வது மற்றும் கட்டுமானத்திற்குத் தேவைப்படும் தேவையான அளவு பொருட்களை முழுமையாக கணக்கிடுவது அவசியம். பொருட்களை வாங்கிய பிறகு, அவை உடனடியாக கட்டிட தளத்திற்கு கொண்டு வரப்பட வேண்டும். ஆனால் வணிகத்தில் இறங்குவோம், மேலும் எங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கான செயல்முறையை சரியாகக் கருத்தில் கொள்வோம்.

பிரதேசத்தைக் குறித்தல்

பிரதேசத்தை குறிப்பது துண்டு அடித்தளத்தின் சாதனத்திற்கான ஆயத்த கட்டமாகிறது. முதலில் நீங்கள் குப்பைகளை முழுவதுமாக அகற்ற வேண்டும், பின்னர் உள் மற்றும் வெளிப்புறமாக எதிர்கால அடித்தளத்தின் எல்லைகளை நேரடியாக வரையத் தொடங்குங்கள். ரீபார், ஆப்பு மற்றும் கயிறு ஆகியவற்றின் துண்டுகள் இதற்கு நல்லது (நூல், மீன்பிடி வரி அல்லது கம்பி மாற்றாக சேவை செய்யலாம்). இது ஒரு பழைய கையேடு முறையாகும், ஆனால் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்கள்லேசர் அளவுகள் போன்றவை.

ஒரு பெரிய பிழையை அனுமதிக்க முடியாது, இது எதிர்காலத்தில் கணிசமாக பாதிக்கும் தோற்றம், விரைவில் தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்முடிக்கப்பட்ட அடித்தளம்.

விரும்பிய முடிவை முழுமையாகப் பெற, நீங்கள் ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான குறிப்பிட்ட விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

  • ஆரம்பத்தில், கட்டமைப்பின் மையக் கோடுகள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
  • முதல் மூலையில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு பிளம்ப் லைன் உதவியுடன் செய்யப்படுகிறது.
  • ஆரம்ப புள்ளியில் இருந்து, கண்டிப்பாக 90 டிகிரி கோணத்தில், ஒரு கயிறு 2 இல் இழுக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு பக்கங்கள்(இதன் காரணமாக, மேலும் 2 மூலைகள் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன).
  • கோணங்களின் அளவு கலவை 4 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​கயிறு தேவையான திசையில் இழுக்கப்படுகிறது, தேவையான அளவு மதிப்பின் படிவு நிபந்தனையுடன், அடித்தளத்துடன் தொடர்புடையது.
  • குறிப்பது முடிந்ததும், கோணங்களின் சரியான தன்மை சரிபார்க்கப்படுகிறது. மூலைவிட்டங்களை வரைவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது.
  • இவ்வாறு, வெளிப்புற குறிப்பீடு முடிந்தது, பின்னர் உள் குறியிடல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, முந்தைய ஒன்றிலிருந்து அடித்தளத்தின் அகலத்திற்கு பின்வாங்குகிறது.

கீற்று அடித்தளம் குறித்தல்

மேலும், துண்டு அடித்தளத்திற்கான பிரதேசத்தை குறிப்பதன் முக்கிய பகுதி பின்னால் இருக்கும்போது, ​​​​முழு சமன்படுத்துதல் மற்றும் மேற்பரப்பின் மிகக் குறைந்த புள்ளியைக் கணக்கிடுவது அவசியம், இது முழு செயல்முறையையும் தீர்மானிக்கும்.

ஆலோசனை! ஒவ்வொரு வகை கட்டிடத்திற்கும் தனித்தனியாக இடும் ஆழம் கருதப்பட வேண்டும், அதே போல் கட்டுமானம் மேற்கொள்ளப்படும் மண்ணின் பண்புகள். நீர் மட்டத்துடன் அகழியின் சரியான தன்மையை சரிபார்க்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

ஒரு குழியை உருவாக்கும் செயல்முறை கைமுறையாகவும், டிராக்டர் அல்லது எஸ்கலேட்டரின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமாகவும் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

தலையணை மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு: ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்கான தொழில்நுட்பம்

அகழியைத் தயாரிப்பதன் மூலம் வேலை முடிந்த பிறகு, சரளையுடன் இணைந்து மணல் குஷன் வழங்குவது அவசியம். ஒவ்வொரு தனித்தனி அடுக்கின் தடிமன் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், பெரும்பாலும் இது 12-15 சென்டிமீட்டர் ஆகும். பல அடுக்குகளில் இடுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் கவனமாக தணிக்கப்பட வேண்டும், தண்ணீரை ஊற்றும்போது, ​​இது அடர்த்தியில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு காரணமாகிறது.

அடித்தள குஷன் மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு

அடுத்து, தலையணையில் நீர்ப்புகா அடுக்கு போடப்பட்டுள்ளது, இது சில சந்தர்ப்பங்களில் பூச்சு வலிமையின் அளவை சற்று அதிகரிக்கிறது. மற்றொரு விருப்பம் கான்கிரீட்டின் கடினமான அடுக்காக இருக்கலாம், ஆனால் இந்த சூழ்நிலையில் மட்டுமே நீங்கள் சிறிது நேரம் காத்திருக்க வேண்டும், இன்னும் துல்லியமாக, சுமார் 7-10 நாட்கள், மோட்டார் முழுமையாக அமைக்கப்படும் வரை.

ஃபார்ம்வொர்க் ஏற்பாடு

அடுத்த கட்டம் ஸ்ட்ரிப் அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க்கை சித்தப்படுத்துவதாகும். இது வழக்கமாக திட்டமிடப்பட்ட பலகைகளிலிருந்து கட்டமைக்கப்படுகிறது, இதன் தடிமன் 4-5 சென்டிமீட்டர் ஆகும். நீங்கள் ஸ்லேட், ஒட்டு பலகை அல்லது OSB ஐப் பயன்படுத்தலாம்.


கட்டமைப்பின் செங்குத்துத்தன்மையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த அனைத்து கட்டுமானத்தின் செயல்பாட்டில் இது மிகவும் முக்கியமானது. ஃபார்ம்வொர்க்கின் ஏற்பாடு தயாரிக்கப்பட்ட அகழியின் முழு ஆழத்திலும் இயங்குகிறது, மேலும் ஒரு அடித்தளத்தை மேலும் உருவாக்க ஒரு லெட்ஜ் வழங்கப்படுகிறது, இதன் உயரம் 30-40 சென்டிமீட்டர். தகவல் தொடர்பு கட்டிடத்தில் உள்ள ஆலைக்கு, அகழி முழுவதும் குழாய்கள் பதிக்க திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.

அறிவுரை!ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் கான்கிரீட்டின் எதிர்கால அடுக்குக்கு இடையில், பாலிஎதிலினின் பாதுகாப்பு பூச்சுகளை சித்தப்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது, இது ஃபார்ம்வொர்க்கைச் சேமித்து எதிர்காலத்தில் பிற நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தும்.

கட்டமைப்பை அகற்றுவது கான்கிரீட் ஊற்றிய 6-7 நாட்களுக்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அதன் பிறகு, அருகிலுள்ள அடுக்கை உருவாக்க ஃபார்ம்வொர்க் ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட இடத்தில் களிமண் அல்லது மணல் ஊற்றப்படுகிறது.

வலுவூட்டல்

அடுத்தது பொருத்துதல்களின் ஏற்பாடு. இதற்காக, 10-12 மில்லிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட வலுவூட்டும் பார்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வலுவூட்டலின் நெசவு மூலம் உருவாக்கப்பட்ட செல்கள் 30-40 சென்டிமீட்டர் அளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் அவை கம்பியுடன் முன் பிணைக்கப்பட்டவை, அல்லது பற்றவைக்கப்பட்டவை (இது விரும்பத்தக்கது அல்ல).


முடிக்கப்பட்ட வலுவூட்டல் ஒரு அகழியில் போடப்பட்டது

எஃகு மற்றும் கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். வலுவூட்டலின் இரண்டாவது மாறுபாட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் குணாதிசயங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியது அவசியம், அதனால் அவை தேவையான விட்டம் எஃகு அனலாக்ஸுக்கு சமமாக இருக்கும்.

முக்கியமான!ஒரு அகழியில் வலுவூட்டலின் முடிக்கப்பட்ட கண்ணி வைக்கும் போது, ​​விளிம்பில் இருந்து உள்தள்ளல்களை கண்டிப்பாக கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம், அத்தகைய உள்தள்ளலின் உகந்த மதிப்பு 5 சென்டிமீட்டர் ஆகும்.

பொறியியல் தொடர்பு

ஒரு மிக முக்கியமான பிரச்சினை அனைத்து தேவையான தகவல்தொடர்புகளின் ஏற்பாடு, அத்துடன் அடித்தளத்தின் முழு காற்றோட்டத்தையும் உறுதி செய்வது. இதை செய்ய, எதிர்கால அடித்தளத்தில் தொழில்நுட்ப துளைகளை வழங்குவது அவசியம். அவை கல்நார் சிமெண்ட் அல்லது பயன்படுத்தப்படுகின்றன பிளாஸ்டிக் குழாய். இந்த பொருளின் ஒரு பகுதி அகழிக்கு செங்குத்தாக வலுவூட்டலுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

அறிவுரை! ஒரு தீர்வுடன் குழாயை நிரப்புவதைத் தவிர்க்க, அதை முன்கூட்டியே நிரப்புவது நல்லது. இதைச் செய்ய, நீங்கள் மணல் அல்லது பிற மொத்தப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், பின்னர் அதை எளிதாக அகற்றலாம்.

எந்தவொரு கட்டமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த பகுதி கழிவுநீர் மற்றும் நீர் வழங்கல் ஆகும். அவை வழக்கமாக அடித்தளத்தின் கீழ் வழங்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் முட்டை நேரடியாக தரையில் உறைபனி நிலைக்கு கீழே மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எனவே, வலுவூட்டலுக்கு முன்பே அவற்றைக் கையாள்வது நல்லது, உடனடியாகக் குறித்த பிறகு, இது நேரத்தை கணிசமாக மிச்சப்படுத்தும்.

இப்போது அடித்தளத்தை ஊற்றத் தொடங்க வேண்டிய நேரம் இது. இது பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

  • வேலையின் அளவைப் பொறுத்து, அகழி சில பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, பொதுவாக அவை 5-7 மீட்டர் அளவு இருக்கும்.
  • அதன் பிறகு, படிப்படியாக, 15-20 சென்டிமீட்டர் சிறிய அடுக்குகளில், ஃபார்ம்வொர்க் நிரப்பப்பட்டு, பின்னர் ஒரு மர ரேமர் அல்லது ஒரு ஆழமான அதிர்வு உதவியுடன் மோதியது. வெற்றிடங்களை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கவும், அடித்தளத்தின் வலிமையை அதிகரிக்கவும் இது செய்யப்படுகிறது.
  • ராம்மிங்கிற்குப் பிறகு, அடுத்த அடுக்கு ஊற்றப்படுகிறது, அதே போல் அடுத்த பிரிவின் லேயரின் ஆரம்பம், இவை அனைத்தும் கூட ராம்ம் செய்யப்படுகின்றன. கொட்டும் உயரம் ஒன்றரை மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். கான்கிரீட் நீக்கம் ஏற்படலாம் என்பதால், இது துண்டு அடித்தளத்தின் இறுதி வலிமையை எதிர்மறையாக பாதிக்கும்.
துண்டு அடித்தளத்தை நிரப்புதல்

கலவையை நீங்களே தயார் செய்யலாம் அல்லது ஆயத்தமாக ஆர்டர் செய்யலாம். தீர்வு விகிதம் சிமெண்ட் 1 பகுதி மணல் 3 பாகங்கள் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் 5 பாகங்கள் ஆகும்.

முக்கியமான! அடித்தளத்தின் கட்டுமானத்தில் சேமித்து வைப்பது மதிப்புக்குரியது அல்ல. நீங்கள் ஒரு தீர்வை ஆர்டர் செய்யப் போகிறீர்கள் என்றால், இது பெரிய சிறப்பு நிறுவனங்களில் செய்யப்பட வேண்டும்.

ஒவ்வொரு அடுக்கும் ஒருவருக்கொருவர் வேறுபட்டதாக இருக்கக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்க. அதே நேரத்தில், வேலை குறைந்த வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்பட்டால், ஒரு ஹீட்டர் அல்லது பல்வேறு வகையான உறைபனி-எதிர்ப்பு சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

காப்பு ஏற்பாடு

அடித்தளம் ஊற்றப்பட்ட பிறகு, அது தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும். இதை நீங்களே செய்வது மிகவும் எளிதானது, அதிர்ஷ்டவசமாக. நவீன சந்தைகள்பரந்த அளவிலான வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருட்களால் நிரப்பப்பட்டது. பல காப்பு முறைகள் உள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்க:

விருப்பம் எண் 1

முதல் முறை 1 மீட்டர் தடிமன் வரை விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் அடுக்கின் ஏற்பாடு ஆகும். மேலும், இது 0.5 மீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, ஏனெனில் இந்த வழக்கில் காப்பு பயனுள்ளதாக இருக்காது. இந்த முறை மிகவும் பட்ஜெட், ஆனால் பயனற்றது, ஏனெனில் ஈரப்பதத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது பொருள் அதன் பண்புகளை இழக்கிறது.

விருப்ப எண் 2

மிகவும் பயனுள்ள தீர்வு விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் தாள்களுடன் காப்பு ஆகும். அதே நேரத்தில், தாள்களின் தடிமன் பிராந்தியத்தின் காலநிலை நிலைமைகளைப் பொறுத்து தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஆனால் 5-10 சென்டிமீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.


பாலிஸ்டிரீன் நுரை கொண்ட துண்டு அடித்தளத்தின் காப்பு

இன்சுலேஷனை சரிசெய்ய, பிளாஸ்டிக் டோவல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துளைகள் முன்கூட்டியே துளையிடப்படுகின்றன, அதில் டோவல் ஒரு சுத்தியலால் இயக்கப்படுகிறது.

நடுத்தர அடர்த்தி கொண்ட ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதே சிறந்த வழி, ஏனெனில் இது நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறனுடன் மிகவும் மலிவு விலையைக் கொண்டுள்ளது.

அறிவுரை! வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை பயன்படுத்துவது நல்லது, ஏனெனில் இது ஈரப்பதத்தை பல மடங்கு குறைவாக உறிஞ்சுகிறது, இது அதிக ஆயுளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

ஒரு நல்ல மற்றும் மிகவும் பயனுள்ள தீர்வு நிலையான ஃபார்ம்வொர்க்கின் ஏற்பாடாக இருக்கும். ஆனால் இந்த விஷயத்தில், கான்கிரீட் மூலம் அவற்றின் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக தாள்களின் கூடுதல் சரிசெய்தல் அவசியம்.

விருப்ப எண் 3

கடைசி விருப்பம் பாலியூரிதீன் நுரை கொண்ட அடித்தளத்தின் சிகிச்சை ஆகும்.

இது ஒரு தெளிப்பானைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் அது முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது ஈரப்பதத்திலிருந்து முற்றிலும் பாதுகாக்கிறது.


பாலியூரிதீன் நுரை கொண்டு அடித்தளத்தை மூடுதல்

இந்த முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் பெரும்பாலானவை அதிக செலவுகளை உள்ளடக்கியது, ஏனெனில் இங்கே நீங்கள் நிபுணர்களின் உதவியின்றி செய்ய முடியாது. வளிமண்டலத்திற்கும் மனிதர்களுக்கும் தீங்கு விளைவிக்கும் சுவடு கூறுகளாக சூரிய ஒளியின் செல்வாக்கின் கீழ் பொருளின் சிதைவையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

முக்கியமான! நீர்ப்புகாப்பு ஏற்பாடு செய்த பின்னரே வெப்பமயமாதல் தவறாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வேலை முடித்தல்

இறுதி கட்டத்தில், கான்கிரீட்டை ஒரு படத்துடன் மூடுவது அவசியம், மேலும் குறைந்தபட்சம் 2 வாரங்களுக்கு முழுமையாக உலர்வதற்கும் வலிமையைப் பெறுவதற்கும் விட்டுவிட வேண்டும். இந்த காலத்தை 25-30 நாட்களுக்கு அதிகரிக்க விரும்பத்தக்கது.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை நிறுவுவதற்கான வேலை குளிர்காலத்தில் மேற்கொள்ளப்பட்டால், ஆண்டிஃபிரீஸ் சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவதும் அவசியம், இல்லையெனில் கான்கிரீட் உறைந்து வலிமை பெறுவதை நிறுத்தும். வெப்பமான காலநிலையில், மாறாக, கான்கிரீட் அவ்வப்போது ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் நீரின் ஒரு பகுதி ஆவியாகிறது.

விளைவு

சுருக்கமாக, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை நிறுவுவது மிகவும் நீண்ட மற்றும் உழைப்பு செயல்முறை என்பதை நீங்கள் காணலாம், இருப்பினும் அதில் சிக்கலான எதுவும் இல்லை. செய்யப்படும் வேலையின் விளக்கமான உதாரணத்திற்கு, முழு செயல்முறையையும் முழுமையாக பிரதிபலிக்கும் வீடியோவைப் பார்க்க பரிந்துரைக்கிறோம். அதன் பிறகு, நீங்கள் மற்றவர்களுடன் பழகவும், ஒருவேளை, டேப் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றி உங்கள் மனதை மாற்றவும் பரிந்துரைக்கிறோம்.

தனியார் வீடுகளை நிர்மாணிப்பதில் துண்டு அடித்தளத்தை மிகவும் பிரபலமானது என்று அழைக்கலாம், ஏனெனில் இது பல தசாப்தங்களாக செயல்பாட்டில் தன்னை முழுமையாக நியாயப்படுத்தியுள்ளது. இது ஏற்பாட்டில் மிகவும் எளிமையானது, குறிப்பாக சிக்கலான சாதனங்கள் அல்லது சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை.

நிச்சயமாக, கட்டமைப்பு நம்பகமானதாகவும் நீடித்ததாகவும் இருக்க, நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை ஓரளவு மட்டுமே செய்ய முடியும், அதாவது, அகழி தோண்டுதல், ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல், வலுவூட்டும் கண்ணி நிறுவுதல் மற்றும் கட்டுதல், நீர்ப்புகாப்பு போன்ற அடிப்படை வேலைகளைச் செய்யலாம். மற்றும் காப்பு. ஆனால் உற்பத்தி மற்றும் ஊற்றுதல் இந்த வேலையில் நிபுணத்துவம் பெற்ற நிறுவனங்களிடமிருந்து ஆர்டர் செய்ய எளிதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்கும்.

ஸ்ட்ரிப் அடித்தளம் ஏன் கட்டுமானத்தில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது என்பதை அறிய, அதன் அனைத்து நேர்மறை மற்றும், நிச்சயமாக, இருக்கும் எதிர்மறை குணங்களையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

துண்டு அடித்தளத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

ஒரு துண்டு அடித்தளம் என்பது ஒரு கட்டிடத்தின் அனைத்து சுமை தாங்கும் சுவர்களும் அமைக்கப்பட்ட கான்கிரீட் மோட்டார் ஒரு ஒற்றைக்கல் துண்டு ஆகும்.


துண்டு அடித்தளம் - கட்டிடத்தின் சுவர்கள் கட்டுமான ஒரு நம்பகமான அடிப்படை

இந்த வகை அடித்தளம் பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

  • கல், கான்கிரீட், செங்கல், சிண்டர் தொகுதிகள் மற்றும் பிற பொருட்கள் போன்ற குறிப்பிடத்தக்க நிறை கொண்ட பொருட்களிலிருந்து தனியார் வீடுகள் மற்றும் கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்காக.
  • பொது கட்டுமானத் திட்டம் கருதும் சந்தர்ப்பங்களில் நிலத்தடி கேரேஜ், தரை தளம் அல்லது பாதாள அறை.
  • கனமான உச்சவரம்பு அல்லது மாடி கொண்ட வீடுகளை நிர்மாணிப்பதற்காக.
  • பெரும்பாலும் பன்முகத்தன்மை கொண்ட மண் நிலவும் பகுதிகளில்.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை நிறுவுவது கிட்டத்தட்ட அனைத்து வகையான மண்ணுக்கும் ஏற்றது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், சாத்தியமான சப்சிடென்ஸ் மற்றும் பீட் போக்ஸைத் தவிர - உங்கள் சொந்த வீட்டைக் கட்டுவதற்கான அடித்தளத்தின் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

செயல்பாட்டின் போது ஒரு துண்டு அடித்தளத்தில் இருந்து என்ன எதிர்பார்க்கலாம் என்பதை அறிய, இந்த வடிவமைப்பின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பற்றிய தகவல்களை வைத்திருப்பது அவசியம்.

நன்மைகள்:

  • துண்டு அடித்தளம் குறிப்பாக அதிக சுமைகளை தாங்கும் திறன் கொண்டது, ஒரு ஒற்றைக்கல் அடித்தளத்தை விட குறைவாக இல்லை.
  • ஆயத்த நடவடிக்கைகளின் ஒப்பீட்டு எளிமையால் இது வேறுபடுகிறது, இது முற்றிலும் சுயாதீனமாக மேற்கொள்ளப்படலாம்.
  • ஒரு துண்டு அடித்தளம் எப்போதும் நீண்ட செயல்பாட்டுக் காலத்தைக் கொண்டுள்ளது, நிச்சயமாக, அதன் சரியான கட்டுமானம் மற்றும் தேவையான அளவு கட்டமைப்பு பாதுகாப்பை (நீர்ப்புகாப்பு மற்றும் காப்பு) வழங்குகிறது.
  • நன்மை என்பது பல்வேறு வகையான ஸ்ட்ரிப் அடித்தளமாக கருதப்படலாம், அதில் இருந்து நீங்கள் தொழில்நுட்ப மற்றும் நிதி திறன்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான ஒன்றைத் தேர்வு செய்யலாம்.
  • டேப் பேஸ் ஒரு மோனோலிதிக் ஒன்றை விட மிகக் குறைவாக செலவாகும், இருப்பினும் இது நடைமுறையில் வலிமையில் குறைவாக இல்லை.
  • இந்த வடிவமைப்பு வீட்டிலுள்ள மாடிகளை சிறப்பாக காப்பிட அனுமதிக்கிறது, பல அடுக்கு காப்பு உருவாக்குகிறது.

குறைபாடுகள்:

  • துண்டு அடித்தளம் சில மண்ணில் சாதனத்திற்கு ஏற்றது அல்ல.
  • மூலம் கட்டிட தொழில்நுட்பம்அடித்தளத்தின் முழு தடிமன் ஒரே நேரத்தில் ஊற்றப்பட வேண்டும், மேலும் அத்தகைய அளவு கான்கிரீட்டை நீங்களே தயாரிப்பது மிகவும் கடினம். இது சம்பந்தமாக, சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களைக் கொண்ட கட்டுமான உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு திரும்ப வேண்டிய அவசியம் உள்ளது.
  • வேலை, கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கான தயாரிப்பில் கூட, மிகவும் உழைப்பு மற்றும் நிறைய நேரம் எடுக்கும். உதவியாளர்கள் இல்லாமல் நிர்வகிப்பது கடினமாக இருக்கும்.

ஸ்ட்ரிப் ஃபவுண்டேஷனின் வழங்கப்பட்ட குணங்களிலிருந்து பார்க்க முடிந்தால், நேர்மறையானவை எதிர்மறையானவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னுரிமையைக் கொண்டுள்ளன.

துண்டு அடித்தளங்களின் வகைகள்

பல வகையான துண்டு அடித்தளங்கள் உள்ளன, அவை சில அளவுகோல்களில் வேறுபடுகின்றன, அவற்றில் முதலாவது அதன் நிகழ்வின் ஆழம்.


  • உதாரணமாக, கனமான வீடுகளில் இருந்து கட்டப்பட்ட பாரிய வீடுகளுக்கு கட்டிட பொருட்கள், ஒரு ஆழமான அடித்தளம் தேவைப்படுகிறது, இது கட்டிடம் கட்டப்பட்ட பகுதியில் மண் உறைபனியின் மட்டத்திற்கு கீழே 250 ÷ 300 மிமீ ஆழத்திற்கு ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.
  • மற்றொரு வகை துண்டு அடித்தளம் ஆழமற்ற. இது ஒளி சட்ட கட்டிடங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் மொத்த ஆழம் 550 ÷ 600 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

வரைபடம் பல முக்கிய வகையான டேப்-வகை அடித்தளங்களைக் காட்டுகிறது

துண்டு அடித்தளங்கள் இரண்டு வகைகளாக மட்டுமல்லாமல், பல வகைகளாகவும் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

  • மோனோலிதிக் வகை அடித்தளம் பல்வேறு கட்டிடங்களுக்கு மிகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கான்கிரீட் தீர்விலிருந்து மற்றும் கட்டாய வலுவூட்டலுடன் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அடித்தளம் அதன் வடிவமைப்பு மற்றும் அதன் கட்டுமானத்தின் கிடைக்கும் தன்மை, அதன் உள்ளார்ந்த ஆயுள் மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றால் ஈர்க்கிறது.
  • தனியார் வீடுகளை நிர்மாணிப்பதற்கான ஆயத்த அடித்தளம் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை அடித்தளம் ஆயத்த கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து கூடியிருக்கிறது, அவை தொழிற்சாலைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவை கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்பட்டு, கனரக உபகரணங்களின் உதவியுடன் தயாரிக்கப்பட்ட அகழியில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

தொகுதிகள் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளிகள் கான்கிரீட் மோட்டார் கொண்டு நிரப்பப்பட்டு, நீர்ப்புகாப் பொருட்களுடன் வெளியில் இருந்து சீல் வைக்கப்படுகின்றன.

இந்த வகை அடித்தளம் நிலையற்ற மண்ணுக்கு ஏற்றது அல்ல, ஏனெனில் முழு அடித்தளத்தின் சிதைவு மற்றும் சிதைவு, எனவே அதன் மீது நிற்கும் கட்டிடம் மூட்டுகளில் ஏற்படலாம்.

கூடுதலாக, தொகுதிகளை அவற்றின் நிரந்தர இடத்தில் வழங்குவதற்கும் நிறுவுவதற்கும் (ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் மற்றும் தூக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி) நீங்கள் மிகவும் சுற்றுத் தொகையை செலுத்த வேண்டும். எனினும், நியாயமாகஊற்றுவதற்கு தேவையான பொருட்களின் முழு வளாகத்தையும் விட தொகுதிகள் குறைவாகவே செலவாகும் என்று நான் சொல்ல வேண்டும் ஒற்றைக்கல் பெல்ட்அடித்தளம், அத்துடன் பல கனமான கட்டுமான வேலைகளில் இருந்து பில்டர்களை காப்பாற்றுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க்கைத் தட்டி நிறுவ வேண்டியதில்லை, வலுவூட்டும் கண்ணியை இடவும் மற்றும் கட்டவும்.

இரண்டு அல்லது மூன்று மாடி வீடுகளில் இருந்து கட்டப்பட்ட வீடுகளுக்கு முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட அல்லது தொகுதி அடித்தளம் மிகவும் பொருத்தமானது கான்கிரீட் அடுக்குகள்அல்லது செங்கல். இருந்தால் நிதி வாய்ப்புமற்றும் மண் வகை தொகுதிகளை நிறுவுவதற்கு ஏற்றது, பின்னர் இந்த வகை அடித்தளம் ஒரு பெரிய குடிசை கட்டுவதற்கு ஒரு நல்ல தேர்வாக இருக்கும்.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கான பொருட்கள்

ஆயினும்கூட, ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்ட்ரிப் அடித்தளத்தில் ஒரு கட்டிடத்தை கட்ட முடிவு செய்தால், நீங்கள் எல்லாவற்றையும் வாங்க வேண்டும். தேவையான பொருட்கள்அதன் கட்டுமானத்திற்காக.

இதற்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

  • கூரை பொருள் அல்லது தடிமனான பாலிஎதிலீன் படம் - ஃபார்ம்வொர்க்கை நீர்ப்புகாக்க.
  • பலகை, 15 ÷ 20 மிமீ தடிமன் மற்றும் பார் 20 × 30 மிமீ - ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவலுக்கு.
  • எஃகு கம்பி - வலுவூட்டல் மற்றும் இறுக்கம் கட்டுதல், தேவைப்பட்டால், ஃபார்ம்வொர்க் பலகைகள்.
  • 10 ÷ 15 மிமீ விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டல் - வலுவூட்டும் பெல்ட்டை நிறுவுவதற்கு.
  • நகங்கள் அல்லது சுய-தட்டுதல் திருகுகள் - ஃபார்ம்வொர்க்கை ஏற்றுவதற்கு.
  • மணல் மற்றும் சரளை - "தலையணைகளின்" பூர்வாங்க பின் நிரப்புதலுக்கு.
  • கான்கிரீட் இன்னும் சொந்தமாக கலந்திருந்தால், அதற்கு M400, மணல் மற்றும் சிமென்ட் குறைவாக இருக்க வேண்டும். நடுத்தர பின்னம்இடிபாடுகள் அல்லது சரளை. 1: 2: 4 என்ற விகிதத்தில் எடுக்கப்பட்ட இந்த பொருட்களிலிருந்து தீர்வு தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான வேலையின் வரிசை

அடித்தளத்தின் தேர்வு குறித்து உறுதியாக இருக்க, சில ஆயத்த நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.


அடித்தள கணக்கீடு

ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கான தளத்தில் உள்ள மண்ணின் வகை மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் அதன் உறைபனியின் ஆழம், அத்துடன் நிலத்தடி நீர் பத்தியின் ஆழம் ஆகியவற்றைக் கண்டுபிடிப்பது கட்டாயமாகும். இந்த அனைத்து அம்சங்களையும் கண்டுபிடிக்க, நீங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமான அமைப்பைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும், இது ஒரு புவிசார் ஆய்வை மேற்கொள்ளும், தேவையான கணக்கீடுகளைச் செய்து, ஆராய்ச்சியின் விளைவாக பெறப்பட்ட பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் துல்லியமான அடித்தளத் திட்டத்தை உருவாக்கும்.

திட்டத்தின் வரைவை நீங்களே எடுத்துக் கொண்டால், வீட்டின் சுவர்கள் அழிக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும் சில நுணுக்கங்களை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள முடியாது. பல தளங்களைக் கொண்ட கட்டிடங்களுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை.

நீங்கள் ஒரு சிறிய கட்டிடத்தை கட்ட திட்டமிட்டால், எடுத்துக்காட்டாக, நாட்டு வீடு, ஒரு கேரேஜ், ஒரு கொட்டகை, ஒரு கோழி கூட்டுறவு அல்லது ஒரு குளியல் இல்லம், பிறகு நீங்கள் SNiP II-B .1-62 பரிந்துரைகளை கணக்கில் எடுத்து, அடித்தளத்தை முயற்சி செய்யலாம். மேலும் எளிதாக - நீங்கள் இல்லாமல் அடைய அனுமதிக்கும் ஒரு சிறப்பு அட்டவணை பயன்படுத்தவும் சிறப்பு கணக்கீடுகள் சரியாகவீட்டின் வகை மற்றும் மண்ணின் பண்புகளைப் பொறுத்து, துண்டு அடித்தளத்தின் தேவையான ஆழத்தை தீர்மானிக்கவும்:

கட்டிட வகைமண்ணின் வகையைப் பொறுத்து துண்டு அடித்தளத்தின் (மிமீ) ஆழம்
பாறை நிலம், குடுவைஅடர்ந்த களிமண், கையில் அச்சுநிரம்பிய உலர்ந்த மணல், மணல் களிமண்மென்மையான மணல், மணல் களிமண், வண்டல்மிகவும் மென்மையான மணல், மணல் களிமண், வண்டல்கரி சதுப்பு
கொட்டகை, குளியல் இல்லம், வீடு கட்டிடங்கள்20 200 300 400 450 650
ஒரு மாடியுடன் கூடிய ஒரு மாடி நாட்டு வீடு30 300 350 600 650 850 வேறு வகையான அடித்தளம் தேவை
இரண்டு மாடி குடிசை50 500 600 நிபுணர்களின் கணக்கீடு தேவைநிபுணர்களின் கணக்கீடு தேவைவேறு வகையான அடித்தளம் தேவை
இரண்டு அல்லது மூன்று கதை மாளிகை70 650 850 நிபுணர்களின் கணக்கீடு தேவைநிபுணர்களின் கணக்கீடு தேவைநிபுணர்களின் கணக்கீடு தேவைவேறு வகையான அடித்தளம் தேவை
பல்வேறு வகையான கட்டிடங்களின் தரையில் சுமை சக்தியின் சராசரி தரவை அட்டவணை காட்டுகிறது
ஒவ்வொரு சந்தர்ப்பத்திலும், ஒரு தனிப்பட்ட கணக்கீடு அவசியம் வரவேற்கத்தக்கது.
குறிப்புக்கு: 1 கிலோ = 9.81 N; 1 kN = 101.9 கிலோ; 10 kN = 1019 கிலோ
பிரிட்டிஷ் அரசாங்கத்தின் தரவுகளின் அடிப்படையில் அட்டவணை தொகுக்கப்பட்டுள்ளது கட்டிடக் குறியீடுகள் 2010

சதி குறிக்கும்

அடித்தளத்தின் தேவையான கணக்கீடுகள் செய்யப்பட்டபோது, ​​அது தொகுக்கப்பட்டது கட்டடக்கலை திட்டம்கட்டிடங்கள் மற்றும், அதன்படி, சுமை தாங்கும் சுவர்களின் இடம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, கட்டுமானத்திற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தளத்தில் குறியிடுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.


மிக முக்கியமான பிரச்சினை தரையில் அடித்தளத்தை சரியாகக் குறிப்பது
  • குறிக்கும் முன், எதிர்கால தளம் வெளிநாட்டு பொருட்கள் மற்றும் குப்பைகள் அழிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் 120 ÷ 150 மிமீ தடிமன் கொண்ட மேல் வளமான மண் அடுக்கு அகற்றப்பட வேண்டும். கரிம எச்சங்கள் உயிரியல் சிதைவு செயல்முறைகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது அடித்தளத்திற்கு விரும்பத்தகாதது.
  • தயாரிக்கப்பட்ட தளத்தில், ஒரு பூர்வாங்க ஆப்புகளில் ஓட்டுவதன் மூலம் எதிர்கால கட்டமைப்பின் மூலைகளைக் குறிக்கும்.

மேலும், ஏற்பாட்டின் சமநிலை கவனமாக சரிபார்க்கப்பட்டு அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் குறிப்பிடப்படுகிறது. தேவைக்கேற்ப ஆப்புகள் மறுசீரமைக்கப்படுகின்றன. ஒரு வலுவான தண்டு அவற்றின் மீது இழுக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் மூலைகளின் நேரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அடித்தளத்தின் சரியான திசையை தீர்மானிக்கவும் எளிதாக இருக்கும்.

  • சில நேரங்களில் முன் தயாரிக்கப்பட்ட மரத் தொகுதிகள் மூலைகளைக் குறிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விவரங்கள் செவ்வகங்கள். முதலில், ஒரு செவ்வகம் விரும்பிய புள்ளியில் நிறுவப்பட்டு சரி செய்யப்படுகிறது.

மேலும், அஸ்திவாரத்தின் கீழ் அகழியின் அகலத்தின் தூரத்தில் இரண்டு வடங்கள் கட்டப்பட்டுள்ளன, அவை அடுத்த இடத்திற்கு இழுக்கப்படுகின்றன, அங்கு இரண்டாவது மூலை அமைக்கப்பட்டு, பின்னர் நீட்டப்பட்ட கயிறுகள் அதனுடன் கட்டப்பட்டுள்ளன.

இவ்வாறு, வீட்டின் நான்கு மூலைகளும் குறிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் கட்டிடத்தின் உள்ளே சுமை தாங்கும் சுவர்கள் வழங்கப்பட்டால், அவையும் குறிக்கப்படுகின்றன.


  • அனைத்து மூலைகளும் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, மூலைவிட்டங்களின் நீளம், சுட்டிக்காட்டப்பட்ட செவ்வகம் அல்லது சதுரத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். அவை சமமாக இருந்தால், எல்லா மூலைகளும் சரியாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும்.
  • மேலும், தண்டு வழியாக, நீங்கள் உலர்ந்த சுண்ணாம்பு தூள் கொண்டு தெளிக்கலாம் - இது பார்வை திசையை காண்பிக்கும், மேலும் சில பிழைகளை வெளிப்படுத்தும்.
  • அடித்தளத்தின் விளிம்பு மற்றும் வீட்டின் உள் சுவர்களைக் குறிப்பது முடிந்ததும், நீங்கள் தாழ்வாரம் அல்லது மொட்டை மாடிக்கான அடித்தளத்தை அதே வழியில் குறிக்க வேண்டும்.

வீடு என்றால் நிறுவ வேண்டும் செங்கல் அடுப்புஅல்லது ஒரு நெருப்பிடம், அதாவது, இந்த கட்டமைப்பிற்கான அடித்தளத்தை உடனடியாக கவனித்துக்கொள்வது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. இருப்பினும், வீட்டிற்கான டேப் மற்றும் அடுப்புக்கு அடியில் உள்ள அடுப்பு ஆகியவை ஒருவருக்கொருவர் கடுமையாக இணைக்கப்படக்கூடாது.

மார்க்அப்பிற்குப் பிறகு, நீங்கள் ஒரு பெரிய அளவிலான பூமியை அசைக்கும் வேலைக்குச் செல்லலாம்.

அகழி தோண்டுதல்


  • நிபுணர்களின் கணக்கீடுகளில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட ஆழத்துடன் குறிக்கப்பட்ட கோடுகளுடன் அகழிகள் தோண்டப்படுகின்றன, மேலும் இது அடித்தளத்தில் கட்டப்பட்ட கட்டிடத்தின் வகையைப் பொறுத்தது.

  • ஒரு குழி தோண்டுவது அடித்தளத்தின் கீழ் மூலையில் இருந்து தொடங்க வேண்டும் - இது முழு நீளத்திலும் அகழியின் அதே ஆழத்தை வைத்திருக்க உதவும்.
  • மண்ணைத் தோண்டும்போது, ​​அகழியின் சுவர்களை சமமாகவும் செங்குத்தாகவும் வைக்க முயற்சிக்க வேண்டும். மண் திடீரென நொறுங்கத் தொடங்கினால், பலவீனமான இடங்களில் தற்காலிக ஆதரவுகள் நிறுவப்படும்.
  • வேலையின் செயல்பாட்டில், தோண்டப்பட்ட அகழியின் அடிப்பகுதியின் ஆழம் மற்றும் சாய்வின் அளவீடுகள் அவ்வப்போது செய்யப்படுகின்றன. அடித்தளம் ஒரு சாய்வில் நிறுவப்பட்டிருந்தால், அகழி அதன் சாதனத்தின் முழு சுற்றளவிலும் அதே ஆழத்தைக் கொண்டிருப்பது முக்கியம்.

குழி கீழே தயாரிப்பு

  • முடிக்கப்பட்ட அகழியின் அடிப்பகுதியில், ஒரு மணல் குஷன் ஏற்பாடு செய்வது அவசியம், இது நன்கு நிரம்பிய வடிவத்தில் குறைந்தது 150 ÷ ​​200 மிமீ தடிமன் இருக்க வேண்டும். முடிக்கப்பட்ட அடித்தளத்தில் கட்டமைப்பின் வெகுஜனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட சுமைகளின் சரியான மறுவிநியோகத்திற்கு இது உதவும். இந்த அணுகுமுறை குறிப்பாக முக்கியமானது என்றால் கட்டுமானம் நடைபெற்று வருகிறதுநிலையற்ற கனமான மண்ணில்.

  • மேலும், மணல் தலையணை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது கூரை உணர்ந்த தரைமணல் குஷனை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் மற்றும் குழிக்குள் மோட்டார் ஊற்றும்போது கான்கிரீட்டில் இருந்து சிமெண்ட் பால் உறிஞ்சப்படுவதை அனுமதிக்காது.

கூடுதலாக, கூரை பொருள் அடித்தளத்தின் நிலத்தடி பகுதியின் நீர்ப்புகாவாக மாறும். பொருள் கீழே மூடப்பட்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், அகழியின் சுவர்களில் 150 ÷ ​​200 மிமீ மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும்.

ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவல்

இது தயாரிக்கப்பட்ட அகழியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது பலகைகளிலிருந்து தட்டப்படலாம், இது மோட்டார் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அகற்றப்படும், அல்லது அகற்ற முடியாதது, அதே நேரத்தில் அடித்தளத்தை காப்பிடுகிறது.


  • பலகைகளிலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க்கை ஏற்ற முடிவு செய்தால், அவற்றிலிருந்து கவசங்கள் தட்டப்பட்டு அகழியின் அடிப்பகுதியில் செங்குத்தாக நிறுவப்படும். ஃபார்ம்வொர்க் வீட்டின் அடித்தளத்தை உயர்த்த திட்டமிடப்பட்ட உயரத்திற்கு தரையில் மேலே உயர வேண்டும், ஆனால் பொதுவாக 350 ÷ 400 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை.

- தங்களுக்கு இடையில், கவசங்கள் குறுக்குவெட்டுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் வெளியில் இருந்து அவை டிரிம்மிங் பார்களால் ஆதரிக்கப்படுகின்றன. சில நேரங்களில், கான்கிரீட் மோட்டார் அழுத்தத்தின் கீழ் ஊற்றப்படும்போது பிளாங் சுவர்கள் வேறுபடுவதில்லை, கூடுதலாக அவற்றை எஃகு கம்பி மூலம் திருப்புவது அவசியம்.

- தகவல்தொடர்புகளை நடத்துவதற்கான அடித்தளத்தில் துளைகளை உருவாக்க திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், குழாய் பகுதி ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள், கேடயங்களுக்கு இடையில் ஒரு இடைவெளியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது.

- ஒரு மர அமைப்பை நிறுவும் போது, ​​​​அதன் சமநிலையை அவ்வப்போது சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம் - இது கட்டிட அளவைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இல்லையெனில் அடித்தளம் வளைந்திருக்கும் மற்றும் அது தயாரான பிறகு சமன் செய்யப்பட வேண்டும்.


  • நிலையான அடித்தளம் என்பது ஒரு தொகுதி ஆகும், அவை ஒன்றின் மேல் ஒன்றாக நிறுவப்பட்டு, தொகுதிகளின் விளிம்புகளில் இருக்கும் துண்டிக்கப்பட்ட கட்அவுட்கள் மற்றும் அவற்றுடன் தொடர்புடைய பள்ளங்களால் பிடிக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய ஃபார்ம்வொர்க்கில் விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் வெவ்வேறு தடிமன்களைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் கட்டமைப்பிற்கு ஒரு நல்ல காப்புப் பொருளாக செயல்படுகிறது. இத்தகைய தொகுதிகள் வெவ்வேறு அகலங்களில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, எனவே அவை எந்த அடித்தளத்திற்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

தொகுதிகளுக்கு ஸ்பேசர்கள் அல்லது கூடுதல் இணைப்புகள் தேவையில்லை - அவற்றில் ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட்டைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க அவை முழுமையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

  • ஒருங்கிணைந்த என்று அழைக்கப்படும் மற்றொரு ஃபார்ம்வொர்க் விருப்பம். இது நிறுவப்பட்ட பிளாங் பேனல்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஃபார்ம்வொர்க்கின் உள்ளே, ஒரு ஹீட்டர் அவர்களுக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது, சுமார் 30 மிமீ தடிமன் - இது பாலிஸ்டிரீன் நுரை அல்லது பெனாய்சோலாக இருக்கலாம்.

பொருள் அடித்தளத்தை காப்பிடுவது மட்டுமல்லாமல், பலகைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகள் வழியாக சிமென்ட் பால் வெளியேறுவதைத் தடுக்கும், ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட்டிலிருந்து ஈரப்பதத்தை முன்கூட்டியே ஆவியாக்குகிறது, அதாவது பழுக்க வைக்கும் மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறை உகந்த முறையில் நடைபெறும்.

கட்டம் நிறுவலை வலுப்படுத்துதல்

ஃபார்ம்வொர்க்கின் அடுத்த கட்டம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது 8 ÷ 15 மிமீ விட்டம் கொண்ட உலோக கம்பியில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. தண்டுகள் சுவர்களின் நீளத்திற்கு சமமான பகுதிகளாக வெட்டப்படுகின்றன, மேலும் அவை அவற்றின் மூலைகளிலும் வெட்டப்படுகின்றன. தண்டுகளை வெல்டிங் மூலம் கட்டுவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அவை இதிலிருந்து பரஸ்பர இயக்கத்தை இழக்கும், மேலும் கட்டமைப்பு சுருங்கும்போது, ​​​​அதன் காரணமாக அடித்தளத்தை அழிக்கலாம். எனவே, அவை எஃகு கம்பியால் முறுக்கப்பட்டன.


ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள் ஒரு இன்சுலேடிங் பொருள் நிறுவப்பட்டிருந்தால், வலுவூட்டலின் செங்குத்து பிரிவுகள் காப்புக்குள் நுழைவது விரும்பத்தக்கது - எனவே இது ஃபார்ம்வொர்க்கின் விளிம்புகளில் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படும்.


வலுவூட்டும் பெல்ட்டின் துல்லியமான கணக்கீடு அடித்தள வடிவமைப்பாளர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது மீபல அளவுகோல்கள் - கட்டிடத்தின் வகை மற்றும் மொத்த நிறை, மண்ணின் நிலைத்தன்மை, பிராந்தியத்தின் நில அதிர்வு அம்சங்கள் மற்றும் பிற அளவுகள்.

அடித்தளம் கொட்டுகிறது


ஒரு காரணத்திற்காக அல்லது இன்னொரு காரணத்திற்காக இந்த விருப்பம் சாத்தியமில்லை என்றால் (உதாரணமாக, பொருத்தமான நிறுவனம் இல்லாதது அல்லது முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத விலை), பின்னர் கான்கிரீட் அடுக்குகளில் ஊற்றப்படுகிறது. ஆனால் இந்த விஷயத்தில், செயல்முறையின் இயந்திரமயமாக்கல் இல்லாமல் நீங்கள் செய்ய முடியாது, அதாவது உங்களுக்கு கண்டிப்பாக ஒரு கான்கிரீட் கலவை தேவைப்படும்.

  • ஒரு ஆயத்த பொருளை ஆர்டர் செய்யும் போது, ​​கான்கிரீட் தீர்வு தேவையான விகிதத்தில் நிலையான உற்பத்தி அலகுகளில் பிசைந்து, கான்கிரீட் கலவை மற்றும் தீவன வழிமுறைகள் பொருத்தப்பட்ட சிறப்பு வாகனங்களில் வழங்கப்படுகிறது.

- அடுத்து, ஒரு சிறப்பு சரிவு நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் தீர்வு தயாரிக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கில் பாய்கிறது. இது நோக்கம் கொண்ட மேல் நிரப்பப்படும் வரை கட்டமைப்பின் முழு நீளத்திலும் ஒரு மண்வாரி மூலம் விநியோகிக்கப்பட வேண்டும்.

- கான்கிரீட்டின் மேற்பரப்பு சமன் செய்யப்பட்டு, அமைக்க, முதிர்ச்சியடைந்து வலிமையைப் பெறுவதற்கு விடப்படுகிறது.

- அத்தகைய கட்டமைப்பின் கடினப்படுத்துதல் நேரம் சூடான பருவத்தில் சுமார் நான்கு வாரங்கள் ஆகும். டிமால்டிங் மற்றும் மேலதிக நடவடிக்கைகளுக்கான தயாரிப்பு போன்ற சில வேலைகள், ஆனால் டேப்பில் குறிப்பிடத்தக்க சுமை இல்லாமல், 16 ÷ 20 நாட்களுக்குப் பிறகு தொடங்கலாம்.

குளிர்காலத்தில் அடித்தளத்தை நிரப்ப பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஆனால் அது இருந்தால் தேவையான நடவடிக்கை, பின்னர் கான்கிரீட் கரைசலின் கலவை மற்றும் ஊற்றப்பட்ட கட்டமைப்பை முடிக்கும் நேரம் ஆகிய இரண்டும் முற்றிலும் வேறுபட்டதாக இருக்கும். இதைப் பற்றி மேலும் எங்கள் போர்ட்டலின் தொடர்புடைய கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது -.

  • அந்த வழக்கில், வேலை சுயாதீனமாக மேற்கொள்ளப்படும், அவை பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

- முதலில், ஊற்றுவதற்கான ஒரு தீர்வு தயாரிக்கப்படுகிறது. மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இதற்கு 1: 2 அல்லது 1: 2.5 என்ற விகிதத்தில் சிமென்ட் மற்றும் மணல் தேவைப்படும், அத்துடன் நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் 4 பகுதிகளும் தேவைப்படும். கலவை தண்ணீரில் ஊற்றப்பட்டு பிசையப்படுகிறது.


- அனைத்து பொருட்களும் கலந்திருந்தால், அவை ஒரே விகிதத்தில் போடப்பட்டு ஒரு தீர்வு தயாரிக்கப்படுகிறது, அது உடனடியாக ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றப்படுகிறது. அத்தகைய அமைப்பைப் பயன்படுத்தி, வேலை நிச்சயமாக மிக வேகமாக செல்லும், மேலும் நல்ல உதவியாளர்களின் ஆதரவுடன், வேலை பெரும்பாலும் ஒரே நாளில் செய்யப்படலாம்.

- தீர்வு கைமுறையாக பிசைய வேண்டும் என்றால், அது நிலைகளில் செயல்பட வேண்டும். எனவே, கான்கிரீட் மோர்டாரின் முதல் அடுக்கு 150 ÷ ​​200 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றப்பட்டு ஒரு மரப்பட்டையுடன் நன்கு சுருக்கப்பட்டுள்ளது. சுற்றளவுடன் முழு நீளத்திலும் முழு ஃபார்ம்வொர்க்கும் அதே தடிமன் கொண்ட முற்றிலும் சமமான அடுக்குடன் நிரப்பப்பட வேண்டும்.

அடுத்த நாள், அதே நடைமுறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் ஃபார்ம்வொர்க் மேலே நிரப்பப்படும் வரை.

- வெள்ளத்தில் மூழ்கிய அடித்தளத்தை பர்லாப் மூலம் மூட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் கோடை வெப்பத்தில் கான்கிரீட் வேலைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டால், அது பிளாஸ்டிக் மடக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், இதனால் ஈரப்பதம் விரைவாக ஆவியாகாது, மேலும் கான்கிரீட் சமமாக கடினப்படுத்துகிறது.

அடுக்குகளில் செய்யப்பட்ட அடித்தளம், ஒரு நேரத்தில் ஊற்றப்பட்டதை விட வேகமாக முதிர்ச்சியடைகிறது. இருப்பினும், அதன் வலிமை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஈரப்பதம் திடீரென தோன்றினால், கடுமையான உறைபனிகளின் போது குளிர்காலத்தில் கட்டமைப்பிற்கு சேதம் ஏற்பட வாய்ப்பு உள்ளது. எனவே, அடித்தளத்திற்கு ஒரு நீர்ப்புகா பூச்சு விண்ணப்பிக்க வேண்டியது அவசியம், இந்த வழியில் நிரப்பப்பட்டது, மேலும் இது காப்பிடுவதற்கும் விரும்பத்தக்கது.

கான்கிரீட் கலவைகளின் பிரபலமான மாடல்களுக்கான விலைகள்
  • தீர்வு கலக்க, நீங்கள் பூமி மற்றும் களிமண் இருந்து சுத்தமான பொருட்கள் பயன்படுத்த வேண்டும் - சரளை, மணல் மற்றும் தண்ணீர்.
  • கரைசலின் விகிதங்கள் மாறுபடலாம், ஆனால் சரளை அல்லது சரளை எப்போதும் மணலை விட 1.5 ÷ 2 மடங்கு அதிகமாக எடுக்கப்பட வேண்டும்.
  • கரைசலில் உள்ள நீர் சிமெண்டின் எடையில் தோராயமாக 50% ஆக இருக்க வேண்டும் (அளவைக் குழப்ப வேண்டாம்! )
  • கான்கிரீட் தயாரிப்பதற்கு ஈரமான மணலைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருந்தால், தீர்வை மிகவும் திரவமாக்காதபடி, கான்கிரீட் கலவையில் தண்ணீரைச் சேர்க்கும்போது இது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
  • குளிர்ந்த காலநிலையில் அடித்தளத்தை கலந்து ஊற்றும்போது, ​​சூடான நீரில் கரைசலை பிசைய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது - இது கான்கிரீட் அமைப்பையும் கடினப்படுத்துதலையும் துரிதப்படுத்தும்.
  • தீர்வு மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், அடித்தளத்தில் கரைசலை ஊற்றிய பிறகு, உலோக கம்பியால் தட்டுதல் அல்லது அடிக்கடி துளைத்தல் அவசியம். கரைசலில் மீதமுள்ள காற்றை அகற்ற இந்த செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இல்லையெனில் குண்டுகள் என்று அழைக்கப்படுபவை அடித்தளத்திற்குள் உருவாகலாம்.
  • கூடுதலாக, புதிதாக ஊற்றப்பட்ட மோட்டார் கொண்ட ஃபார்ம்வொர்க் ஒரு மர மேலட்டுடன் தட்டப்படுகிறது - இந்த செயல்முறை காற்று மோட்டார் மேற்பரப்பில் தப்பிக்க உதவுகிறது.
  • ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றுதல் மோட்டார் ஊற்றிய 5 ÷ 7 நாட்களுக்கு முன்னதாக மேற்கொள்ளப்படுவதில்லை, மேலும் பெரிய அளவிலான நடவடிக்கைகள் ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படும்.
  • அடித்தளத்தின் காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு கட்டாயமாக இருக்கும், ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, அது அடுக்குகளில் ஊற்றப்படும் போது. இருப்பினும், இந்த தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்று ஒரு விதியை உருவாக்குவது நல்லது. இது அடித்தளத்தின் வலிமை மற்றும் ஆயுள் மற்றும், நிச்சயமாக, முழு கட்டமைப்பையும் வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கும். எப்படி நடத்துவது மற்றும் அடித்தளம் செய்வது - எங்கள் போர்ட்டலின் வெளியீடுகளைப் படிக்கவும்.

கீற்று அடித்தளம் பல கட்டிடங்களுக்கு உகந்த அடிப்படையாகும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் ஒரு ஒற்றைக்கல் அடுக்கை விட அதை செயல்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது. மற்றும் கட்டுரையின் முடிவில் - ஸ்ட்ரிப் அடித்தளத்தின் சரியான ஏற்பாட்டின் வீடியோ எடுத்துக்காட்டு:

வீடியோ: துண்டு அடித்தளத்தை எவ்வாறு நிரப்புவது

துண்டு அடித்தளம் நிறைய நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதன் தொழில்நுட்பம் நீண்ட காலமாக வேலை செய்யப்பட்டுள்ளது, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வது கடினமான பணி அல்ல, முக்கிய விஷயம் தொழில்நுட்பத்தின் அனைத்து நிலைகளையும் பின்பற்றுவதாகும். அது ஒரே விருப்பம், திட்டத்தில் ஒரு முழு நீள நிலத்தடி / அடித்தள தளம் போட அனுமதிக்கிறது.

1987 இன் SNiP தரநிலைகளின்படி, துண்டு அடித்தளங்கள் பின்வரும் அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

  • கட்டுமானம் - தொழிற்சாலை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தொகுதிகள் எஃப்.எல் ஸ்லாப்களில் எஃப்.பி.எஸ். மோனோலிதிக் (ஃபார்ம்வொர்க்கில் இடத்தை நிரப்புதல்), செங்கற்கள் அல்லது இடிபாடுகளுடன் டேப்பை இடுதல்;
  • முட்டையிடும் ஆழம் - ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம் (MZLF - 0.4 - 0.7 மீ), ஆழமான நிகழ்வு (பிராந்தியத்தில் உறைபனி குறிக்கு கீழே).

AT தனிப்பட்ட கட்டுமானம்குறைந்த உயரமான கட்டிடங்கள் பொதுவாக இந்த அடித்தளத்தின் ஒரு ஒற்றை வகையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள்

கட்டமைப்பின் அதிகபட்ச ஆதாரத்தை உறுதிப்படுத்த, ஸ்ட்ரிப் அடித்தளத்தை ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றுவது போதாது. நுண்துளை இல்லாத மண்ணில் சாய்ந்து, ஈரப்பதத்தை அகற்றி, உறைபனியின் சக்திகளை ஈடுகட்டுவது அவசியம். இதற்காக, ஒரு தலையணை, வடிகால், ஹைட்ரோ மற்றும் வெப்ப காப்பு ஆகியவை முறையே செய்யப்படுகின்றன. அனைத்து செயல்பாடுகளையும் சரியாகச் செய்ய, நீங்கள் பின்வரும் தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

பயிற்சி

கட்டுமானத்திற்கு முன் மண் மாதிரிகள்

துண்டு அடித்தளம் நீண்ட காலத்திற்கு சேவை செய்ய, ஒரு சிறப்பு நிறுவனத்திடமிருந்து ஆய்வுகளை ஆர்டர் செய்வது அவசியம். இது மடிப்பு இயக்கத்தின் சாத்தியம், மண்ணின் கலவை மற்றும் நிலத்தடி நீரின் ஆழம் ஆகியவற்றை அடையாளம் காண உதவும். இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே, வீட்டின் அடித்தளத்தை சரியாக செய்ய முடியும். வலுவூட்டலின் குறுக்குவெட்டு, பெல்ட்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் டேப்பின் குறுக்குவெட்டு ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுவதற்கு சர்வே தரவு அவசியம்.

மார்க்அப்

இந்த கட்டத்தில், முழு வளர்ச்சிப் பகுதியிலிருந்தும் (வழக்கமாக 0.4 - 0.6 மீ) வளமான அடுக்கை அகற்றுவது அவசியம், குறிக்கவும்:

  • ஒவ்வொரு சுவரிலும் ஆப்புகளில் வடங்கள்;
  • தரையில் சுண்ணாம்பு மோட்டார் திட்டம்.

துண்டு அடித்தளங்களுக்கான அகழிகளைக் குறிக்கும்.

மண்வெட்டியைக் கொண்டு மண்ணை எடுக்கும்போது கயிறுகள் தொய்வடையாதபடி, சுவர்களின் அச்சுகளை விட பங்குகள் சிறிது மேலே ஏற்றப்பட்டுள்ளன. செவ்வக மற்றும் சதுர குடிசைகளின் திட்டங்களில், மூலைவிட்டங்கள் 2 செமீ துல்லியத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.பைலஸ்டர்கள், வராண்டாக்கள் அல்லது வராண்டாக்கள் இருந்தால், ஒவ்வொன்றின் வடிவியல் கட்டடக்கலை உறுப்புகூடுதலாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

கனரக உபகரணங்களுக்கு (பம்ப்கள், அவசரகால ஜெனரேட்டர்கள்), வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் (கொதிகலன்கள், 0.4 டன்களுக்கு மேல் எடையுள்ள உலைகள்), டேப்புடன் இணைக்கப்படாத சுயாதீன அடித்தளங்கள் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 10 செ.மீ க்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்குப் பிறகு, அது அல்லாத எரியக்கூடிய பொருள் (நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது மணல்) மூடப்பட்டிருக்கும்.

அகழ்வாராய்ச்சி

டேப்பின் ஆழத்தைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு ஹீவிங் சக்திகள் அதில் செயல்படுகின்றன:

  • தொடுகோடுகள் - அவை கட்டமைப்பை பக்கமாக நகர்த்த முயற்சிக்கின்றன அல்லது தொட்டு மேலே கசக்கிவிடுகின்றன;
  • புஷ்-அவுட் - MZLF க்கு மட்டுமே, குளிர்காலத்தில் வீங்காத அடுக்குகளை அடையவில்லை.

எனவே, டேப்பின் கீழ் மணல் குஷன் கூடுதலாக, அது அல்லாத உலோக பொருள் (மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல், ASG கலவை) அடித்தளத்தை பக்கவாட்டு பின் நிரப்புதல் வழங்க வேண்டும்.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்காக ஒரு அகழி தோண்டுதல். எதிர்காலத்தில், அடித்தளத்தின் உள்ளே மண்ணின் வளமான அடுக்கு அகற்றப்பட வேண்டும்.

ஹீவிங் படைகளை ஈடுசெய்யவும், நிலத்தடி தளத்திற்கான இயல்பான இயக்க நிலைமைகளை உருவாக்கவும், 60% வழக்குகளில் சுவர்கள் துண்டு அடித்தளங்கள், கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு XPS விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் தாள்களுடன் நீர்ப்புகா அடுக்குடன் தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. வெப்ப இன்சுலேட்டர் அடுக்கு ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் அகழியின் அடிப்பகுதியில் 0.6 - 0.8 மீ வரை தொடர்கிறது, அதே பொருளின் தாள்களை பரப்புகிறது.

ஹைட்ரோ-தெர்மல் இன்சுலேஷனைச் சரியாகச் செய்ய, பில்டர்கள் தரை மட்டத்திற்கு கீழே உள்ள இந்த மேற்பரப்புகளுக்கு அணுக வேண்டும். இது வீட்டின் சுற்றளவுடன் ஒவ்வொரு அகழியின் அகலத்தையும் 0.8 - 1 மீ மூலம் அதிகரிக்க வேண்டும். உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை செய்வது சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதை விட நான்கு மடங்கு ஆகும். ஒரு மேலோட்டமான MZLF டேப்பிற்கு, வேலை கைமுறையாக செய்யப்படலாம்; உறைபனிக்கு கீழே உள்ள ஆழத்திற்கு, ஒரு அகழ்வாராய்ச்சியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

கடைசி கட்டத்தில், அனைத்து அகழிகளின் அடிப்பகுதியையும் ஒரே மட்டத்தில் சமன் செய்வது அவசியம். எனினும், அகழ்வாராய்ச்சிஅது அங்கு நிற்காது, ஏனென்றால் டேப் இன்னும் ஒரு வழியில் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

வடிகால்

பெரும்பாலான EPS உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளனர் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள்தனிமைப்படுத்தப்பட்ட MZLF மற்றும் ஆழமான நாடாக்களுக்கு. அவை கொண்டிருக்கும் படிப்படியான அறிவுறுத்தல்வடிகால் ஏற்பாடு செய்ய:

  • முந்தைய கட்டத்தில் விரிவடைந்த அகழியின் வெளிப்புற சுற்றளவுடன், டேப்பின் அடிவாரத்தில் 30 செமீ கீழே ஒரு இடைவெளி உருவாக்கப்படுகிறது;
  • அமைப்பின் பொதுவான சாய்வு ஒரு திசையில் உருவாக்கப்படுகிறது (வடிகால்களின் ஈர்ப்பு இயக்கத்திற்கு 3 - 4 டிகிரி);
  • சேகரிப்பு இடத்தில், ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன் மேற்பரப்பில் செல்லும் கழுத்துடன் தரையில் புதைக்கப்படுகிறது;
  • இடைவெளியின் அடிப்பகுதி நொறுக்கப்பட்ட கல்லால் மூடப்பட்டிருக்கும், மண் சேறும் சகதியுமாக இருந்தால், ஜியோடெக்ஸ்டைல்களை இடுவது அவசியம் (குழாயை அடுத்தடுத்து மடக்குவதற்கு ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் 30 செ.மீ விளிம்பு), தலையணையை அதிர்வு அல்லது ரேமர் மூலம் சுருக்குவது கட்டாயமாகும் ;
  • வடிகால் குழாய்கள் (மென்மையான அல்லது நெளி, துளையிடப்பட்ட அல்லது வட்ட துளையுடன்) தலையணையில் போடப்படுகின்றன, அவை கிணறுகளுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன, அதில் இலவச இடத்தை விட்டு, அடைப்பு ஏற்பட்டால், கணினியை சுத்தப்படுத்த குழாய் குறைக்க முடியும். உயர் அழுத்த;
  • மேன்ஹோல்கள் மூலைகளில் ஒரு நெளி அல்லது மென்மையான குழாயிலிருந்து மேல் செருகிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன;
  • சிறு அகழி அகழியின் அடிப்பகுதிக்கு இடிபாடுகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

வடிகால்களை சரியாக செய்ய, மேலே உள்ள அனைத்து நிபந்தனைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இது தரையில் புதைக்கப்பட்ட வீட்டின் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை உலர வைக்கும். வடிகால் திட்டமிடப்பட்ட குருட்டுப் பகுதியின் கீழ் இருக்க வேண்டும், இதனால் அதிலிருந்து வெளியேறும் நீர் வடிகால் வடிகால்க்குள் வராது, ஆனால் மேற்பரப்பு புயல் வடிகால், இது தொட்டியை வழிதல் இருந்து விடுவிக்கும்.

வடிகால் எப்போதும் வழங்கப்படுவதில்லை என்பது கவனிக்கத்தக்கது, நிலத்தடி வடிகால் செய்யலாமா வேண்டாமா என்பதில் உங்களுக்கு சந்தேகம் இருந்தால், மண்ணின் புவியியல் மட்டுமே ஆர்டர் செய்யத் தகுதியானது, உறுதியாகச் சொல்ல முடியும்.

மணல் அடி மூலக்கூறு

அடித்தள குஷன் சரியாக செய்ய, 15-20 செ.மீ மணல் மற்றும் அடுக்குகளில் அதே அளவு இடிபாடுகளை கச்சிதமாக்குவது அவசியம். வடிகால் மற்றும் டேப்பின் இன்சுலேஷனுடன் இணைந்து மட்டுமே, கட்டுமானமானது ஒரு நூற்றாண்டு பழமையான வீட்டின் வளத்தை அழிவு இல்லாமல் வழங்கும். சுருக்கத்தின் போது, ​​உலோகம் அல்லாத பொருள் நன்றாக சுருங்குவதற்கு ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

  • நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் மணல் வடிகால் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது, நீர் அவற்றின் வழியாக மட்டுமே கசியும்;
  • இந்த பொருட்களில் குறைந்த மட்டத்திலிருந்து தந்துகி உயர்வு இல்லை.

GWL இன் திடீர் அதிகரிப்புடன், கூரை பொருள் கான்கிரீட்டைப் பாதுகாக்காது, ஏனெனில் இது கட்டமைப்பின் பக்கவாட்டு நீர்ப்புகாப்புடன் தொடர்புடையது அல்ல. அதிர்வுறும் போது கான்கிரீட் ஈரப்பதம் குறையாது, சிமென்ட் பால் உயரும், பெரிய பின்னங்கள் குறையும். எனவே, கட்டமைப்பை அகற்றிய பின் வீட்டின் அடித்தளத்தின் சாதாரண ஹைட்ரோ மற்றும் வெப்ப காப்பு செய்வது நல்லது.

ஃபார்ம்வொர்க்

ஃபார்ம்வொர்க்கை பிரேஸ்கள் மூலம் பாதுகாப்பாக இணைக்க வேண்டும் மற்றும் கேடயங்களில் துளையிடப்பட்ட துளைகள் வழியாக கம்பி மூலம் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

கிளாசிக் நீக்கக்கூடிய ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான படிப்படியான நிறுவல் வழிமுறைகள் பின்வருமாறு:

  • உற்பத்தி - கவசங்கள் ஒட்டு பலகை, முனைகள் கொண்ட பலகைகள், chipboard அல்லது OSB (அகழியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து தரை மட்டத்திற்கு உயரம் + 40 - 50 செமீ அடித்தளம்) ஆகியவற்றிலிருந்து ஒன்றாகத் தட்டப்படுகின்றன;
  • நிறுவல் - உள்ளே இருந்து கான்கிரீட் மூலம் வெடிக்கும் போது நிலையான வடிவவியலுக்கான கேடயங்கள் ஜம்பர்களால் கட்டப்பட்டுள்ளன, வெளியில் இருந்து அவை ஆப்புகளில் சாய்ந்த கம்பிகளால் சரி செய்யப்படுகின்றன;
  • துளைகள் - அடித்தளத்தில், காற்றோட்டம் தயாரிப்புகளுக்கு பொருத்தமான விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் கவசங்கள் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன, அதேபோன்ற சட்டைகள் உள்ளீட்டிற்கு நிலத்தடியில் பொருத்தப்படுகின்றன பொறியியல் அமைப்புகள்(தரையில் மாடிகள் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால் - காற்றோட்டம் பொருட்கள் தேவையில்லை);
  • செயலாக்கம் - உள்ளே இருந்து கான்கிரீட் டேப்பின் பக்க மேற்பரப்புகளை அகற்றுவதற்கும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், கேடயங்கள் கூரை அல்லது பிவிசி படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேல் விளிம்பில் கான்கிரீட் ஊற்ற பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, அதன் நிலை 2-5 செ.மீ கீழே இருப்பது நல்லது.இது கலவையின் அதிர்வு சுருக்கத்தின் போது தெறிப்பதைத் தடுக்கும், மேலும் மேற்பரப்பை சிறப்பாக சமன் செய்ய அனுமதிக்கும். கவசங்களின் உள் மேற்பரப்பில் ஒரு மார்க்கர் அல்லது தண்டு மூலம் அடிவானத்தைக் குறிப்பது, கான்கிரீட் மூலம் படிவத்தை நிரப்புவதைக் கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கில் தயாரிப்புகள் மற்றும் தகவல்தொடர்புகளுக்கான பிளாஸ்டிக் அடமானங்களை வைக்க மறக்காதீர்கள்.

நிலையான ஃபார்ம்வொர்க்கின் தொழில்நுட்பம் முந்தைய பதிப்பிலிருந்து சற்று வித்தியாசமானது:

  • மரக்கட்டைக்கு பதிலாக, பாலிஸ்டிரீன் தொகுதிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (அசெம்பிளி வடிவமைப்பாளரைப் போன்றது);
  • வெளிப்புற ஆதரவுகள் எதுவும் இல்லை, பிளாஸ்டிக் உறவுகள் உள்ளே இருந்து ஏற்றப்படுகின்றன;
  • பாலிஸ்டிரீனின் நெளி மேற்பரப்புக்கு நன்றி, உள் ஸ்கிரீட்ஸ், காப்பு நம்பகத்தன்மையுடன் கான்கிரீட்டுடன் ஒட்டிக்கொண்டது.

நிலையான ஃபார்ம்வொர்க் எப்போதும் கிளாசிக் ஃபார்ம்வொர்க்கை விட குறுகியதாக இருக்கும், இது உள் அதிர்வை வைப்பதை கடினமாக்குகிறது. MZLF ஐ ஊற்றும்போது, ​​ஃபார்ம்வொர்க் ஒரு நேரத்தில் கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது. அடித்தளத்தின் ஆழம் உறைபனிக்குக் கீழே இருந்தால், 40 - 60 செ.மீ. பின்னர் ஃபார்ம்வொர்க் அதே உயரத்திற்கு கட்டப்பட்டுள்ளது, செயல்பாடுகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன.

வலுவூட்டல்

வீட்டின் அடித்தளத்தின் ஆர்மோ-பெல்ட்டை பிழைகள் இல்லாமல் செய்ய, ஒரு கணக்கீடு செய்ய வேண்டியது அவசியம் (பிரிவு, நீளமான பார்களின் எண்ணிக்கை, ஜம்பர் பிட்ச்), நுணுக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்:

  • மூலைகளிலும், டி-சந்திகளிலும் உள்ள கம்பிகளை இணைப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, ஒரு சவுக்கை வலது கோணத்தில் வளைந்திருக்கும் (குறைந்தபட்சம் 50 வலுவூட்டல் விட்டம்), இரண்டாவது அதனுடன் அருகிலுள்ள சுவரின் நேரான பிரிவில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;
  • 12 மிமீ க்கும் குறைவான காலப் பிரிவின் (நெளி) நீளமான கம்பிகளின் விட்டம், விநியோக கவ்விகள் அல்லது ஜம்பர்கள் 6 மிமீக்குக் குறைவாக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை (மென்மையான வலுவூட்டல்);
  • நீளமான தண்டுகள் வழக்கமாக 4 - 6 பிசிக்கள் போடப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு சட்டத்திலும் (கீழிருந்து 2-3, மேலே இருந்து 2-3);
  • சந்திப்புகள் மற்றும் மூலைகளில், ஜம்பர்களின் இடைவெளி மூன்று மடங்கு குறைக்கப்படுகிறது (60 செ.மீ.க்கு பதிலாக 20 செ.மீ);
  • ஒன்றுடன் ஒன்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது 40 - இரட்டை கம்பி கட்டி 60 செ.மீ.

U- வடிவ கவ்விகளுடன் துண்டு அடித்தளத்தின் மூலைகளை வலுப்படுத்தும் திட்டம்.

கான்கிரீட்டை ஆர்டர் செய்வதற்கான ஃபார்ம்வொர்க்கின் அளவை அறிந்து, வலுவூட்டலின் நுகர்வு தோராயமாக மதிப்பிடலாம் - ஒரு கன மீட்டருக்கு 80 கிலோ. ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்களுக்கு கவச பெல்ட்டைத் தொடுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, உலோக உறுப்புகளிலிருந்து அவர்களுக்கு குறைந்தபட்சம் 2 செ.மீ., முன்னுரிமை 5 செ.மீ இருக்க வேண்டும்.

கவ்விகளைப் பயன்படுத்தும் போது (ஒரு பட்டியில் இருந்து வளைந்த ஒரு மூடிய உறுப்பு, ஃபார்ம்வொர்க்கின் வடிவத்தை மீண்டும் மீண்டும்), கவச பெல்ட்டின் நிறுவலின் செயல்திறன் அதிகரிக்கிறது.

நிரப்பவும்

ஒரு டேப் தளத்தை தொழில்முறை டூ-இட்-நீங்களே ஊற்றுவதற்கான அடிப்படை விதிகள்:

  • 1 - 2 மணி நேரத்திற்குள் இடைவெளிகளுடன் ஒரே நாளில் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிரப்புதல் (அமைப்பின் ஆரம்பம், வானிலை பொறுத்து);
  • கலவையை சுற்றளவுடன் நகர்த்துவது மற்றும் அனைத்து சுவர்களிலும் ஒரே இடத்தில் இருந்து திரவ கான்கிரீட்டை சிதறடிக்காது (கலவை அதன் பண்புகளை இழக்கிறது);
  • டேப்பின் மேல் விமானத்தின் கிடைமட்டமானது ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்களின் பக்கங்களுக்குக் கீழே உள்ளது, அவற்றுடன் பார்க்க வேண்டாம்;
  • உயரத்தில் இருந்து கரைசலை கைவிடுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது (அகழியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து அதிகபட்சம் 2 மீ);
  • கான்கிரீட் கலவையை வைப்ரேட்டருடன் சுருக்குவது அவசியம்.

ஃபார்ம்வொர்க்கில் கான்கிரீட் ஊற்றுதல்.

ஃபார்ம்வொர்க்கின் உயர்தர நிரப்புதலுக்கு, 60 செ.மீ உயரத்தை நிரப்ப, கட்டிட இடத்தைச் சுற்றி கலவையை பல முறை மறுசீரமைக்க வேண்டியது அவசியம், பின்னர் அனைத்து பிரிவுகளிலும் ஆழமான அதிர்வு மூலம் சென்று, வடிவமைப்பு குறி வரை செயல்பாடுகளை மீண்டும் செய்யவும். அடைந்துள்ளது. அதிர்வுறும் கருவிக்கான விதிமுறை, முனை நீளத்தின் 1.25 க்கு சமமான சுருக்க ஆழம் ஆகும்.

குணப்படுத்துதல்

அகழ்வாராய்ச்சி கட்டத்தில் கட்டுமான வரவு செலவுத் திட்டத்தை வீணாக்குவதைத் தவிர்க்க, ஃபார்ம்வொர்க்கில் உள்ள கான்கிரீட் எவ்வளவு குடியேறுகிறது மற்றும் அதை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்பதை டெவலப்பர் அறிந்திருக்க வேண்டும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பில் ஏற்படக்கூடிய முக்கிய சிக்கல்கள்:

  • சேதம் - இரசாயன அல்லது இயந்திர;
  • நீரேற்றத்தை முடிக்க உலர்த்துதல் - உடையக்கூடிய அமைப்பு, உடைந்த உள் பிணைப்புகள், ஒருவேளை வெப்பத்தில்;
  • வெப்பநிலை மாற்றங்களிலிருந்து விரிசல் - கோடையின் பிற்பகுதியில், இலையுதிர்காலத்தில் பொருத்தமானது;
  • மேற்பரப்பில் குண்டுகள் - பிளாஸ்டிசைசர்கள் இல்லாததால் சுருக்கம்.

ஊற்றிய பிறகு, அடித்தளம் ஒரு வாரத்திற்கு தண்ணீரில் ஊற்றப்பட்டு, ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்குவதைத் தடுக்க மேலே ஒரு படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

கான்கிரீட் வடிவமைப்பு வலிமையின் 2/3 ஐப் பெறும் வரை (நீங்கள் அதை பிராண்டால் அடையாளம் காணலாம்), அதை அகற்ற முடியாது மற்றும் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட தாக்கங்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, கட்டிட இடம் அல்லது அடித்தளத்தின் சுற்றளவு பிவிசி படம், பர்லாப் அல்லது தார்பாலின் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும், 8 மணி நேரம் கழித்து நீர்ப்பாசனம் தொடங்குகிறது. தளர்வான பொருட்களால் மூடப்பட்ட டேப் ஈரப்பதத்தை நீண்ட நேரம் வைத்திருக்கிறது, அதை மணல், மரத்தூள் கொண்டு தெளிக்கவும், பர்லாப்புடன் மூடி, இந்த பொருட்களை ஈரப்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

உரித்தல்

நிலையான ஃபார்ம்வொர்க் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இந்த கட்டமைப்பு உறுப்பு பெல்ட்டில் உள்ளது. மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், கான்கிரீட்டின் வடிவமைப்பு வலிமையின் 70% இல் கேடயங்கள் அகற்றப்படுகின்றன, இது கோடையில் ஒரு வாரம் ஆகும். விதானத்திலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டிய ஃபார்ம்வொர்க் கூறுகளை வைத்து, ஒன்றாக வேலை செய்வது நல்லது.

ஒரு வீட்டு மாஸ்டர், தனது சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்கும்போது, ​​இந்த பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றி, பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்போது கடுமையான தவறுகளைத் தவிர்ப்பார். அடித்தளம் என்பது கட்டிடத்தின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வளத்தை ஆபத்தில் ஆழ்த்துவதற்கு மிக முக்கியமான உறுப்பு ஆகும்.

அறிவுரை! உங்களுக்கு ஒப்பந்தக்காரர்கள் தேவைப்பட்டால், மிக அதிகம் வசதியான சேவைஅவர்களின் விருப்பப்படி. கீழே உள்ள படிவத்தில் அனுப்பினால் போதும் விரிவான விளக்கம்செய்ய வேண்டிய பணிகள் மற்றும் கட்டுமான குழுக்கள் மற்றும் நிறுவனங்களின் விலைகளுடன் கூடிய சலுகைகள் உங்கள் மின்னஞ்சலுக்கு வரும். அவை ஒவ்வொன்றின் மதிப்புரைகளையும் வேலையின் எடுத்துக்காட்டுகளுடன் புகைப்படங்களையும் நீங்கள் பார்க்கலாம். இது இலவசம் மற்றும் எந்த கடமையும் இல்லை.

உங்கள் சொந்த கைகளால் துண்டு அடித்தளத்தை நிரப்ப நீங்கள் முடிவு செய்தால், செயல்களின் வரிசை மற்றும் வேலையின் முக்கிய நுணுக்கங்களை பிரதிபலிக்கும் ஒரு படிப்படியான வழிமுறை உங்களுக்கு நிச்சயமாக தேவைப்படும். இந்த வகை அடித்தளம், தற்போதுள்ள வகைகள் மற்றும் வழிமுறையின் அம்சங்களை சமாளிக்க நாங்கள் முன்மொழிகிறோம். வீடியோ வழிமுறைகள் நிச்சயமாக செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப நுணுக்கங்களை புரிந்து கொள்ள முடியும்.

கட்டுரையில் படியுங்கள்

துண்டு அடித்தளத்தின் கொள்கை

முதலில், அது என்ன என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம். துண்டு அடித்தளத்தின் கீழ் புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அமைப்பு, தாங்கி பகிர்வுகளின் கீழ் கட்டிடத்தின் முழு சுற்றளவிலும் ஏற்றப்பட்ட மற்றும் செயல்பாட்டு சுமைகளை தரையில் மாற்ற பயன்படுகிறது. அத்தகைய அடித்தளத்தின் குறுக்குவெட்டு முக்கியமாக செவ்வக வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, குறைவாக அடிக்கடி ட்ரெப்சாய்டல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. டேப்பின் அகலம் எல்லா புள்ளிகளிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.


துண்டு அடித்தளத்தின் சாதனம் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக கட்டிடங்களின் கீழ் செய்யப்படலாம். இடும் ஆழம் கட்டமைப்பின் பண்புகள் மற்றும் வேலை செய்யும் இடம் உட்பட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.

விளக்கம் செயல் விளக்கம்

வலுவூட்டலில் இருந்து பற்றவைக்கப்பட்டது எஃகு அமைப்பு, பரிமாணங்கள் எதிர்கால தளத்தின் பரிமாணங்கள் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட அகழி ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது.
உலோக சடலம்எதிர்கால தளத்தின் முழு சுற்றளவிலும் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. கோணங்களில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் . மூட்டுகள் மாற்றப்பட வேண்டும். ஒன்றுடன் ஒன்று 40-60 செ.மீ.

கவனம்!பயன்படுத்தப்படும் தடிமனான வலுவூட்டல், வலுவான மற்றும் நம்பகமான டேப் இருக்கும்.

துண்டு அடித்தளத்தை நிரப்புதல்

ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் வலுவூட்டும் பெல்ட் நிறுவப்பட்ட பிறகு, துண்டு அடித்தளத்தை ஊற்றலாம்:

விளக்கம் செயல் விளக்கம்

ஃபார்ம்வொர்க்கை நிரப்புவது ஒரே நேரத்தில் செய்யப்படுகிறது. கலவை ஃபார்ம்வொர்க்கின் சுற்றளவுடன் நகர்கிறது. ஃபார்ம்வொர்க்கில் மோட்டார் ஊசி போடும் புள்ளி அகழியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து 2 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
சிறப்பு அதிர்வுகளின் உதவியுடன், கான்கிரீட் தடிமனில் புதைக்கப்பட்டு, உருவான பொருளின் ஒருமைப்பாடு உறுதி செய்யப்படுகிறது, காற்று குமிழ்கள் வெளியேற்றப்படுகின்றன.

கான்கிரீட் அதே நிலைக்கு ஊற்றப்படுகிறது. மேல் அடுக்கு மென்மையாக்கப்படுகிறது. அதன் கிடைமட்ட நிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கான்கிரீட் கடினப்படுத்தும் போது, ​​உகந்த வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் ஆட்சி உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். ஈரப்பதத்தின் முன்கூட்டிய ஆவியாதலைத் தடுக்க டேப் நுரை அல்லது பர்லாப் மூலம் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். ஊற்றிய 12 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு, மேற்பரப்புகளை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்த வேண்டும். வெப்பம் மற்றும் வலுவான காற்றில் - 3-4 மணி நேரம் கழித்து.

துண்டு அடித்தளத்தை எவ்வாறு நிரப்புவது என்பதைக் கூறும் வீடியோவைப் பார்க்க நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்:

அடித்தள நீர்ப்புகாப்பு

தீர்வு முழுவதுமாக காய்ந்து, ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்பட்ட பிறகு, அடித்தளங்கள் செய்யப்படுகின்றன: செங்குத்து, கிடைமட்ட மற்றும். முதலில், பற்றவைக்கப்பட்ட மற்றும் பூச்சு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிடைமட்டமானது டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து டேப்பை விட அகலமாக செய்யப்படுகிறது.


ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்கான கலப்பின விருப்பங்களின் கட்டுமானத்தின் அம்சங்கள்

தளத்தில் மண் போதுமான நிலையானதாக இல்லாவிட்டால், ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பது கைவிடப்பட வேண்டும். போதுமான வலிமை பண்புகளை உறுதிப்படுத்த, அது கணிசமாக ஆழப்படுத்தப்பட வேண்டும், இது அறியாமல் பொருள் செலவுகளை அதிகரிக்கும். அவற்றின் செலவுகளை மேம்படுத்த, அவர்கள் கலப்பின தளங்களை ஏற்றுகிறார்கள், அதன் அம்சங்களை நாங்கள் உங்களைப் பற்றி தெரிந்துகொள்ள அழைக்கிறோம்.


பைல்-ஸ்டிரிப் அடித்தளம்

இது கனமான மற்றும் பலவீனமான மண்ணுக்கு உகந்ததாகும். அதன் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் கட்டிடத்தின் சுவர்கள் ஒரு தொடர்ச்சியான மேலோட்டமான டேப்பில் ஓய்வெடுக்க அனுமதிக்கின்றன, மேலும் தரையில் ஒரு வலுவான இணைப்பு உறைபனி ஆழத்திற்கு கீழே புதைக்கப்பட்ட குவியல்களால் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.


அத்தகைய ஒரு தளத்தை எந்த மண் மற்றும் நிவாரணத்துடன் ஒரு தளத்தில் ஏற்றலாம். அதே நேரத்தில், அதன் சாதனம் ஒரு குறைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பை விட மிகவும் மலிவானது.


உங்கள் சொந்த கைகளால் பைல்-ஸ்டிரிப் அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகளுடன் வீடியோவைப் பார்க்க நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்:

நெடுவரிசை-கீற்று அடித்தளம்

விரிவான கட்டமைப்புகள் மண்ணின் ஆழமான உறைபனி கொண்ட பகுதிகளில் அமைக்கப்பட்ட கனமான கட்டமைப்புகளுக்கு அடித்தளமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூண்கள், மண்ணின் உறைபனி ஆழத்தின் 20 செ.மீ.க்கு கீழே ஆழத்தில் ஊற்றப்பட்டு, முக்கிய செயல்பாட்டு சுமையை உணர்கின்றன.


துருவங்களை ஒன்றோடொன்று இணைக்க டேப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் இருப்பு காரணமாக, அடித்தளத்தின் உறுப்புகளுக்கு இடையில் சுமை மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. அடித்தளம் உருவான பிறகு, கான்கிரீட் டேப்பிற்கும் மண் அடுக்குக்கும் இடையில் 15-20 செமீ இடைவெளி இருக்க வேண்டும்.


நீங்களே செய்யக்கூடிய நெடுவரிசை துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகளுடன் வீடியோவைப் பார்க்க நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்

ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்கு எவ்வளவு செலவாகும் - விலைகளின் கண்ணோட்டம்

ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்கான விலைகள் நேரடியாக அதன் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் பரிமாணங்களைப் பொறுத்தது. அதிக மற்றும் பரந்த டேப், மிகவும் விலையுயர்ந்த அடிப்படை சாதனம் கட்டிடத்தின் அதே பரிமாணங்களுடன் செலவாகும். எனவே, ஒரு வீட்டிற்கு 6 ஆல் 6 மீ, ஒரு துண்டு அடித்தளம் 30 60 செமீ 107,000, மற்றும் 40 க்கு 180 செமீ - 305,000 ரூபிள் செலவாகும்.

அறிவுரை!கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்தி, ஆயத்த தயாரிப்பு துண்டு அடித்தளத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட விலையை நீங்கள் பெறலாம்.