Правила за попълване на карти на маршрути за обработка. Изготвяне на технологична документация (ТД). Правила за запис на операции и преходи




Изтегляне на документ

ГОСТ 3.1407-86

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ЕДИННА СИСТЕМА ЗА ТЕХНОЛОГИЧНА ДОКУМЕНТАЦИЯ

ФОРМУЛЯРИ И ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОПЪЛВАНЕ
И РЕГИСТРАЦИЯ НА ДОКУМЕНТИ
ЗА ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕСИ
(ОПЕРАЦИИ), СПЕЦИАЛИЗИРАН
ПО МЕТОДИ НА СГЛОБЯВАНЕ

IPC ИЗДАТЕЛСТВО ЗА СТАНДАРТИ

Москва

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

Единна система за технологична документация

ФОРМУЛЯРИ И ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОПЪЛВАНЕ И РЕГИСТРАЦИЯ
ДОКУМЕНТИ ЗА ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕСИ
(ОПЕРАЦИИ) СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПО МЕТОДИ НА МОНТАЖ

Единна система за технологична документация.

Формуляри и изисквания за попълване и подреждане на документи за технологични процеси (операции), специализирани в монтажните методи

ГОСТ
3.1407-86

Дата на въвеждане 01/01/88

Този стандарт установява формуляри и изисквания за попълване и проектиране на технологични документи, проектирани по различни методи за основните и свързани процеси и операции, специализирани в методите на сглобяване (включително заваряване, запояване, занитване, монтаж, залепване, навиване и изолация, както и измиване, импрегниране, сушене, настройка, регулиране, извършване на водопроводни и други операции), използвани отделно или комплексно при производството на продукти (компонентни части на продукти) на машиностроенето и инструментостроенето.


1. ФОРМИ И ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОПЪЛВАНЕ НА ДОКУМЕНТИ

1.1. В зависимост от вида и естеството на производството, етапа на разработване на технологичната документация (наричана по-долу документация), степента на детайлност на описанието и използваните методи за сглобяване, изборът на документи от подходящ тип се определя от документа разработчик съгласно табл. 1.

1.2. Изисквания за изграждане и попълване на оперативни карти (OC), установени от този стандарт (формуляри 1 и 1а, 2 и 2а, 3 и 3а) - съгласно таблица. 2.

1.3. При описване на технологичния процес на заваряване и запояване, независимо от вида и естеството на производството, документите за основните операции трябва да предоставят оперативно описание със задължително посочване на технологичните режими.

1.3.1. Параметрите на технологичните режими, в зависимост от вида (метода) на заваряване и запояване, трябва да бъдат посочени в последователността, предоставена в стандартните режимни блокове.


Типичните режимни блокове са дадени в Приложение 1.

1.3.2. Изборът на подходящ блок от режими и настройката на параметрите на режима се извършва от разработчика на документа.

1.3.3 Типични блокове от режими могат да бъдат въведени във формуляри на документи след реда със служебния символ K/M с позоваване на сервизния символ P. В този случай формулярите на документи ще имат специално предназначение и ще се прилагат само за заваряване или запояване от конкретни видове (методи). Определянето на такива форми на документи трябва да се извършва в съответствие с изискванията, посочени в Приложение 1.

Бележки:

1. Най-удобните форми на документи за въвеждане на стандартни блокове от технологични режими в главата на таблицата са формуляри 2 и 1b MK съгласно GOST 3.1118 и OK, формуляри 1 и 1а на този стандарт.


2. При наличие на голям брой режимни параметри е позволено част от информацията да се постави в ред със служебен символ O след текста на преходното съдържание.

1.3.4. При използване на заваряване или запояване различни видове(методи) в един технологичен процес, както и за документи във формат А4 с вертикално положение на полето за подаване, трябва да се използва поредно записване на информация за технологичните режими с позоваване на служебния символ P , информацията трябва да се записва след записване на съдържанието на операцията (преход) и данни за технологичното оборудване, като се посочват имената или символите на параметрите на режима и стойностните единици. Параметрите, липсващи в блока на режима, могат да бъдат записани по същия начин. Информацията трябва да се записва по цялата дължина на линията с възможност за прехвърляне на информация към следващите линии.


маса 1

Вид производство

Етапи на разработване на документацията

Ниво на детайлност в описанието на ТР

Име на метода (процес, операция)

Име на вида и обозначение на формата на документа

Символ на документа, чиито функции изпълнява документът

Инструкции за употреба

Единичен, малък мащаб

Предварителен проект. Разработване на документация за прототип (пилотна партида)

Маршрут, маршрутно-оперативен

Карта на маршрута (MK), формуляри 2, 1b, 4, 3b съгласно GOST 3.1118

КТП, КТП

Да опише монтажните операции и да посочи свързаните с тях операции (процеси) в технологичната последователност на изпълнение. Да се ​​посочат данни за технологичните режими в текста на преходното съдържание или на отделен ред с позоваване на служебния символ P

За посочване на променлива информация за стандартен (групов) технологичен процес (TTP, GTP), за стандартна (групова) технологична операция (TO, GO) на DSE на едно обозначение

Да се ​​опишат отделните преходни операции, като се посочат съответните технологични режими в текста на съдържанието на прехода или на отделен ред с позоваване на сервизния символ P

За описание на отделни стандартни (групови) преходни операции, като се посочи постоянна информация за цялата група продукти (монтажни единици)

За посочване на подходяща информация за настройка на оборудване (за заваряване, спояване, занитване и др.)

За посочване на данни за съставните части на продукт или монтажна единица, както и за посочване на данни за основни и спомагателни материали на технологичен процес(операция)

Списък на части (монтажни единици) за стандартен (групов) технологичен процес или операция (VTP или VTO), формуляри 6, 6a, 7, 7a съгласно GOST 3.1121

Декларация за технологични документи (VTD), формуляри 4, 4a, 5, 5a съгласно GOST 3.1122

Карта за попълване (KK), формуляри 6, 6a, 7, 7a съгласно GOST 3.1123

Вижте инструкциите за употреба на MK/QC. Използва се по преценка на разработчика

Настройка и настройка

Технологични инструкции (TI), формуляри 5, 5а съгласно GOST 3.1105

Да се ​​стандартизират разходите за труд. Използва се заедно с MK (формуляри 2, 1b или 4, 3b) съгласно GOST 3.1118, който изпълнява функциите на обобщен документ за процеса

Средни серии, големи серии

Разработване на документация за серийно (масово) производство

Оперативен

Всички методи на сглобяване, както и свързаните с тях операции (процеси)

MK, форми 2, 1b, 4, 3b съгласно GOST 3.1118

KTP, KTTP, KTI, VTP (VTO), OK, KTO, KN, KK

Карта на стандартен (групов) технологичен процес (CTTP), форми 1, 1а съгласно GOST 3.1121

Разработване на стандартни (групови) технологични процеси

VTP (VTO), форми 6, 6a, 7, 7a съгласно GOST 3.1121

За да посочите променлива информация на TTP (GTP) или TO (GO) с позоваване на съответното DSE обозначение

Скица на карта (SC), формуляри 6, 6a, 7, 7a, 8, 8a съгласно GOST 3.1105

За графични илюстрации на документи за процеси и операции. Изборът на подходящи CE формуляри се определя от разработчика на документа. Разрешено е използването на FE от други формати

VTD, форми 4, 4a, 5, 5a съгласно GOST 3.1122

Да посочи състава на монтажните единици (продукти) за ТТП (ГТП) с цел оптимизиране на търсенето и намиране на подходящи документи и данни, свързани с DSE

КК, форми 6, 6а, 7, 7а съгласно GOST 3.1123

Вижте бележките за приложение за еднократно производство в малък мащаб, като вземете предвид нивото на детайлност в описанието.

Оперативна карта (ОК), формуляри 1, 1а, 2, 2а от този стандарт

Да се ​​разработи ОК за монтаж, както и за операциите, съпътстващи монтажа, като се посочат данни за технологичните режими в текста на съдържанието на прехода или на отделен ред с позоваване на сервизния символ P. Във формулярите ОК е разрешено да се оставят зони за графични илюстрации

Добре, формуляри 3, 3а от този стандарт

Разработване на ОК за операции, извършвани с помощта на конвейер (автоматична линия) без използване на средства за механизация и автоматизация за тяхното проектиране

Добре, формуляри 1, 1a, 2, 2a, 3, 3a от този стандарт

За посочване на променлива информация за стандартна (групова) операция на DSE с едно обозначение в KTI и постоянна информация в KTO

Настройка и настройка

TI, форми 5, 5а съгласно GOST 3.1105

Вижте инструкциите за използване на TI/KTP за единично производство в малък мащаб, като вземете предвид нивото на детайлност на описанието

Добре, формуляри 2, 2а съгласно GOST 3.1502

Да се ​​разработи ОК за настройка и настройка.

За показване на постоянна информация за настройките и настройките за поддръжка (GO).

Декларация за работата (VOP), формуляри 1, 1а съгласно GOST 3.1502

Да се ​​посочи съставът на операциите по настройка и настройка, включени в технологичния процес

Забележка. Използване на документи от други видове, които не са посочени в табл. 1, е установено в отраслови нормативно-технически документи (НТД) или в документи на ниво предприятие (организация).


таблица 2


Номер на колона

Номер на формуляра ОК

Размер на колоната

Име (символ) на колоната

брой знаци

1, 1а, 2, 2а, 3, 3а

Обозначение на служебния знак и серийния номер на реда. Записът се извършва на ниво един ред, например K06, M04. Когато посочвате номер на ред от 01 до 09, е разрешено да използвате знака „O“ вместо знака „0“, например M O 4.

Код, име на операцията

Код на операцията по технологичната класификация на операциите, наименование на операцията. Възможно е да не посочвате кода на операцията

Обозначение на документа

Обозначаване на документи, използвани за извършване на тази операция, например технологични инструкции. Съдържанието на документите се посочва с разделителен знак „;”

Тегло на изделието съгласно проектната документация

Резервна колона. Попълнете по преценка на разработчика. Колоната може да се използва за запис на информация за оборудването

Код, имена на оборудване

Код, кратко наименование на оборудването, инвентарният му номер. Информацията трябва да бъде посочена с помощта на разделителния знак „;“. Допуска се посочване на модела вместо краткото наименование на оборудването, но не и инвентарен номер

Помощно време за операция

Основно време за операция

Име на част, sb. единица или материал

Име на части, монтажни единици, материали, използвани по време на операцията. Разрешено е въвеждането на информация за дебелината на материала в колоната

Код, обозначение

Обозначение (код) на части, монтажни единици според проектния документ или материал според класификатора

1, 1а, 2, 2а, 3, 3а

Обозначаване на отдела (склад, склад и т.н.), откъдето идват компоненти, монтажни единици или материали; по време на разработката - къде отиват?

1, 1а, 2, 2а, 3, 3а

Код на единицата за размер (тегло, дължина и др.) на детайл, детайл, материал според класификатора COEI. Допуска се посочване на единици за измерване на величина

1, 1а, 2, 2а, 3, 3а

Единицата за стандартизация, за която е зададен разходът на материал, например 1, 10, 100

1, 1а, 2, 2а, 3, 3а

Брой части, монтажни единици, използвани при сглобяването на продукта; при разглобяване - получено

1, 1а, 2, 2а, 3, 3а

Разход на материал

Номер на позицията на част, монтажна единица според скица или проектен документ

Време на принудителен престой в изчакване за обслужване по време на обработка на една част, мин

Общото време, необходимо за операцията

полк. на цикъл

Брой монтажни единици (продукти) на цикъл

Стандартно време на бройка за операция

Очаквана почасова производителност на оборудването

IOT обозначение

Обозначаване на инструкции за защита на труда, чиито изисквания трябва да се спазват при извършване на операцията

Име на оборудването

Име на оборудването

Код, обозначение оборудване

Код, обозначение на оборудването според класификатора

Номер на позиция за настройка на инструмента. Използва се по преценка на разработчика

Име на поддръжката

Наименование на технологичното оборудване

Код, обозначение на поддръжката

Кодово означение на технологично оборудване според класификатора

Брой единици технологично оборудване с едно предназначение, използвани едновременно при извършване на прехода

Бележки:

1. Колоната „брой знаци“ показва броя на знаците, съответстващи на ширината на тази колона. Максималният брой знаци, въведени в колоната, е с един знак по-малко от броя знаци, посочен в таблицата. 2.


2. Размерите на колоните са дадени на базата на стъпката на печатащите устройства, равна на 2,6 mm.

3. За документи, попълнени на ръка, размерите на колоните могат да бъдат закръглени до най-близкото цяло число.

1.3.5. Обозначенията на единиците стойности на параметрите на технологичните режими трябва да бъдат посочени в заглавката на колоната (ако пространството позволява) или директно при запис на параметри.

1.4. За документи, предназначени за други методи на сглобяване, включително основни и свързани процеси и операции, необходимостта от посочване на подходящите режими, техния състав и дизайн се установява от разработчика на документа.

2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА РЕГИСТРАЦИЯ НА ДОКУМЕНТИ

2.1. Общи изисквания за формуляри и формуляри на документи при проектиране на документи и общи изисквания за тяхното проектиране:


Съгласно GOST 3.1129 и GOST 3.1130 - без използване на средства за механизация и автоматизация;

Съгласно GOST 2.004 - с помощта на средства за механизация и автоматизация.

2.2. При подготовката на формуляри MK и формуляри 1, 1a OK за възпроизвеждане е разрешено да се предоставят области във формулярите на документи за добавяне на графични илюстрации към процеси и операции.

Зоните трябва да бъдат разположени в долната част на формулярите за документи. Размерът на зоните се задава от разработчика на документа въз основа на кратността на интервала на печатащите устройства.

Когато използвате зони за въвеждане на текстова информация във формуляри на документи, трябва да се използват линии, маркирани със знаци „-“ или „.“ за обозначаване на границата на реда и графиката. Интервалите на пунктираните линии се задават от разработчика на документа въз основа на осигуряване на яснота на графичните илюстрации. Допуска се да не се обозначават пунктирани линии.


Забележка Записването на имената на операциите за сглобяване, включително свързаните с тях процеси и операции, се извършва съгласно класификатора на технологичните операции (TOC), а записването на съдържанието на съответните операции и преходи е в съответствие с изискванията, установени на ниво отрасъл или предприятие (организация).

2.4. Общи изисквания за пълнота и изпълнение на набори от документи:

Съгласно GOST 3.1119 - за отделни технологични процеси;

Съгласно GOST 3.1121 - за стандартни (групови) технологични процеси (операции).

2.5. Отражение и декорация Общи изискваниябезопасност на труда в технологичната документация - съгласно GOST 3.1120.

2.6. Когато се използват формуляри на MC, които изпълняват функциите на документи от други видове, тяхното изпълнение трябва да се извършва в съответствие с правилата за документите от използваните видове, предвидени от стандартите ESTD. В този случай в колона 28 на блок B6 на основния надпис съгласно GOST 3.1103 символът на съответния тип документ, функциите на който се изпълняват от MK, трябва да бъде посочен чрез фракцията, например MK/KTP, MK/OK и др.

2.7. В случай на маршрутно-оперативно описание, изборът на състава от операции, предмет на оперативно и маршрутно описание, се определя от разработчика на документите, като се вземат предвид изискванията на точка 1.3.

2.8. Когато се описват операциите, информацията трябва да се записва в следния ред по отношение на сервизните символи:

A, B, K/M, O, T, R - за формуляри МК с хоризонтално разположение на картотечното поле;

V, G, D, L/M, N/M, O, T, R - за формуляри МК с вертикално разположение на картотечното поле;

К/М, О, Т, Р - за бланки ОК с хоризонтално разположение на полето за подаване;

L/M, N/M, O, T, R - за бланки ОК с вертикално разположение на полето за подаване.

2.8.1. Когато използвате формуляри MK/OK, записването на информация в колони, свързани със служебни символи A, B или C, D, D и E, трябва да се извършва в съответствие с GOST 3.1118, като се вземат предвид допълненията:

В колона „Обозначение на документа“ трябва да предоставите връзки към приложимите технически спецификации и инструкции по охрана на труда (IOT);

В колоната „Код, наименование на оборудването“ допълнително за заваръчни операции, ако е необходимо, посочете вида на заваръчния ток;

Не попълвайте колоните за разход на труд, с изключение на колоните “Тп.з” и “Тпк.”, в които се въвеждат данни съответно за общото спомагателно и основно време.

2.8.2. Записването на информация в колоните, свързани със служебните символи K/M, L/M, N/M, независимо от използваните формуляри на документи, трябва да се извършва в следния ред: първо, информация за компонентите на продукта (монтажна единица) следва да се посочи, след това за използваните основни и спомагателни материали за операцията.

За да направите промени, трябва да оставите празни един или два реда между информацията за съставните части на продукта и данните за основните и спомагателните материали, както и преди описанието на съдържанието на първия преход.

2.8.3. При посочване на данни в колони, свързани със служебни символи K/M или L/M, N/M за операции по заваряване и запояване, е позволено допълнително да се посочи след имената на части, монтажни единици (DSE) марката и дебелината на материала , а в колони, предоставящи информация за въвеждане на основни и спомагателни материали, трябва да се посочат данни за материали за заваряване и запояване, включително добавъчен материал, припои, газове, флюси и др.

Разрешено е записване на информация по цялата дължина на линията с възможност за прехвърляне на информация към следващи линии и посочване на номера на позицията преди името на DSE.

2.9. Описанието на съдържанието на преходите в операциите трябва да се извършва по отношение на служебния знак 0 по цялата дължина на линията с възможност за прехвърляне на информация към следващите редове.

2.9.1. При описване на съдържанието на главния и спомагателния преход е необходимо да се посочат данните съответно за To и T.

Указването на данни трябва да се извърши на ниво ред, където завършва описанието на съдържанието на прехода.

Забележка. Въвеждането на данни за ТВ и До във формуляри ОК да се извършва съответно в колони 14 и 15, във формуляри МК/ОК - в колони Тп.з. и Tsht.

2.9.2. При разработване на графични илюстрации и посочване на графични обозначения на опори, скоби и затягащи устройства върху тях е разрешено да не се описва съдържанието на спомагателни преходи.

Данни за технологични режими, за които не са разработени стандартни блокове от технологични режими, например залепване, импрегниране, сушене, настройка и др.;

Размери на заварени или запоени съединения (не са показани на FE), например дължина на заваръчния шев, дебелина и ширина на запоения шев и др. Необходимостта и целесъобразността от отразяване на допълнителна информация се определя от разработчика на документа.

2.9.4. За обозначаване на формата и размерите на заварени или запоени съединения трябва да се използват спомагателни знаци и символи:

Съгласно GOST 2.312 - за заварени съединения;

Съгласно ГОСТ 19249 - за споени съединения, както и съгласно съответните държавни и отраслови стандарти за видове, конструктивни елементи и размери на заварени (запоени) съединения.

2.10. Индикацията на данните за технологичното оборудване трябва да се извършва във връзка със сервизния символ Т в следната последователност: запаси, приспособления, спомагателни инструменти, металообработващи и монтажни инструменти, режещи инструменти, специални инструменти, измервателни инструменти.

2.10.1. Записването на информация за технологичното оборудване трябва да се извършва по цялата дължина на линията с възможност за прехвърляне на информация към следващите линии.

Позволен:

Извършете отделно записване на информация по видове технологично оборудване, като използвате символи на неговите видове:

хелинг - ST,

устройства - PR,

спомагателен инструмент - VI,

металообработващи и монтажни инструменти - SL,

режещ инструмент - RI,

специален инструмент - SP,

средства за измерване - SI;

На всеки ред запишете кода (обозначението) и наименованието на един вид технологично оборудване.

2.10.2. За да се избегне дублиране на информация, данните за общото технологично оборудване, използвано по време на цялата операция, трябва да бъдат посочени след описанието на съдържанието на първия преход.

2.10.3. При записване на информация за технологичното оборудване, използвано за заваряване и запояване, е разрешено да се посочи допълнителна информация, например материалът и размерите на електродите за съпротивително заваряване, размерите на жлебовете за образуване на заваръчен шев, диаметърът на дюзата, номера на мундщука за газова горелка и др.

2.11. При разработване на процеси (операции, извършвани с помощта на специално технологично оборудване (монтажни конвейери, автоматизирани линии и др.), Добре, формуляри 3 и 3а трябва да се използват заедно с MK.

Процедурата за въвеждане и подреждане на текстова и графична информация във формуляри се установява от разработчика на документа, като се вземат предвид следните изисквания:

Първият лист трябва да съдържа обща информация за целия процес. Колоните, свързани със служебните символи L/M, N/M, O и T, могат да бъдат оставени празни. Като графични илюстрации се препоръчва да се посочи общото оформление на линията по отношение на работните места;

Описанието на операциите трябва да се извършва в технологична последователност, като се посочват всички необходими данни, включително графични илюстрации;

Записването на информация в колоните, свързани със служебните символи L/M, N/M и T, трябва да се извършва по такъв начин, че да се остави необходимата площ (място) за съответните графични илюстрации. Ако е необходимо, графична или текстова информация може да бъде предоставена на следващия лист(ове);

При подробна графична илюстрация на операция е разрешено кратко описание на съдържанието на операцията, например „Сглобете части 1, 2 и 3. Хванете и след това заварете части 2 и 3.“

За операции по заваряване и запояване, за удобство на посочване на данни за технологичните режими, два или три реда трябва да бъдат разпределени в долната част на формуляра на документа. Дължината на реда трябва да бъде зададена въз основа на състава на включената информация (в съответствие с препоръките за използване на стандартни блокове), а броят на редовете - на броя на въведените блокове.

2.11.1. Разрешено е да се използват формуляри 3b MK съгласно GOST 3.1118 или 2a OK на този стандарт вместо формуляр 3a.

2.11.2. Пример за ОК дизайн е даден в Приложение 2.

2.12. При разработване на документи за специализирани работни места с цел пренастройване на оборудването, в зависимост от степента и дебелината на материала, е разрешено да се използва MK / KN.

2.12.1. Формулярите MK/KN могат да се използват под формата на самостоятелни документи или като част от документи за стандартни и групови сделки.

2.12.2. При използване на формуляри MK/KN като самостоятелни документи, те трябва да съдържат данни за използваното технологично оборудване, материали и техните дебелини, обвързани с определен блок от режими. Записването на информация трябва да се извършва във връзка със сервизните символи M и P. Когато се използват материали от една и съща марка, но с различни дебелини, записването на информация трябва да се извършва в следната последователност: посочете дебелината на материала на първия ред и съответния блок от режими на втория ред. Препоръчително е да оставите един или два реда празни между данните, свързани с конкретен материал и режимен блок.

2.13. Примери за проектиране на MK/KTP са дадени в GOST 3.1119, MK/KTP и MK/VTP - в GOST 3.1121.


ОПЕРАЦИОННА КАРТА

(първа или заглавна страница)

ОПЕРАЦИОННА КАРТА

(следващите листове)


ОПЕРАЦИОННА КАРТА

(първа или заглавна страница)

Карта на маршрута (МК) е основният и задължителен документ на всеки технологичен процес. Форми и правила за регистрация маршрутни карти, използвани при разработването на технологични процеси за производство или ремонт на продукти в основното и спомагателното производство, се регулират в съответствие с GOST 3.1118-82 „Формуляри и правила за изготвяне на маршрутни карти“.

За представяне на технологични процеси в маршрутна карта се използва метод за попълване, при който информацията се въвежда ред по ред, като се използват няколко вида линии. Всеки тип линия има свой собствен специален знак. Сервизните символи условно изразяват състава на информацията, поставена в колони от даден тип ред на формуляр на документ, и са предназначени за обработка на съдържащата се информация чрез средства за механизация и автоматизация. Във всеки случай поставянето на служебни символи е задължително. Главните букви на руската азбука се използват за обозначаване на служебни знаци, поставени преди номера на съответния ред. Посочването на подходящите служебни знаци за типове линии, в зависимост от съдържанието на поставената информация, в колоните на картата на маршрута трябва да се извърши в съответствие с таблица 5.

Таблица 5. Информация, въведена в колоните, разположени на линията на картата на маршрута

Обозначение на сервизен символ

на линията на картата на маршрута

Номер на цеха, район, работно място, където се извършва операцията: код и наименование на операцията

Код, наименование на оборудването и информация за разходите за труд

Информация за конфигурацията на продукта (монтажна единица) компонентипосочване на имената на части, монтажни единици, техните обозначения, код на единица, единица за стандартизация, количество за продукт и разходна норма

Информация за използвания основен материал и оригиналния детайл, за използваните изходни и компонентни материали, кодове на единица за размер, стандартизационни единици, количество за продукт и разходни норми

Информация за технологичното оборудване, използвано по време на операцията

Информация за режимите на обработка

Когато попълвате информация за линии, които имат служебния символ „O“, трябва да се ръководите от изискванията, които установяват правилата за запис на операции и преходи (вижте раздела). ??????

Когато попълвате информация в редовете „T“, трябва да се ръководите от изискванията на съответните класификатори, държавни и индустриални стандарти за кодиране и обозначаване на технологично оборудване.

Информацията за използваното в операцията технологично оборудване се записва в следната последователност:

    устройства;

    спомагателен инструмент;

    режещ инструмент;

    водопроводни и монтажни инструменти;

    специален инструмент;

    измерване.

Броят на едновременно използваните единици технологично оборудване трябва да бъде посочен след кода (обозначението) на оборудването, ограден в скоби, например ABC X X X X X X. X X X (2) дисков нож.

Информацията за всяка част от технологичното оборудване трябва да бъде разделена със знака „;“. Информацията, въведена в отделни колони и редове на картата на маршрута, се избира от Таблица 6.

Таблица 6. Информация, въведена в отделни колони и редове на картата на маршрута

Номер на позицията

Име

(символ) графики

Сервизен символ

Наименование на продукта (част, монтажна единица) съгласно основния проектен документ

Обозначение на продукта според основния проектен документ или код на нивото на класификация според класификатора на дизайна

Код на класификационните групировки на технологичните характеристики за типови и групови технологични процеси съгласно технологичния класификатор

Обозначаване на документа съгласно GOST 3.1201-85 („Система за обозначаване на технологична документация“).

Общ брой листове с документи

Сериен номер на листа с документа

Писмо, присвоено на технологичен документ

Колона за специални инструкции

Обозначение на документа

Обозначаване на документите, използвани при извършване на тази операция, например IOT - инструкции за защита на труда

Стандартно време на бройка за операция, мин.

Норматив на подготвително и заключително време

Времеви коефициент на бройка за многомашинна поддръжка в зависимост от броя на обслужваните машини:

полк. машинни инструменти

Обем на производствената партида, бр.

M02, B, K, M

Единица за стандартизация, за която например е зададен разход на материал или стандарт за време. 1, 10, 100

Брой едновременно обработвани детайли при извършване на една операция

Брой изпълнители, участващи в операцията

Код на условията на труд. Включва фигура - условия на работа:

1 – нормално;

2 – тежък и вреден;

3 – особено тежък, особено вреден; и буква, указваща вида на стандарта за време:

П – аналитично-изчислителен;

I - аналитично-изследователски;

X – синхронизация;

О – експериментално-статистически.

Нивото на работа, необходимо за извършване на операция. Кодът включва три цифри: първата е категорията на длъжността според указателя на тарифите и квалификациите, следващите две са кодът на формата и заплатата:

10 – форма на заплащане на парче;

11 – директна система на заплащане на парче;

12 – бонусна система на заплащане на парче;

13 – прогресивна система на заплащане на парче;

20 – повременна форма на възнаграждение;

21 – системата на заплащане на база време е проста;

22 – бонус система за възнаграждения, базирана на времето.

Код на професията според класификатора

Код на степента на механизация на труда.

Обозначава се с номер:

1 – наблюдение на работата на машините;

2 – работа с помощта на машини и автомати;

3 – ръчно с машини и автомати;

4 – ръчно без машини и автомати;

5 – ръчно при настройка на машини.

Код, наименование на оборудването

Код на оборудването. Включва най-високата (първите шест цифри) и най-ниската (четири цифри след точката) класификационни групи.

Код.

името на операцията

Код на операцията съгласно класификатора на технологичните операции

Номер на цеха, в който се извършва операцията

Парцел номер

Номер на работното място

Номер на операция в технологичната последователност на производство, управление и движение.

Код на материала

Код на единица за количество - маса, дължина, площ и др. части или детайли. За маса, посочена в “kg” - код 166, в “g” - 163, в “t” - 168. Допуска се посочване на единици за измерване на количеството вместо кода

M02, B, K, M

Тегло на детайла съгласно проектната документация

Стандартизационни единици, за които е зададен разход на материал или норма на време, например 1, 10, 100

Разход на материал

Коефициент на използване на материала

Код на детайла

Празен код според класификатора. Разрешено е да се посочи вида на детайла (леене, валцуване, щамповане и др.)

Име, асортимент. Размер и клас на материала, обозначение на стандарта, технически спецификации. Записът се извършва на ниво един низ, като се използва дробният разделител „/“

Профил и размери

Обозначаване на профил и размер на детайлите. Препоръчително е да посочите дебелината, ширината и дължината, страната на квадрата или диаметъра и дължината. Профилът може да не е посочен.

Брой части, направени от един детайл

Тегло на детайла

Пример за попълване на карта на маршрута е показан на фигура 1.

Фигура 1. Пример за попълване на карта на маршрута

(информативен) Маршрутната карта (МК) е основната изадължителен документ

всеки технологичен процес. Формулярите и правилата за проектиране на MK (Фигура B.1), използвани при разработването на производствените процеси, се регулират от GOST 3. 1118-82 „Формуляри и правила за проектиране на маршрутни карти“. INтестова работа

Допуска се опростен дизайн на маршрутни карти. В колони, които не съдържат основна информация, е разрешено поставянето на знаци XXX.

Горната част на картата на маршрута (фигури B.1, B.2) се попълва в съответствие с определени изисквания. Колона 0 – означение на организацията. Колона 1 посочва името на продукта (част, монтажна единица) съгласно основния проектен документ, например: „Шлицов вал“.

В колона 2 се посочва обозначението на продукта съгласно основния конструкторски документ или кода на нивото на класификация съгласно проектния класификатор, например 322705. В колона 3 се посочва кодът за класификационни групировки на технологични характеристики за стандартни и групови технологични процеси съгласно технологичния класификатор. В колона 4 се посочва кодът на документа в съответствие с кодовете по-долу (GOST 3. 1201-85):

първите две цифри показват вида на документацията:

01 – комплект технологична документация;

10 – маршрутна карта;

20 – скицна карта;

60 – оперативна карта;

62 – карта за настройка;

третата цифра е видът на технологичния процес (операция) за организацията:

0 – без индикация;

1 – единичен процес (операция);

2 – стандартен процес (операция);

3 – групов процес (операция);

последните две цифри са вида на технологичния процес според метода на изпълнение:

00 – без индикация;

02, 03 – технически контрол;

04 – движение;

21 – обработка под налягане;

41, 42 – рязане;

50, 51 – топлинна обработка.

Пример. Маршрутна карта на единичен процес на рязане – 10141.ХХХХ (10 – маршрутна карта, 1 – единичен процес (операция), 41 – рязане). Последните четири цифри (ХХХХ) са резерв за допълнително обозначение според отрасловия класификатор. Карта с код 60202 показва, че това е оперативна карта (код 60) на стандартен процес (код 2) на технически контрол (код 02).


Фигура B. 2 - Фрагмент от попълване на картата на маршрута

Таблица B.1 - Информация, въведена в отделни колони и редове на картата на маршрута

Номер на позицията Обозначаване на колона Символ Информация
Име на продукта
Обозначение на продукта
Код на класификационните технологични групи
Обозначение на документа
Общ брой листове с документи
Сериен номер на листа с документа
Писмо, присвоено на технологичен документ
Колона за специални инструкции
Обозначение на документа А Обозначение на документа, използван за извършване на тази операция
Т бр б Стандартно време на бройка за операция, мин
T p-z б Норма за подготвително и последно време за операция, мин
К парчета б Времеви коефициент на парче за многомашинна поддръжка
оп б Обем на производствената партида, бр.
ЕХ Б, К, М Единица за стандартизация
COID б Брой едновременно обработвани детайли при извършване на една операция
KR б Брой изпълнители, участващи в операцията

Продължение на таблица B. 1

UT б Код на условията на труд
Р б Ниво на работа, необходимо за извършване на операцията
проф. б Код на професията според класификатора
СМ б Код на степента по механизация на труда
Код, име на оборудването б Код на оборудването
Код, име на операцията А Код на операцията съгласно класификатора на технологичните операции
Магазин А Номер на цеха, в който се извършва операцията
Уч А Парцел номер
RM А Номер на работното място
Опера А Номер на транзакцията
Код M02 Код на материала
EV M02, K, M Код на единицата за количество - маса, дължина, площ и др. на детайл или детайл
md M02 Тегло на детайла съгласно проектната документация
ЕХ M02, B, K Единицата за стандартизация, за която е зададен разход на материал или стандарт за време
потребление на N M02, K, M Разход на материал
CMM M02 Коефициент на използване на материала
Код на детайла M02 Код на детайла по класификатор
M01 Име, асортимент, размер и клас на материала, обозначение на стандарта, технически спецификации
Профил и размери M02 Обозначаване на профил и размери на детайлите
KD M02 Брой части, направени от един детайл
МЗ M02 Тегло на детайла

В колони 5 и 6 се посочват общият брой листове на документа (колона 5) и поредният номер на листа на документа (колона 6). В колона 7 се въвежда буквата, присвоена на технологичния документ, например: ОП - пилотно производство. Кутия 8 е кутия за специални инструкции.

За представяне на технологичните процеси в маршрутната карта се използва метод за попълване, при който информацията се въвежда ред по ред, като всички редове в MK са номерирани отгоре надолу (виж Фигура Б.1). Но всеки ред се индексира в съответствие с въведената в него информация. Всеки тип низ има свой собствен служебен символ: M, A, B, K, O, T, P (Таблица B.2).

Сервизните символи условно изразяват състава на информацията, поставена в колоните на реда на документа, и са предназначени за обработка на съдържащата се информация чрез средства за механизация и автоматизация. Във всеки случай поставянето на служебни символи е задължително. Главните букви на руската азбука се използват за обозначаване на служебни знаци, поставени преди номера на съответния ред. Посочването на подходящите служебни знаци за типове линии, в зависимост от съдържанието на информацията, поставена в колоните на картата на маршрута, трябва да се извърши в съответствие с таблица B. 2.

Таблица Б.2 - Сервизни символи за технологични документи

Сервизен символ Информация, въведена в колоните, разположени в реда
М Използваният основен материал и оригиналният детайл, изходни и компонентни материали, кодове на единица величина, стандартизационни единици, количество материал за продукт и разходни норми
А Номер на цеха, район, работно място, където се извършва операцията; код и име на операцията
б Код, наименование на оборудването, разходи за труд
ДА СЕ Пълен комплект от продукт (монтажна единица) с компоненти, указващи имената на частите, монтажните единици, техните обозначения, код на единица, единица за стандартизация, количество материал за продукт и разходна норма
ОТНОСНО Съдържание на операцията (преход)
T Технологично оборудване, използвано по време на операцията
Р Режими на обработка

Сервизен символ М. Редовете в маршрутната карта под символите M01 и M02 указват информация за детайла (частите): име, асортимент, размер и клас на материала, обозначение на стандарта, технически условия. Въвеждането (колона 34) се извършва на ниво един ред, като се използва наклонена черта „/“, например:

Лист BON2.5x1000x2500 GOST 19903-74/Sh1U V арт. 3 ГОСТ 14637-79

Кръг B25 GOST 2590-71/45 GOST 1050-74

Стомана 45Х1 ГОСТ 4543-87/Щамповане.

Редът по-долу определя името (в буквени кодове) на полетата за ред M02, в които те се изписват последователно (в клетки под кодовете):

код на материала (под обозначение Код - позиция 27 на фиг. Б.1), изписва се рядко, с тире;

EB - код на единиците за измерване на маса, дължина, площ и др. на детайл или детайл (за маса, посочена в килограми - код 166; в грамове - 163; в тонове - 168); допуска се посочване на мерните единици на количеството вместо код (позиция 28);

EN – стандартизационна единица, за която е зададен разход на материал или стандарт за време (позиция 30); например: 1, 10, 100 (детайли);

N RASH – разход на материал; например: 1,26 (кг) за 1 част (позиция 31);

KIM – коефициент на използване на материала; например: 0,7 (позиция 32);

код на детайла – кодът на детайла се избира с помощта на класификатора; разрешено е да се посочи видът на детайла: леене, валцуване, щамповане и др.; например: 0950018 пр. (позиция 33);

профил и размери – обозначение на профила и размерите на заготовките; Препоръчително е да посочите дебелината, ширината и дължината, страната на квадрата или диаметъра и дължината; например: Æ35x3000 (позиция 35); профилът може да не е посочен;

KD – брой детайли, изработени от една заготовка; например: 10 (позиция 36);

МЗ – маса на заготовката; например: 12,6 (кг) (позиция 37).

Сервизен символ A. Редовете в маршрутната карта под символ А (Фигури B.1 и B.2) определят следната информация: номера на цеха, в който се извършва операцията (позиция 23), номера на участъка (позиция 24), номера на работното място (позиция 25).

Освен това в редовете със символ А се посочва номерът на операцията в технологичната последователност на изработка, контрол и движение (позиция 26). Препоръчително номериране на операциите: 000, 005, 010 и т.н. След това задайте кода на операцията според класификатора на технологичните операции. След кода на операцията запишете нейното име (позиция 22). Цялата информация се записва във вертикалните колони на картата, чиято индексация се определя в реда с главната буква А (позиция А).

Така информацията със служебния символ A ще бъде записана ред по ред, например, както е показано на Фигура B.3.

Фигура B. 3 - Фрагмент от маршрутна карта със записи на бизнес адрес A

Трябва да се добави, че в редовете със символа А се посочва обозначението на документите, използвани при извършване на тази операция, например: IOT - инструкции за защита на труда. Таблица B.3 показва селективно кодовете на основните операции по обработка и кодовете на свързаното оборудване. Ако има операция, извършена на CNC машина, добавете код 4103 към кода на операцията или посочете подходящия код, например: 4233 CNC струг (Таблица B.3).

Сервизен символ B.В реда със символ B първо запишете кода и името на оборудването, използвано за извършване на дадена операция. Кодът включва по-висока (първите шест цифри) и по-ниска (четири цифри след точката) класификационни групи. Кодовете на избраното оборудване са изброени в таблица B.3. Най-ниската група в MK понякога условно се обозначава със знака XXXX.

Сервизен символ T. Когато попълвате информация в редове със сервизния символ T, трябва да се ръководите от изискванията на съответните класификатори, държавни и индустриални стандарти за кодиране (обозначения) и наименование на технологично оборудване (Таблица B.4).

В редовете със символа Т се записва информация за използваното в операцията технологично оборудване в следната последователност:

1 – устройства;

2 – спомагателен инструмент;

3 – режещ инструмент;

4 – металообработващ инструмент;

5 – специален инструмент;

6 – измервателни уреди.

Разделянето на информацията за всяка част от технологичното оборудване трябва да бъде разделено с точка и запетая. Преди наименованието на всеки елемент от технологичното оборудване посочете кода му според класификаторите. Например пълен запис на технологично оборудване (в ред с индекс T) може да бъде така:

396131 Машинно менгеме 72000010 GOST 21167-85; 391855 Крайна фреза 2214ХХХХ 0160 210 VK6M ГОСТ 2435-98; Дорник 62220034 040 ГОСТ 13785-80 (2 бр.).

GOST 3.1102 установява етапите на развитие и видовете документи, използвани за технологични процеси за производство (сглобяване) на машиностроителни продукти. Съставът на използваните видове документи се определя от разработчика на документа в зависимост от етапите на разработване, вида и характера на производството.

За образователни цели от целия списък от документи, регулирани от стандарта, се препоръчва използването на: маршрутни карти (MC), оперативни карти (OK), технологични карти (TPC), скици (SC) и настройки (CH) . В същото време дипломиран студент (съгласно с ръководителя на дипломния дизайн) може да състави само OK или KTP.

Правила за регистрация на МК, ОК, КТП, СЕ

Правилата за изготвяне на формуляри за документи за рязане са установени от GOST 3.1118 и GOST 3.1418; имената на операциите по рязане се записват в съответствие с GOST 3.1702 и GOST 17.420.

За проектиране на отделни технологични процеси, извършвани с различни методи на обработка и монтаж, се препоръчват следните номера на унифицирани MK (формуляри 1, 1 b, 2 съгласно GOST 3.1118); OK (формуляр 2, съгласно GOST 3.1404); KTP (формуляри 1, 1 Асъгласно GOST 3.1404).

Настройките са обозначени с главни букви на руската азбука (A, B, V и т.н.). Преходите се номерират с естествени числа (1, 2, 3 и т.н.).

Максималните отклонения на размерите в текста на технологичните документи се обозначават с цифрови стойности в една посока, като се използва разделителен знак, например 40 + 0,2 mm; 41+0,27; 60+0,004.

Съдържанието (описанието) на операциите трябва да включва:дума, характеризираща метода на обработка (например заточване, свредло, мелница и др.); наименование на повърхността, която се обработва, структурни елементи на производството (цилиндър, край, сфера, детайл и др.); информация за размери или техните символи; допълнителна информация, характеризираща броя на едновременно или последователно обработени повърхности, естеството на обработката (например, предварителна, едновременно, с копирна машина и др.).

При записване на името и съдържанието на операция се допуска пълен или съкратен запис.

Пълен входизвършено при липса на графични изображения и за цялостно отразяване на всички действия, извършени от оператора на машината, например: „Пробийте четири проходни отвора с последващо зенкериране, поддържайки размери d = 10 + 0,2; d = 40 ± 0,05; 90 ° ± 30" и 1 x 45° според чертежа."

Съкратена форма на записсе извършват при наличие на карта от скици, които достатъчно пълно отразяват цялата информация за обработката, например: „Изостряне на повърхността, поддържане на размери 1 и 2.“

Да се ​​представят технологични процеси в МКТе използват метод на попълване, при който информацията се въвежда ред по ред, като се използват няколко вида редове. Всеки тип линия има свой собствен специален знак. Сервизните символи условно изразяват състава на информацията, поставена в колони от даден тип ред на формуляра на документа и са предназначени за обработка на съдържащата се информация с помощта на средства за механизация и автоматизация. Вмъкването на служебни символи е задължително.

Буквите от руската азбука се използват за обозначаване на служебни знаци, поставени пред съответния номер на ред и с главни букви, например M01, A12 и др.

Сервизните символи условно изразяват състава на информацията и трябва да бъдат поставени преди съответния номер на ред:

А - Номер на цеха, участъка, работното място, където се извършва операцията, номер на операцията, код и наименование на операцията, обозначение на документите, използвани при извършване на операцията.

B - Код, наименование на оборудването и информация за разходите за труд.

K - Информация за конфигурацията на продукта (монтажна единица) с компоненти, посочваща името на частта, монтажни единици, тяхното обозначение, обозначение на отделите, от които идват съставните части, код на единицата за размер, единица за стандартизация, количество за продукт и разходна норма.

M - Информация за използвания основен материал и първоначалния детайл, информация за използваните спомагателни и компонентни материали, като се посочва името и кода на материала, обозначението на отдела, от който идва материалът, кодът на единицата за размер, стандартизационна единица, количество за продукт и разходна норма.

T - Информация за технологичното оборудване, използвано по време на операцията.

R - Променливи данни за режимите на рязане, изчислени данни за основното и спомагателното време.

Когато попълвате информация в редове A, B, M, P, трябва да се ръководите от правилата за попълване на съответните колони, разположени в тези редове (Таблица 1). При попълване на информация в редове, които имат служебния символ O, те се ръководят от изискванията на GOST 3.1702 (Таблица 2), записът се извършва по цялата дължина на реда с възможност, ако е необходимо, за прехвърляне на информация към следващи линии.

Когато описвате оперативния процес на MK, номерът на прехода се поставя в началото на реда.

При попълване на информация в редове със сервизния символ T те се ръководят от изискванията на класификаторите и държавните и отраслови стандарти за технологично оборудване, т.е. Символът на устройството е записан съгласно съответния GOST.

Информацията за използваното оборудване се записва в следната последователност:

  1. устройства;
  2. спомагателен инструмент;
  3. режещ инструмент;
  4. водопроводни и монтажни инструменти;
  5. специален инструмент, използван за извършване на операция и измервателен уред.

Записът се извършва по цялата дължина на линията с възможност за прехвърляне на информация към следващите линии, разделянето на информацията за всеки инструмент се извършва чрез знака "",". Разрешено е да се посочи броят на едновременно използваните единици технологично оборудване след кода (обозначението) на оборудването, ограждайки го в скоби, например КОД нож 2102-0005 T15K6 GOST 18877 - 2.

Състав на колони МК, ОК, КТП и правила за попълването имдадени в табл. 1.

Описанието на данните за операцията се извършва в следната последователност:

  1. описание на прехода - символ О;
  2. информация за оборудване (приспособления, помощни инструменти, режещи инструменти, измервателни инструменти) - символ Т;
  3. информация за технологични режими (режими на рязане) - символ P.

Име и обозначение на стандартния инструментсе посочват съгласно съответните стандарти, а специалните - съгласно проектната документация. Ако символът не отразява характеристиките на инструмента, тогава в технологичните документи е разрешено да се записва допълнителна информация, поставена след символа, установен от стандарта.

Скичните карти (SC) се изготвят в съответствие с GOSTs 3.1105 и 3.1104.На FE се прави скица на част или нейна част, посочват се основни и закрепващи елементи, идентифицират се и се номерират повърхностите, които трябва да се обработват, се посочват обозначението на грапавостта, получените размери и позицията на режещия инструмент. Посоката на движение на инструмента обикновено се обозначава със стрелка. За CNC машини се изпълнява траектория на движение и диаграма за настройка на инструмента, посочват се координатите на началната точка за начало на обработката и надвеса на инструмента.

Необходимият брой скици на части се определя от самия дипломиран студент, за да се осигури пълнота на информацията за извършване на операцията, но като правило за всяка настройка се съставя един CE.

Даден е пример за проектиране на МК за технологичния процес на обработка

В шапкатехнологична картавъвежда се информация за отглежданата култура: сорт, площ (най-често изчисленията се правят за условна площ - 1, 10 или 100 хектара), предшественици, вид на основната и съпътстваща продукция, нейния добив, брутен добив, посевна норма за единица. площ (от Приложение 25 ).

Броя А. Име на произведенията

Списъкът на технологичните операции за отглежданите култури е посочен в хронологичен ред с предварително разпределение на раздели:

1.Основна обработка

2.Предсеитбена обработка

3.Подготовка на семена за сеитба и засяване

4.Грижи за културите

5. Прибиране и обработка на реколтата

В края на колона А на таблицата има обобщени редове, в които трябва да се обобщят много колони от таблицата на технологичната карта (след като са направени изчисленията). (Обща сума)и превеждам на 1 хапосевна площ и на 1 центнер основни продуктичрез разделяне на съответните показатели.

Графа Б.Обхват на работа: мерна единица

Посочено в хектарав случай, че операцията е свързана с площта на сеитба и в тона, ако операцията е свързана с обема на превозвания товар. В изключителни случаи се използват центнери.

Броя 1. Обхват на работа във физическо отношение

Обемът на извършената работа е посочен според мерните единици.

Броя 2. Обхват на работа - референтен сменен изход

Посочва се само за трактори, според марката на използвания в операцията трактор (Приложение 1).

Броя 3. Обхват на работа в условни референтни хектари

Попълва се само след изчисляване на броя стандартни смени в обхвата на работа

(колона 12).

Обемът на работата на трактора в референтни хектари се изчислява чрез умножаване на броя на стандартните смени в обема на всяка работа по референтната производителност на смяна на съответния трактор.

Кутия 3 = Кутия 12 x Кутия 2

Графики 4-5. Времева рамка за работа:

- приблизителна календарна дата за започване на работа(колона 4). Посочени са приблизителните начална и крайна дата за тази операция.

- работни дни(колона 5). Определя се като частното от разделянето на обема на работа във физическо изражение (колона 1) на производителността на единицата за 1 час сменно време, умножено по продължителността на смяната. Всъщност това е броят на стандартните смени в обема на работата (колона 12), закръглен до най-близкото цяло число.

Графики 6-8. Състав на единица:

- марка трактор, комбайн, лек автомобил(колона 6). На механизираноработа, посочва се марката трактор (от наличните в стопанството), с който да се извършва тази операция, както и броя на главите на живия данък. При избора на трактор е необходимо да се вземат предвид техните конструктивни и експлоатационни характеристики, почвени и климатични условия на фермата (област на приложение), предназначение и вид на работа. На ръководствоВ работите в тази колона се пише „на ръка“, а в колони 7 и 8 се поставят тирета.

- марка селскостопанска машина(колона 7). Посочена е марката селскостопанска машина, която е най-ефективна и производителна с този трактор. При избора на селскостопанска машина се вземат предвид вида на технологичната операция, необходимото теглително усилие и възможността за агрегатиране с даден трактор, биологичните особености на отглежданата култура, видовете почви, големината на обработваемата площ и конфигурацията на поле.

! Типът на машинно-тракторния агрегат може да се избере и от прил. 3-18.

- брой селскостопански машини(Колона 8) Посочва се броят на селскостопанските машини, които са част от една единица при извършване на тази операция.

Графики 9-10. Брой хора за изпълнение на нормата:

- трактористи(Колона 9) По правило 1 трактор или превозно средство се обслужва от 1 тракторист.

(Колона 10) Посочва се броят на служителите, участващи в спомагателната работа. Когато планирате ръчна работа, вземете предвид възприетата в екипа процедура за изпълнението им. При индивидуаленработа се отбелязва с цифрата 1, когато група– посочва броя на служителите, включени в звеното или временната група (от Приложение 3-18).

Броя 11. Скорост на производство

Справочни данни от стандартни производствени стандарти. Производствените норми на смяна (7 часа работа) са основата за планиране на разходите за труд за всеки вид работа.

В прил. 3-18 показва типични норми на производство (както и норми на разход на гориво) на машини и трактори при извършване на основни технологични операции, като се вземат предвид добивите, дълбочината на обработка, съотношението на зърното и сламата по време на прибиране на зърното и други показатели с дължина на синора от 300-400 м и 7-часова работна смяна (6 часа при работа по химическа растителна защита). Производствената норма за селскостопански машини, задвижвани от електродвигатели, е дадена в приложението. 19, за ръчна работа - в прил. 21.

Броя 12. Брой стандартни смени в обема на работата

Изчислява се като частното от разделянето на обема на работа във физическо изражение на производителността на смяна на машинно-тракторен агрегат за механизирана работа, екип или един служител за ръчна работа.

Кутия 12 = Кутия 1 : Клетка 11

Броят на стандартните смени се вписва в съответната колона на технологичната карта с точност до един знак след десетичната запетая.

Графики 13-14 . Разходи за труд за целия обем работа, човекодни

- трактористи(колона 13) Определя се като произведение на броя на стандартните смени в обема на работата и броя на хората, необходими за изпълнение на стандарта

Кутия 13 = Кутия 12 x Кутия 9

- работници на ремаркета и физически работници(колона 14).

Кутия 13 = Кутия 12 x Кутия 10

Графики 15-16 . Тарифна ставка за норма, рубли, копейки:

- трактористи(колона 15)

- работници на ремаркета и физически работници(колона 16)

В условия пазарни отношенияселскостопанските предприятия получават самостоятелност при решаване на въпроси, свързани с формите и системите за заплащане на работниците, размера и диференциацията на тарифните ставки на базата на Финансово състояниепредприятия. При което минимален размерплащането не може да бъде по-ниско от установеното от държавата.

всеки технологичен процес. Формулярите и правилата за проектиране на MK (Фигура B.1), използвани при разработването на производствените процеси, се регулират от GOST 3. 1118-82 „Формуляри и правила за проектиране на маршрутни карти“. селско стопанствоЗа заплащане може да се използва 6-разрядна система на заплащане, като всяка категория отговаря на своята тарифна ставка. От 1-ва до 3-та категория се заплаща трудът на по-ниско квалифицирани работници или който изисква минимални разходи за труд. От 4-та до 6-та категория се заплаща висококвалифициран труд, както и труд, изискващ голяма сложност на работата, труд, придружен с вредни условия. и т.н.

Тарифната категория, към която принадлежи този или онзи вид работа, се определя от справочника за тарифите за механизирана (Приложение 20) и ръчна работа (Приложение 21) в селското стопанство и в съответствие с класификацията на мощността на тракторите, използвани в тези операции (Приложение 2).

Според тарифния разряд за всеки изпълнител (трактористи, ремаркетисти и конни и ръчни работници) се определя тарифната ставка, т.е. трудови възнаграждения за норма, въз основа на действащите в предприятието тарифни ставки за трактористи и работници, теглени от коне, или

В случаите, когато не е възможно да се получат данни за тарифните ставки в конкретно стопанство, тогава тарифни ставки, се установяват въз основа на единен тарифен график (UTS). На първо място е необходимо да се определят ставки от 1-ва категория за механизирана и ръчна работа. За да направите това, трябва да знаете 3 основни компонента:

1) минималната заплата, установена от закона на Руската федерация (минимална заплата);

2) коефициент на сложност на извършената работа;

3) минималния брой работни дни в месеца.

Например от 1 януари 2009 г. минималната заплата е 4330 рубли; коефициентът на трудност за трактористи е 1,55, за оператори на ремаркета и работници – 1,12; минималният брой работни дни в месеца е 25,2 дни. По този начин,

Ставка 1-ва категория за трактористище бъде:

4330 x 1,55 : 25,2 = 266,32 рубли.

Ставка 1-ва категория за оператори на ремаркета и физически работници:

4330 x 1,12 : 25,2 = 192,44 рубли.

Следващите ставки се определят чрез умножаване на тарифните коефициенти по ставката от 1-ва категория.