ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்திற்கான படிவத்தின் படிப்படியான உற்பத்தி. ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம்: ஆழம் கணக்கீடு, அடித்தளம் தயாரித்தல், நீங்களே செய்ய வலுவூட்டல் மற்றும் கணக்கீடு கால்குலேட்டர். ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம் - கணக்கீடுகள்




குளியல் மிகவும் பிரமாண்டமாக இருக்க திட்டமிடப்பட்டாலும், தரையானது திடமான மெல்லியதாகவும், குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட மணலுடனும் இருக்கும் போது, ​​பூஜ்ஜிய அளவைக் கட்டுவதற்கான மிகவும் பகுத்தறிவு விருப்பம் ஆழமற்றது. துண்டு அடித்தளம், தோராயமான ஆழம் 20, 40 மற்றும் 60 செ.மீ.. இந்த கட்டுரையில், அத்தகைய அடித்தள விருப்பத்தின் கட்டுமானத்தின் நிலைகளை விரிவாகக் கருதுவோம்.

வழக்கமான பின்னடைவு அடித்தளத்தின் தீமைகள் என்ன?

முதலாவதாக, ஒரு பாரம்பரிய புதைக்கப்பட்ட அடித்தளத்தின் கீழ் மண்ணைக் கவரும் செயல்முறைகள் நிகழ முடியாது, எனவே மண்ணின் மேற்பரப்பை நோக்கி சாதாரண செங்குத்தாக உறைபனி ஹீவிங் சக்திகள் இல்லை.

இரண்டாவதாக, ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, 1-2-அடுக்கு குளியல் கட்டுவதற்கு அத்தகைய அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான நியாயமற்ற விலையும் முக்கியமானது, ஆனால் ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளம் - உங்கள் சொந்த கைகளால் - 80% செலவுகளை சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

மூன்றாவதாக, இயற்கையான ஹீவிங் விசைகளுக்கு கூடுதலாக, தொடுகோடுகளும் கணிசமான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை - இது சில நேரங்களில் விதிமுறைகளை மீறுகிறது. அடித்தளத்துடன் தரையுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பரப்பளவு பெரியது, இந்த சக்திகள் மிக முக்கியமானதாக இருக்கும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளங்கள் எப்போதும் குறைந்தபட்ச தொடர்பு பகுதியைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவற்றின் தொடு சக்திகள் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியத்திற்கு சமமாக இருக்கும். அதேசமயம், பாரம்பரிய இடைவெளிகளில் அவை பெரியவை மற்றும் அடித்தளம் மற்றும் முழு கட்டிடத்தையும் கூட உயர்த்த முடியும். அதனால்தான் இத்தகைய சக்திகளைக் குறைப்பதற்கான சிறப்பு நடவடிக்கைகள் இல்லாத ஆழமான அடித்தளங்கள் ஹீவிங் இல்லாததற்கு எந்த உத்தரவாதத்தையும் அளிக்காது. கூடுதலாக, இந்த வழக்கில், மண்ணின் மேல் அடுக்குகளின் தாங்கும் திறன் அனைத்தும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, எனவே தீர்வு திறனற்றது.

கட்டுமானத்தின் நிலைகள் மற்றும் அவற்றின் அம்சங்கள்

நிலை I. தலையணை இடுதல்

பள்ளம் தோண்டப்பட்டவுடன், மண்ணை சுருக்க வேண்டும். கனமான மண்ணில் ஆழமற்ற அடித்தளங்கள் கட்டப்பட்டால், தண்ணீரில் செறிவூட்டும் பழங்கால முறை இனி நியாயப்படுத்தப்படாது - அதிர்வுறும் தட்டு நிச்சயமாக இங்கே தேவைப்படுகிறது. மண் சாதாரணமாக இருக்கும் இடத்தில், அது நன்றாகப் போகும், அது கலந்த இடத்தில், அது நின்றுவிடும், அதைத் தள்ளுவது கூட சாத்தியமில்லை - இந்த இடத்தில் பூமியை மாற்றுவது நல்லது. ஆனால் ஒரு மெல்லிய மற்றும் தூசி நிறைந்த மணல் இருக்கும் பகுதியில் தலையணை, அதை ஜியோடெக்ஸ்டைல்ஸ் மூலம் பாதுகாக்க விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது - அதனால் தாய் மண்ணுடன் எந்த மண்ணும் இல்லை. இது தலையணையில் வளரக்கூடிய களைகளிலிருந்தும், நீர் ஊடுருவலில் இருந்தும் பாதுகாக்கும்.

சாதனம் ஆழமற்ற அடித்தளம்அவரது தலையணையின் அகலம் தன்னை விட 30 செமீ அகலமாக இருக்க வேண்டும். முதலில், மணல் ஊற்றப்படுகிறது, அதன் மீது - 10 செமீ சரளை மற்றும் கூரை பொருள் (முன்னுரிமை ஜியோடெக்ஸ்டைல்களில்). ஆனால், ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தை காப்பிடுவது அவசியமானால், நிலையான ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் பாலிஸ்டிரீன் நுரை பயன்படுத்துவது நல்லது - இது இப்போது உதவியாளர்களிடையே குறிப்பாக பிரபலமாக உள்ளது.

நிலை II. ஃபார்ம்வொர்க் கட்டுமானம்

10x2 செமீ பலகைகள் மற்றும் 50x50 பார்கள் வடிவில் ஆதரவு இடுகைகளில் இருந்து ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குவது நல்லது, இது ஒவ்வொரு 60 செ.மீ.க்கும் நிற்கும்.

நிலை III. அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துதல்

இதுபோன்ற அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துவது நல்லது: கீழ் மற்றும் மேல் நாண்களில் 5 வலுவூட்டும் பார்கள். இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது 12 மிமீ நீளமான வலுவூட்டல் மற்றும் 20 மிமீ குறுக்கு வலுவூட்டல் ஆகும். நீளமான வலுவூட்டல் இடையே உள்ள தூரம் சுமார் 15 செமீ விடப்பட வேண்டும்.

வலுவூட்டலை வைப்பது வசதியாக இருக்க, நீங்கள் அதற்கான சிறப்பு நிலைகளை உருவாக்கலாம் - ஸ்கிராப்புகளிலிருந்து பிளாஸ்டிக் குழாய்கள். 50 மிமீ உயரமுள்ள மோதிரங்கள் வடிவில் ஒரு வீட்டு சுற்றறிக்கையில் அவற்றை வெட்டுவது கடினம் அல்ல, பின்னர் அவற்றை வலுவூட்டலின் கீழ் வைக்கவும்.

நிலை IV. கான்கிரீட் ஊற்றுதல்

ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளத்திற்கான சிறந்த பிராண்ட் கான்கிரீட் B15 F100 P4 M200 ஆகும். ஊற்றுவதற்கு, ஒரு கலவை மற்றும் ஒரு கான்கிரீட் பம்ப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - இது முழு செயல்முறையையும் பெரிதும் எளிதாக்கும்.

எரிச்சலூட்டும் தவறுகளைத் தவிர்ப்பது எப்படி?

ஆழமற்ற அடித்தளங்கள் நீண்ட காலமாக கட்டப்பட்டுள்ளன - மேலும் பில்டர்கள் மற்றும் விஞ்ஞானிகளால் பாராட்டப்பட்டது. ஒரு ஆழமற்ற ஸ்லாப் அடித்தளமும் உள்ளது, மற்றும் ஒரு நெடுவரிசை ஒன்று - ஒரு துண்டு மட்டுமல்ல. அவற்றின் அனைத்து குறைபாடுகளும் எப்போதும் கட்டுமானம் அல்லது வடிவமைப்பின் செயல்பாட்டில் சரியான தவறுகளால் கட்டளையிடப்படுகின்றன.

கட்டுமானத்தில் நீர்ப்புகா நாடாவின் சரியான பயன்பாடு மிகவும் முக்கியமானது - விதிகள் பின்பற்றப்படாவிட்டால், கட்டுமானத்திற்கு அதிக ஆதாரங்கள் தேவைப்படும்.

எனவே, மிகவும் பொதுவான தவறு என்னவென்றால், மேலோட்டமான அடித்தளத்தில் டேப்பை அதிகமாக்குவது சிறந்தது. உண்மையில், இத்தகைய வெளிப்படையான pluses எளிதில் விரும்பத்தகாத minuses ஆக மாறும்.

முதலாவதாக, டேப்பின் உயரத்தை சிந்தனையின்றி அதிகரிப்பது விறைப்புத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும் - மேலும் வலுவூட்டல் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். இது ஏற்கனவே நியாயப்படுத்தப்படாத செலவுகள்.

மலிவான குளியலறையை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது குறித்த பயனுள்ள உதவிக்குறிப்புகளை கட்டுரையில் காணலாம்

இரண்டாவதாக, எந்தவொரு மரத்தாலான அல்லது - கட்டிடமும் போதுமான நெகிழ்வானது, அதே நெகிழ்வான, வழக்கமான, ஆழமற்ற அடித்தளத்துடன் இணைந்து, ஒரு சீரான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது உறைபனி காரணமாக போதுமான வலுவான மண் சிதைவுக்கு கூட பயப்படாது. 40 செமீ டேப்பிற்குப் பதிலாக, அனைத்து 80 செமீகளும் கட்டப்பட்டால், இதன் விளைவாக ஒரு திடமான அடித்தளம் உள்ளது, இது ஒருபுறம் கட்டிடத்தின் சுமை மற்றும் மறுபுறம் உறைபனி சக்திகளின் செல்வாக்கின் கீழ், ஒன்றை உடைக்கும். நாள் - ஏனெனில் அது "கடைசி வரை நிற்கிறது".

அதனால்தான், அடித்தளத்திற்கு 40 செ.மீ போதுமானதாக இல்லை என்றால், அது வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படலாம் செங்கல் வேலை, அல்லது நீர்ப்புகா வடிவில் பிரிக்கப்பட்ட மற்றொரு மோனோலிதிக் டேப் - அவள்தான் வளைக்கும் போது இரண்டு வருட நெகிழ்வை வழங்குவாள். எனவே டேப் உயர்ந்த மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை இழக்காமல் மாறும். மேலும், முக்கிய டேப்பை விட பல மடங்கு குறைவாக கூடுதல் டேப்பை வலுப்படுத்துவது ஏற்கனவே சாத்தியமாகும்.

லேசான துண்டு அடித்தளம் (MZLF) குறைந்த உயரமான கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது கட்டிட பொருட்கள். ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான வடிவமைப்பு, பொருட்களின் குறைந்த நுகர்வு மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை ஆகியவை அதன் பயன்பாட்டை தொழில்நுட்ப ரீதியாக உகந்த மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வாக ஆக்குகின்றன.

கட்டுமானத்தின் கீழ் உள்ள ஒரு வீட்டின் முழு சுற்றளவிலும் ஒரு குழி தோண்டுவதன் மூலம் அல்லது சுமை தாங்கும் சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளின் அச்சுகளில் உறைபனிக்கு மேலே அகழிகளை தோண்டுவதன் மூலம் இந்த வகை கட்டமைப்பை உருவாக்கலாம். அகழியின் அகலம் மற்றும் ஆழம் கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (கட்டுரையின் முடிவில் கேலரியாக வழங்கப்படுகிறது).

MZLF ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அல்லது தனித்தனி ஆயத்த கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து கூடியிருக்கலாம். இது இடிந்த கொத்து அல்லது திட களிமண் செங்கற்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் மிகவும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமான கட்டுமானம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோனோலித் ஆகும்.

MZLF திட்டம்.

ஒரு ஆழமற்ற கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான நிபந்தனைகள்

டேப் சாதனம் கான்கிரீட் அடித்தளம்ஒரு வீட்டைக் கட்டும் போது ஆழமற்ற அடித்தளம் (FMZ) பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் பொருத்தமானதாக இருக்கும்:

  • மண் உறைபனியின் பெரிய ஆழம்;
  • கிடைக்கும் தன்மை;

அடித்தள கட்டமைப்பின் மிகக் குறைந்த புள்ளி எப்போதும் 1500 மிமீக்கு மேல் ஆழத்தில் உறைபனி வரம்பின் நிலைக்கு மேலே அமைந்துள்ளது. அதே நேரத்தில், அடித்தளத்தின் அகலம் அதிகமாக இருந்தால், அதிக எடை சுமை சுமக்க முடியும். MZLF இன் சிறிய ஆழம், அது அப்படியே இருக்கும் அதே வேளையில், குளிர்காலத்தில் மண் அள்ளும் போது வீட்டோடு சேர்ந்து உயர அனுமதிக்கிறது.

குறைக்கப்பட்ட தாங்கி பண்புகள் கட்டமைப்பின் பயன்பாட்டின் சாத்தியமான வரம்பைக் குறைக்கின்றன மற்றும் ஒளி கட்டுமானப் பொருட்களிலிருந்து வீடுகளைக் கட்டும் விஷயத்தில் மட்டுமே ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன, அவற்றில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • மரம்;
  • செல்லுலார் கான்கிரீட் தொகுதிகள்;
  • பிரேம்-பேனல் தயாரிப்புகள்;
  • வெற்று செங்கற்களின் இலகுரக கொத்து.

ஒரே அகலம் கட்டிடத்தின் பொருளைப் பொறுத்தது.

பெரிய வீடுகளை கட்டுவதற்கு MZLF பயன்படுத்தக்கூடாது. அத்தகைய கட்டிடங்களின் தரையின் கீழ் மண் உறைபனியின் ஆழம் அருகிலுள்ள பிரதேசத்தை விட குறைவாக இருக்கும். இதன் விளைவாக, குளிர்கால வீக்கம் சீரற்றதாக இருக்கும், இது கட்டமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

களிமண், கரி மற்றும் சப்ரோபெலிக் மண்ணில் MZLF ஐப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

பலவீனமான மற்றும் பாறைகள் இல்லாத மண்ணில்.

நடுத்தர முதல் கனமான மண் மீது.

அடித்தள அமைப்பைக் கணக்கிடுவதற்கான நிபந்தனைகள்

MZLF ஐக் கணக்கிட்டு, டேப்பின் ஆழம் மற்றும் அகலத்தை தீர்மானிக்க, கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்:

  • ஆழத்திற்கு மண் வகை கணக்கிடப்பட்ட புள்ளிஉறைதல்;
  • நிலத்தடி நீர் மட்டம்;
  • உறைபனி ஆழம்;
  • அடித்தளத்தில் எடை சுமை விநியோகம்;
  • கட்டிட தளத்தில் உயர வேறுபாடுகள்;
  • இடத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட ஆழம், இது அடித்தளத்தின் மிகக் குறைந்த புள்ளியிலிருந்து கட்டிடத்தின் பூஜ்ஜிய குறி வரையிலான தூரத்திற்கு சமம்.

SNiP 23-01-99 * "கட்டுமான காலநிலை" படி சாத்தியமான மண் உறைபனியின் ஆழத்தை தீர்மானிக்க முடியும்.

குறிப்பிடத்தக்க உயர வேறுபாடுகளுடன், MZLF சாதனம் கட்டமைப்பு ரீதியாக சாத்தியமற்றது. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், தளத்தை சமன் செய்வது அல்லது வேறு வகையான அடித்தளத்தை உருவாக்குவது தேவைப்படும்.

அடித்தளத்தில் செயல்படும் எடை சுமை ஒரு நிலையான மற்றும் மாறி கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. மாறியில் பனி மற்றும் காற்று சுமை, பொறியியல் உபகரணங்களின் எடை, தளபாடங்கள், பிளம்பிங் போன்றவை அடங்கும். நிலையான எடை கூறுகளை தீர்மானிக்க, கட்டிடத்தின் உயரம், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், கூரை மற்றும் மாடிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் பிற வடிவமைப்பு அம்சங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

வடிவமைப்பு கணக்கீடு

அடித்தளத்தின் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோனோலித் தரையில் மேலே உயர்ந்து, மணல் அடுக்குடன் மூடப்பட்ட இடிந்த இடிபாடுகளின் அடுக்கைக் கொண்ட ஒரு குஷன் மீது உள்ளது.

தட்பவெப்ப நிலைகளைப் பொறுத்து, மண்ணில் MZLF ஐ இடுவதற்கான ஆழம் SNiP II-B1-62 இன் தேவைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் இதற்கு சமம்:

  • 1 மீட்டர் வரை உறைபனி போது - குறைந்தது 500 மிமீ;
  • 1.5 மீட்டர் வரை - 750 மிமீ;
  • 1.5 மீட்டருக்கு மேல் - 1000 மிமீ.

எனவே, பில்டர்கள் வழக்கமாக ஒரு மேலோட்டமான துண்டு அடித்தளத்தை கணக்கிடுகின்றனர், உறைபனி ஆழத்திற்கு சமமான மதிப்பாக முட்டை ஆழத்தை எடுத்துக்கொள்கிறார்கள், கழித்தல் 20-25%. இந்த நிபந்தனைக்கு உட்பட்டு, மண் வீங்கும்போது வீட்டிற்கான அடித்தளம் அழிவின்றி சுதந்திரமாக உயரும்.

தரையில் மேலே உள்ள தளத்தின் உயரம் நான்கு மடங்கு அகலத்தை அடையலாம், ஆனால் அடித்தளத்தின் நிலத்தடி பகுதியின் பரிமாணங்களை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

தாங்கும் சுவர்களின் கீழ் உள்ள கட்டமைப்பின் அகலம் எடை சுமையின் (t / m) கணக்கிடப்பட்ட மண் எதிர்ப்பிற்கு (t / m2) கணித விகிதத்திற்கு சமம், இதன் மதிப்பு SNiP 2.02.01- இன் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. 83.

நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல் குஷனின் தடிமன் SNiP "அடித்தளங்கள் மற்றும் அடித்தளங்களில்" கொடுக்கப்பட்ட சூத்திரங்கள் மற்றும் அட்டவணைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இது மண்ணின் வீக்கத்தின் அளவு, கட்டிடத்தின் வெப்ப ஆட்சி மற்றும் சுவர்களின் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

MZLF சாதனத்திற்கான செலவுகள்

நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான செலவு அதன் அளவு, வடிவமைப்பு, தரை மட்டத்திலிருந்து உயரம், ஜம்பர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் வேறு சில காரணிகளைப் பொறுத்தது. சராசரி விலை 5-6 ஆயிரம் ரூபிள். இயங்கும் மீட்டருக்கு.

மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் MZLF இன் நிறுவல்

கட்டமைப்பின் கணக்கீடுகள் மற்றும் திட்டத்தின் உற்பத்திக்குப் பிறகு, நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்க ஆரம்பிக்கலாம். MZLF சாதனத்தின் வேலை பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது படிப்படியான வழிமுறைகளின் வடிவத்தில் விவரிக்கப்படும்:

  • தயாரிப்பு;
  • குறிக்கும்;
  • நிலவேலைகள்;
  • கான்கிரீட் ஊற்றுதல்;
  • பீடம் சாதனங்கள்;
  • ஹைட்ராலிக் மற்றும் வெப்ப காப்பு சாதனங்கள்;
  • மணல் நிரப்புதல் மற்றும் குருட்டு பகுதி சாதனங்கள்.

வேலையை முடிக்க, உங்களுக்கு பின்வரும் பொருட்கள் தேவைப்படும்:

  • மணல் மற்றும் சரளை;
  • சிமெண்ட் M400 அல்லது M500;
  • 8 மற்றும் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு வலுவூட்டல்;
  • பின்னல் கம்பி;
  • ஃபார்ம்வொர்க் பலகைகள் அல்லது ஆயத்த குழு கூறுகள்;
  • பிற்றுமின் மற்றும் பிட்மினஸ் ப்ரைமர்;
  • அடித்தளத்தை சமன் செய்வதற்கான செங்கல்.

FMZ வெப்ப காப்பு நிறுவும் போது, ​​நீங்கள் பாலிஸ்டிரீன் நுரை பயன்படுத்தலாம், இது பசை மற்றும் பிளாஸ்டிக் நகங்களில் சரி செய்யப்படுகிறது.

ஆயத்த நிலை

ஆயத்த வேலைகளில் கட்டுமான தளத்தை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சமன் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். அதே நேரத்தில், ஸ்டம்புகள் மற்றும் புதர்களை பிடுங்குவது எதிர்காலத்தில் அவை முளைக்கும் வாய்ப்பை விலக்குவதற்காக வேர்களுடன் சேர்ந்து மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வேலை செய்யும் இடத்திற்கு தேவையான அனைத்து பொருட்களையும் வழங்குவது மற்றும் பாதகமான வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து சேதத்தை விலக்கும் வகையில் அவற்றின் சேமிப்பை உறுதி செய்வது அவசியம்.

மார்க்அப்

சரியான மற்றும் துல்லியமான குறிப்பைச் செய்ய, குறைந்தபட்சம் 10 மீட்டர் நீளமுள்ள கட்டுமான நிலை மற்றும் அளவிடும் டேப்பைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. ஒரு நிலை உதவியுடன், அடித்தள நாடாவின் சுழற்சியின் கோணங்களின் தேவையான திசைகளை நீங்கள் எளிதாக தீர்மானிக்க முடியும். சிக்கலான கட்டமைப்புகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

குறிக்கும் தண்டு பதற்றம் செய்ய, பீக்கான்கள் மற்றும் ஆப்புகளை உருவாக்குவது அவசியம். கலங்கரை விளக்கம் என்பது U- வடிவ மர அமைப்பாகும், இது இரண்டு பங்குகள் மற்றும் ஒரு குறுக்குவெட்டு, அதன் அகலம் அடித்தளத்தின் அகலத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

ஆரம்பத்தில், பதட்டமான வடங்கள் MZLF இன் வெளிப்புற சுவரின் விளிம்பில் ஓட வேண்டும், மேலும் அகழ்வாராய்ச்சி வேலை முடிந்ததும், ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு, அவை உள் வரையறைகளுடன் இறுக்கப்பட வேண்டும்.

அனைத்து செவ்வகங்களிலும் உள்ள மூலைவிட்டங்களை அளவிடுவதன் மூலம் மார்க்அப்பைச் சரிபார்த்தல் செய்யப்படுகிறது. அவை வெளிப்புற சுமை தாங்கும் சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகள் இரண்டிற்கும் சமமாக இருக்க வேண்டும்.

அகழி தோண்டுதல்

மார்க்கிங் மற்றும் மண்வேலைகள்.

தேவையான அகழி ஆழம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோனோலித்தின் ஆழம் மற்றும் ஆதரவு திண்டு உயரத்தின் கூட்டுத்தொகைக்கு சமம். இது மேலே விவரிக்கப்பட்ட கணக்கீட்டால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மத்திய ரஷ்யாவிற்கு, 200 மிமீ குஷன் தடிமன் கொண்ட வடிவமைப்பு மற்றும் 300 மிமீ அடித்தளத்தின் குறைக்கப்பட்ட பகுதி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், அகழி ஆழம் 500 மி.மீ.

மண் உதிர்தலைத் தடுக்கவும், நீர்ப்புகா வேலையின் போது மேற்பரப்பை அணுகவும், 150-250 மிமீ சிறிய சரிவுகளை உருவாக்குவது அவசியம். அடிப்பகுதியின் அகலம் அடித்தளத்திற்கு தேவையானதை விட 200-300 மிமீ அகலமாக எடுக்கப்பட வேண்டும்.

அடித்தளத்திற்கான ஆதரவு திண்டு


மணல் தலையணை.

ஒரு தலையணையாக, நீங்கள் தயாராக தயாரிக்கப்பட்ட நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல் கலவைகளை (SCHPS) பயன்படுத்தலாம், அவை விற்கப்படுகின்றன கட்டுமான சந்தைசாலை பணிகளுக்கு.

மற்றொரு விருப்பம், ஒவ்வொரு அடுக்கையும் கவனமாக தட்டுவதன் மூலம், நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் மணலை அடுக்கு-அடுக்கு. இந்த வழக்கில், நொறுக்கப்பட்ட கல் மொத்த தடிமன் குறைந்தது ¾ இருக்க வேண்டும்.

தலையணை நிறுவப்பட்ட பிறகு, அதன் மேற்பரப்பு ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​மூலம் மூடப்பட வேண்டும்.

இந்த அல்லாத நெய்த பொருள் ஒரே ஒரு திசையில் ஈரப்பதத்தை கடக்க முடியும் மற்றும் அதன் விளைவுகளிலிருந்து அடித்தளத்தை பாதுகாக்கும்.

கூடுதலாக, ஜியோடெக்ஸ்டைல்ஸ் வீட்டின் ஆழமற்ற அடித்தளத்தின் கான்கிரீட் பகுதியை நோக்கி தாவரங்கள் முளைப்பதை நிறுத்தும்.


சரளை அடுக்கு.

ஃபார்ம்வொர்க் சாதனம்

ஒரு மேலோட்டமான துண்டு மோனோலிதிக் அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க் வடிவமைப்பு செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, கான்கிரீட் கலவையை ஊற்றும் முழு உயரத்திற்கும். இந்த வழக்கில், அதன் ஒரு பகுதி தரை மட்டத்திற்கு மேல் இருக்கும். அஸ்திவாரத்தின் முழு உயரத்திற்கும் கான்கிரீட் ஊற்றப்படவில்லை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் திடமான சிவப்பு செங்கலின் சமன் செய்யும் அடுக்குக்கு இடம் விடப்பட வேண்டும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கைச் சேகரிக்க, நீங்கள் பலகைகள் அல்லது முன் தயாரிக்கப்பட்ட சிறிய-பேனல் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம், அவை வாடகைக்கு விடப்படலாம் மற்றும் மரம் வாங்குவதற்கு பணம் செலவழிக்க முடியாது.

ஃபார்ம்வொர்க் சுவர்களின் மேல் பகுதி குறுக்குவெட்டுகளால் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுவர்கள் ஒவ்வொரு அரை மீட்டருக்கும் சாய்ந்த சரிவுகளுடன் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும். இது கட்டமைப்பை மிகவும் நீடித்ததாக மாற்றும் மற்றும் கான்கிரீட் கலவையின் அழுத்தத்தின் கீழ் அது வீழ்ச்சியடைவதைத் தடுக்கும்.

உலோகம் அல்லது கல்நார்-சிமெண்ட் குழாய்களால் செய்யப்பட்ட சட்டைகளை நிறுவ மறக்காதீர்கள். அவர்கள் கட்டிடத்திற்குள் பொறியியல் தகவல்தொடர்புகளை உள்ளிட வேண்டும். MZLF ஒரு நிலையான நிலையான அமைப்பு அல்ல என்பதால், சட்டைகளின் விட்டம் குறைந்தபட்சம் 200 மிமீ எடுக்கப்பட வேண்டும்.


ஃபார்ம்வொர்க்.

கட்டமைப்பு வலுவூட்டல்

உலோக வலுவூட்டல் பல முறை அடித்தளத்தின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் மிகவும் கடினமான இயக்க நிலைமைகளில் கூட அதன் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. உலோக கம்பிகளிலிருந்து, பின்னல் கம்பியைப் பயன்படுத்தி, தொகுதிகளை நீளமான, செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட சரங்களுடன் இணைத்து அவற்றை ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள் இடுவது அவசியம். இந்த வழக்கில், கீழ் நீளமான சரங்கள் அகழியின் அடிப்பகுதியைத் தொடக்கூடாது.

இது வெல்டிங் மூலம் தண்டுகளை இணைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் இந்த தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் வெப்பமடையும் போது, ​​உலோக கடினப்படுத்துதலின் அளவைக் குறைக்கிறது. நீளமான கம்பிகளின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட விட்டம் 12 மிமீ, செங்குத்து மற்றும் குறுக்கு 8 மிமீ ஆகும். ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள் வலுவூட்டும் தொகுதிகளை நிறுவிய பின், நீங்கள் கான்கிரீட் கலவையை ஊற்ற ஆரம்பிக்கலாம்.


வலுவூட்டல் திட்டங்கள்.
வலுவூட்டல்.

MZLF கட்டமைப்பில் கான்கிரீட் ஊற்றுதல்

கான்கிரீட் கலவை தயாரிப்பதற்கு இரண்டு விருப்பங்கள் உள்ளன. நீங்கள் அதை ஆர்டர் செய்து தயாராக வாங்கலாம் அல்லது அதை நீங்களே செய்யலாம். மணல் சிமெண்ட் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் கலவையின் அளவீட்டு கலவை M400 சிமெண்டிற்கு 1: 2.5: 4 மற்றும் M500 சிமெண்டிற்கு 1: 3: 5 என தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கான்கிரீட்டின் சுருக்கமானது நீரில் மூழ்கக்கூடிய கட்டுமான அதிர்வு மூலம் சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது. அது இல்லாத நிலையில், நீங்கள் ஒரு கையேடு ராம்மரைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இந்த விஷயத்தில், கான்கிரீட் 30-50 மிமீ அடுக்குகளில் ஊற்றப்பட வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு தனி அடுக்கும் சுருக்கப்பட வேண்டும்.

இதனால், நீங்கள் அனைத்து காற்று குமிழ்களையும் வெளியேற்றலாம் மற்றும் பொருளின் தேவையான வலிமையை உறுதி செய்யலாம்.

சூடான மற்றும் வறண்ட காலநிலையில் ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் கடினப்படுத்தப்பட்டால், அடித்தளத்தை பிளாஸ்டிக் மடக்குடன் மூடி, அவ்வப்போது தண்ணீரில் தண்ணீர் ஊற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கொத்து தொடங்குவதற்கு முன் கடினப்படுத்துதல் நேரம் குறைந்தது 4 நாட்கள் ஆகும்.

அடித்தள பாதுகாப்பு

ஈரப்பதத்திலிருந்து ஒரு கான்கிரீட் மோனோலிதிக் கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்க, இது படிப்படியாக அழிவுக்கு வழிவகுக்கும், அதன் மேற்பரப்புகள் சூடான பிற்றுமின் மூலம் மூடப்பட்டு நீர்ப்புகா அடுக்குடன் ஒட்டப்படுகின்றன. ஆரம்பத்தில், கான்கிரீட் ஒரு பிட்மினஸ் ப்ரைமருடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு ப்ரைமராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் நீர்ப்புகா அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இது குளிர்ந்த பருவத்தில் கட்டிடத்தின் வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பிற்குள் ஈரப்பதம் உறைதல் சாத்தியத்தை தடுக்கிறது. காப்பு நிறுவல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஆனால் வேலையின் செயல்திறனுக்கான கட்டாய நிபந்தனை அல்ல. இந்த கட்டத்தில், எங்கள் சொந்த கைகளால் முட்டையிடும் ஒரு சிறிய ஆழத்துடன் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான எங்கள் வழிகாட்டியை முடிக்கிறோம்.


திட்டவட்டமான பிரிவு பார்வை: காப்பு அடித்தளத்துடன் இணைந்து டேப்பின் முழு செங்குத்து சுவரிலும் செல்கிறது. உறைப்பூச்சுடன் மூடப்பட்டது. குருட்டுப் பகுதியின் கீழும் காப்பு அமைந்திருக்க வேண்டும்.
காப்பு புகைப்படம்.

தொடர்புடைய வீடியோக்கள்

எந்தவொரு கட்டிடத்தின் கட்டுமானத்தின் தொடக்கமும் அடித்தளத்தை அமைப்பதாகும். அடித்தளத்தின் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​மண்ணின் பண்புகள் முதல் முக்கிய கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் வரை பல்வேறு காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சமீபத்தில்ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம் பிரபலமானது, இது அதன் பல்துறை, குறைந்த கட்டுமான செலவுகள் மற்றும் கனரக கட்டுமான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தாமல் ஒரு கட்டமைப்பை உருவாக்கும் திறன் காரணமாகும்.

ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளம் எப்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது?

அத்தகைய அடித்தளம் ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான மாடிகளின் ஒளி புறநகர் கட்டிடங்களின் கீழ் பாதுகாப்பாக அமைக்கப்படலாம். இவை மரம் மற்றும் அதன் வகைகளால் செய்யப்பட்ட வீடுகள், எரிவாயு சிலிக்கேட் மற்றும் நுரை கான்கிரீட் தொகுதிகள், பிரேம்-பேனல் கட்டமைப்புகள் ஆகியவற்றிலிருந்து. கீழ் ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்தை பயன்படுத்த முடியும் செங்கல் வீடுகள்சுவர்கள் ஒரு சிறிய தடிமன் வேண்டும் என்று வழங்கப்படும்.

ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தில் அமைக்கப்பட்ட கட்டிடங்களின் உயரம் மூன்று தளங்களுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

கூடுதலாக, ஒரு சிறிய ஆழம் மண்ணின் விளைவுகளிலிருந்து கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்கும் என்பதால், வெட்டுவதற்கு வாய்ப்புள்ள மண்ணில் கட்டுமானத்திற்கு ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளம் பொருத்தமானது.

ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான அம்சங்கள்

ஒரு வீட்டிற்கான ஆழமற்ற அடித்தளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​அதன் கட்டுமானத்தின் சில அம்சங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

  • அத்தகைய அடித்தளத்திற்கு மழைப்பொழிவிலிருந்து கட்டாய பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது. எனவே, வடிகால் மற்றும் அமைப்புக்கு வழங்குவது மிகவும் முக்கியம் வடிகால் அமைப்பு. இது அடித்தளக் கோட்டிலிருந்து அதிக தண்ணீரை நகர்த்தும். எங்கள் முந்தைய கட்டுரைகள் உள்ளன விரிவான தகவல்பற்றி,.
  • மழைப்பொழிவு மற்றும் மேற்பரப்பு நீரிலிருந்து மேலோட்டமான அடித்தளத்தைப் பாதுகாப்பதற்கான வழிகளில் ஒன்று குருட்டுப் பகுதி. பெரும்பாலான தொழில்முறை பில்டர்கள் அதன் ஏற்பாட்டை வலியுறுத்துகின்றனர். எங்கள் கட்டுரையிலிருந்து மேலும் அறிக:
  • அத்தகைய அடித்தளத்தை நீங்களே உருவாக்கும் போது, ​​கான்கிரீட்டின் விரைவான தயாரிப்பையும் அதன் ஒரு முறை ஊற்றுவதையும் உறுதி செய்வதற்காக அதிக எண்ணிக்கையிலான மக்களை வேலைக்கு ஈடுபடுத்துவது சிறந்தது.
  • ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், உயர்தர கான்கிரீட் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பற்றிய விரிவான கட்டுரையைப் படியுங்கள்.
  • இந்த வகை அடித்தளத்தின் முக்கிய அம்சம், குளிர்காலத்திற்கு அத்தகைய அடித்தளத்தை விட்டுவிட முடியாது என்பதால், உறைபனி தொடங்குவதற்கு முன் முக்கிய கட்டுமானத்தை முடிக்க வேண்டிய அவசியம் உள்ளது.

MZLF ஐ உருவாக்கும்போது என்ன கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்

மிகவும் ஒரு முக்கியமான காரணிதளத்தில் உள்ள மண் வகை. உண்மை என்னவென்றால், கரிம தோற்றம் கொண்ட மண் மற்றும் களிமண்ணில், ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்குவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

நிலத்தடி நீரின் அளவு குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது அல்ல. அவற்றின் மிக நெருக்கமான இடம் ஆழமற்ற கான்கிரீட் டேப்பின் விரைவான அழிவை ஏற்படுத்தும்.

ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளத்தில் சுமை கணக்கீடுகளைச் செய்வதற்கான விதிகள்

ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்தில் சுமை கணக்கீடுகளைச் செய்யும்போது, ​​அனைத்து அளவுருக்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம். வீட்டின் அடித்தளத்தின் மொத்த சுமை நிலையான மற்றும் மாறக்கூடியதாக இருக்கலாம். முதல் வழக்கில், இது:

  • கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பு மற்றும் அதன் அம்சங்கள்.
  • கட்டிடத்தின் மாடிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அதன் மொத்த உயரம்.
  • கட்டிடத்தின் சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளின் கட்டுமானத்திற்காக பயன்படுத்த திட்டமிடப்பட்ட பொருள்.
  • கூரையின் கட்டமைப்பிலிருந்து சுமை, கூரை பொருளின் எடை உட்பட.

கூடுதலாக, மழைப்பொழிவிலிருந்து பருவகால சுமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், குறிப்பாக குளிர்காலத்தில். குளிர்காலத்தில்தான் வீட்டின் கூரையில் பனிக்கட்டி பெரும் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

மாறி சுமைகளில் குடியிருப்பவர்களின் எண்ணிக்கை, தளபாடங்களின் எடை மற்றும் ஒத்த காரணிகள் ஆகியவை அடங்கும்.

MZLF கட்டுமான தொழில்நுட்பம்

ஒரு ஆழமற்ற கான்கிரீட் அடிப்படை நாடா மிகவும் எளிமையாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே அனைத்து வேலைகளும் சுய-நிறைவேற்றத்திற்காக கிடைக்கின்றன. கூடுதலாக, இந்த செயல்முறைக்கு பல உதவியாளர்கள் தேவைப்படும், ஆனால் நீங்கள் கனரக கட்டுமான உபகரணங்கள் இல்லாமல் செய்யலாம்.

வேலைக்கான கருவிகளின் தொகுப்பு

டேப் ஆழமற்ற தளத்தை நிர்மாணிக்க எளிய கருவிகளின் தொகுப்பு தேவைப்படுகிறது:

  • திணி, நீங்கள் ஒரு மண்வாரி மற்றும் ஒரு பயோனெட் திணி சமைக்க முடியும்.
  • சுத்தி மற்றும் ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்.
  • மின்சார துரப்பணம், டிஸ்க்குகள் கொண்ட கிரைண்டர், ஸ்க்ரூடிரைவர்.
  • சில்லி மற்றும் கட்டிட நிலை.
  • வழக்கமான கயிறு அல்லது கட்டுமான தண்டு.

அகழி

அகழியின் அகலத்தை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​சுவரின் அகலம் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்பின் தடிமன் ஆகியவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. நேரடியாக, அடித்தள மோனோலித் சுவருடன் பறிக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் ஃபார்ம்வொர்க்கை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டால், அகழியின் அகலம் சற்று பெரியதாக இருக்க வேண்டும். தளர்வான அல்லது கனமான மண்ணில் கட்டுமானம் மேற்கொள்ளப்பட்டால், இந்த அகழி அளவுருவை சற்று அதிகரிக்க வேண்டும்.

நீங்கள் ஒரு அகழி தோண்டத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் மர ஆப்பு மற்றும் ஒரு கட்டிட தண்டு அல்லது கயிறு பயன்படுத்தி தளத்தை குறிக்க வேண்டும். எதிர்கால அடித்தளத்தின் மூலைகளில் ஆப்புகள் இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் தண்டு சுற்றளவுக்கு இடையில் இழுக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், உள் மற்றும் வெளிப்புற சுற்றளவுகள் இரண்டும் கவனிக்கப்பட வேண்டும்.

கட்டுமானத்திற்கு ஒரு ஆழமற்ற-ஆழமான கான்கிரீட் டேப்பின் துல்லியமான கணக்கீடுகள் தேவையில்லை என்றால், முட்டையிடும் ஆழம் கடினமான களிமண்ணின் அடுக்கின் இருப்பிடத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், அகழியின் அடிப்பகுதி களிமண் அடுக்கின் மேல் மட்டத்திற்கு கீழே 25-30 செ.மீ.

பொதுவான குறிப்புக்கு, மண் பெரும்பாலும் பின்வரும் கட்டமைப்பைக் குறிக்கிறது என்று சொல்ல வேண்டும்:

  • மேல் 10 செமீ வளமான மண் ஒரு அடுக்கு ஆகும்.
  • அடுத்த 10-20 செமீ மணல் மற்றும் களிமண் கலவையால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது.
  • இந்த அடுக்குக்கு கீழே கடினமான களிமண் உள்ளது, இது தோண்டுவது மிகவும் கடினம்.

ஒரு அடித்தளம் மற்றும் ஒரு தலையணை கட்டும் பொருட்டு அகழியின் அடிப்பகுதி சுமார் 30 செ.மீ ஆழப்படுத்தப்பட வேண்டும். இவ்வாறு, ஆழமற்ற அடித்தளத்தின் மொத்த ஆழம் சுமார் 0.7 மீட்டர் ஆகும். இந்த அளவுரு பிரேம், பேனல் மற்றும் குறைந்த எடையின் பிற கட்டமைப்புகளை நிர்மாணிப்பதற்கான தேவைகளுடன் முழுமையாக இணங்குகிறது.

ஒரு தலையணையை உருவாக்குதல்

பருவகால மண் இயக்கங்கள் மற்றும் மண்ணின் பிற மாற்றங்கள் அடித்தளத்தின் முழுப் பகுதியிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதற்கு, மணல் மற்றும் சரளைகளின் ஒரு வகையான தலையணையை உருவாக்குவது அவசியம். மணல் அடுக்கு சுமார் 5 செமீ தடிமனாக இருக்க வேண்டும். நொறுக்கப்பட்ட கல் அதே உயரத்தின் ஒரு அடுக்குடன் ஊற்றப்படுகிறது, நன்கு சமன் செய்யப்பட்டு, சுருக்கப்பட்டு திரவ சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு ஊற்றப்படுகிறது. நிகழ்த்தப்பட்ட செயல்களின் விளைவாக, அடித்தளத்தின் ஒரே ஒரு பகுதி பெறப்படுகிறது.

வலுவூட்டல்

எந்தவொரு அடித்தளத்தின் வலிமையும் நம்பகத்தன்மையும் வலுவூட்டும் பார்களின் சட்டத்தால் வழங்கப்படுகிறது. வலுவூட்டும் பெல்ட்டை உருவாக்குவதை புறக்கணிக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இது முக்கிய சுமைகளை எடுக்கும். அதே காரணத்திற்காக, நீங்கள் பொருத்துதல்களில் சேமிக்கவோ அல்லது குறைந்த தரமான கூறுகளைப் பயன்படுத்தவோ கூடாது.

வலுவூட்டும் பெல்ட்டை உருவாக்க, 10-12 மிமீ குறுக்குவெட்டுடன் வலுவூட்டல் பார்களை எடுத்து அவற்றைக் கட்டி, ஒவ்வொன்றும் இரண்டு பட்டைகளின் இரண்டு நிலைகளை உருவாக்குவது அவசியம். வலுவூட்டும் சட்டத்தின் அகலம் மற்றும் உயரம் அடித்தளத்தின் அளவுருக்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, வலுவூட்டல் அடித்தளத்தின் ஒவ்வொரு விளிம்பிலிருந்தும் 5 செமீ பின்வாங்க வேண்டும்.சட்டத்தின் முக்கிய பார்கள் செங்குத்து மற்றும் குறுக்கு பார்கள் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட வேண்டும். பின்னல், ஒரு சிறப்பு மென்மையான கம்பி பயன்படுத்த சிறந்தது. நீளத்துடன் கம்பிகளை இணைக்க வேண்டியது அவசியமானால், வலுவூட்டலின் முனைகளை 10-15 செ.மீ.

ஃபார்ம்வொர்க் கட்டுமானம்

வலுவூட்டும் பெல்ட்டைச் சேர்ப்பதற்கு முன் ஃபார்ம்வொர்க்கை அமைக்கலாம், ஆனால் வசதிக்காக, இந்த நிலை சற்று பின்னுக்குத் தள்ளப்படுகிறது. உண்மை என்னவென்றால், முடிக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்பில் ஒரு சட்டத்தை பின்னுவது மிகவும் கடினம்.

ஃபார்ம்வொர்க்கின் முக்கிய நோக்கம் கான்கிரீட் டேப்பின் கூட சுவர்களை உருவாக்குவதாகும், எனவே, அதன் உற்பத்திக்கு, பலகைகள் அல்லது ஒட்டு பலகைகளிலிருந்து ஒன்றாகத் தட்டப்பட்ட கவசங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். கவசங்களின் உள்ளே முடிந்தவரை மென்மையாக இருக்க வேண்டும், எனவே பலகைகள் நன்கு செயலாக்கப்படுகின்றன (கண்டுபிடிக்க). கட்டமைப்பானது கனமான கான்கிரீட் வெகுஜனத்தை உள்ளே வைத்திருக்க, ஆதரவு மற்றும் லிண்டல்களை உருவாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கட்டமைப்பின் வெளிப்புறத்தில் 50-60 சென்டிமீட்டர் தொலைவில் ஆதரவுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, ஜம்பர்கள் பேனல்களின் மேல் விளிம்பில் சரி செய்யப்படுகின்றன, இதனால் ஃபார்ம்வொர்க் கான்கிரீட் அழுத்தத்தின் கீழ் சிதறாது.

கான்கிரீட் ஊற்றுதல்

நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் பயன்படுத்தி மட்டுமே உயர்தர அடித்தளத்தை பெற முடியும். எனவே, தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வு ஒரு சிறந்த விருப்பமாக கருதப்படுகிறது. பெரும்பாலான அனுபவம் வாய்ந்த கைவினைஞர்கள் முடிந்தவரை இந்த விருப்பத்தைப் பயன்படுத்த அறிவுறுத்துகிறார்கள். இருப்பினும், ஒரு சிறிய கட்டுமான பட்ஜெட்டில், கான்கிரீட் தயாரிப்பது உட்பட ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் சேமிப்பு தேவைப்படுகிறது. சிக்கலுக்கு ஒரு சிறந்த தீர்வு ஒரு மொபைல் கான்கிரீட் கலவையாக இருக்கலாம், அதை வாடகைக்கு விடலாம், இது கணிசமாக பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்.

கான்கிரீட்டின் தரம் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் அளவைப் பொறுத்தது, எனவே, விகிதாச்சாரத்தையும் தரமான பொருட்களையும் பராமரிப்பது நீடித்த மற்றும் நீடித்ததாக இருக்க உதவும். திட அடித்தளத்தைஒரு வீடு அல்லது மற்ற கட்டிடத்திற்கு.

ஒரு படியில் கான்கிரீட் ஊற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு அடுக்கின் தடிமன் 20-25 செ.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.ஒரு பகுதியை ஊற்றிய பிறகு, கான்கிரீட் வெகுஜனத்தை சுருக்க வேண்டியது அவசியம், இந்த நோக்கத்திற்காக ஒரு அதிர்வு அல்லது ஒரு சாதாரண உலோக கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது. . பிந்தைய வழக்கில், கான்கிரீட் பல இடங்களில் கவனமாக துளைத்து, காற்று குமிழ்களை அகற்றும். கான்கிரீட் கரைசலின் சுருக்கமானது முழு தளத்தின் வலிமையை அதிகரிக்க உதவுகிறது.

வெப்பமயமாதல் மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு

ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்தை முடக்குவதைத் தவிர்க்க, அடித்தளத்தின் காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு ஆகியவற்றை புறக்கணிக்காதீர்கள். இந்த வழக்கில், பாதுகாப்பு செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட சுவர்கள் இரண்டையும் கைப்பற்ற வேண்டும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளத்தை நீங்கள் செய்யலாம். அதே நேரத்தில், அடித்தளத்தின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், இந்த வகை அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அதன் கட்டுமானத்தின் தொழில்நுட்பத்தை கவனிக்கவும்.

ஒரு சிறிய பகுதியின் வீடுகளை நிர்மாணிப்பதற்கும், பல்வேறு வெளிப்புற கட்டிடங்களுக்கும் சிறந்த விருப்பம்அடித்தளம் ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளம். அதன் கட்டுமானம் அதிக நேரம் எடுக்காது, முழு செயல்முறையும் சுயாதீனமாக செய்யப்படலாம். ஆழமற்ற ஆழமான துண்டு அடித்தளம் உங்கள் சொந்த கைகளால் முடிந்தவரை வலுவாக இருக்க, நீங்கள் அதன் அளவுருக்களை சரியாக கணக்கிட்டு, கொட்டும் தொழில்நுட்பத்தை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும்.

ஆழமற்ற தளத்தின் முக்கிய வேறுபாடுகள்

ஒரு வழக்கமான அடித்தளத்தின் ஆழம் குறைந்தது 1.5 மீ, மற்றும் குளிர் பகுதிகளில் - 2 மீ வரை ஆழமற்ற அடித்தளம் 70 செ.மீ ஆழத்தில் அமைந்துள்ளது, இது அகழிகளை தோண்டுவதற்கு பெரிதும் உதவுகிறது மற்றும் கட்டுமான நேரத்தை குறைக்கிறது. அத்தகைய அடித்தளத்தின் பரப்பளவு பல மடங்கு சிறியதாக இருப்பதால், கட்டுமானப் பொருட்களின் நுகர்வு குறைகிறது. அதன் உற்பத்திக்கு, கான்கிரீட் மட்டும் பொருத்தமானது, ஆனால் சிவப்பு செங்கல், அதே போல் கான்கிரீட் தொகுதிகள்.


ஆழமற்ற தளமும் அதன் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: இது ஒரு சிறிய பகுதியின் ஒரு மாடி கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்கு மட்டுமே பொருத்தமானது; கனமான மண்ணில் வடிகால் அமைப்பின் ஏற்பாடு தேவைப்படுகிறது. அத்தகைய அடித்தளத்தை சூடான பருவத்தில் மட்டுமே ஊற்ற முடியும், மேலும் நீங்கள் ஒரு சுமை இல்லாமல் குளிர்காலத்திற்கு அதை விட்டுவிட முடியாது. உறைபனி போது, ​​மண் ஒரு ஒளி அடித்தளத்தை வெளியே தள்ளுகிறது, அதன் ஒருமைப்பாடு சேதப்படுத்தும்.


அடித்தள கட்டுமான தொழில்நுட்பம்

பெரும்பாலானவை விரைவான விருப்பம்துண்டு அடித்தளம் - கான்கிரீட் மோனோலிதிக். ஒரு பெரிய அளவு மோட்டார் தயார் செய்து ஒரு நேரத்தில் அடித்தளத்தை ஊற்ற முடியாவிட்டால், அது தொகுதிகள் அல்லது செங்கற்களால் அமைக்கப்பட்டது. கட்டுமான செயல்முறை குறுக்கிடப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய, எல்லாவற்றையும் முன்கூட்டியே தயாரிக்க வேண்டும் தேவையான கருவிகள்மற்றும் பொருட்கள்.

எனவே, வேலைக்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

  • சில்லி;
  • பிளம்ப் அல்லது நிலை;
  • மரம் அல்லது இரும்பு கம்பிகளால் செய்யப்பட்ட ஆப்புகள்;
  • தடித்த மீன்பிடி வரி;
  • பிக் மற்றும் பயோனெட் திணி;
  • ஜியோடெக்ஸ்டைல்;
  • மணல்;
  • நொறுக்கப்பட்ட கல்;
  • 12 அல்லது 16 மிமீ ஒரு பகுதியுடன் வலுவூட்டல்;
  • ஃபார்ம்வொர்க் பொருட்கள்;
  • பாலிஎதிலீன்;
  • கான்கிரீட் மோட்டார்;
  • தட்டு

ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்திற்கான பகுதி ஒப்பீட்டளவில் தட்டையானது, அடர்த்தியான, சீரான மண்ணுடன் இருக்க வேண்டும். தளத்துடன் தொடர்புடைய வீட்டின் இருப்பிடம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் முகப்பின் மூலைகளில் ஒன்றின் தளத்தில் ஒரு பெக் இயக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது மூலைக்கான தூரத்தை அளவிடவும், மீண்டும் பெக்கிலிருந்து பெக்கனை வைக்கவும். ஆப்புகளுக்கு இடையில் ஒரு மீன்பிடி வரி இழுக்கப்பட்டு, நிலையானது, பின்னர் ஒவ்வொரு மூலையிலிருந்தும் செங்குத்தாக கோடுகள் வரையப்படுகின்றன. பீக்கான்களை ஒரு செவ்வகமாக இணைப்பதன் மூலம், மூலைவிட்டங்களுடன் சுற்றளவு சரிபார்க்கவும். குறிக்கும் கோணங்களும் பக்கங்களும் சமமாக இருந்தால், திட்டத்தின் படி, உள் சுற்றளவை நீங்கள் குறிக்கலாம்.

அடித்தள நாடாவின் அகலம் பொதுவாக 40 செ.மீ., எனவே மார்க்அப் உள்ளே அடிப்படை உள் எல்லைகளை குறிக்க வேண்டும். இதை செய்ய, இரு திசைகளிலும் 40 செமீ நீட்டப்பட்ட மீன்பிடி வரியுடன் ஒவ்வொரு வெளிப்புற மூலையிலிருந்து பின்வாங்கவும். அவர்கள் இந்த புள்ளிகளை பீக்கான்களால் குறிக்கிறார்கள், பின்னர் அவற்றிலிருந்து 20-30 செமீ சுற்றளவுக்கு அப்பால் பின்வாங்கி ஆப்புகளில் ஓட்டுகிறார்கள். வெளிப்புற மற்றும் உள் மூலைகளின் மிகவும் துல்லியமான பதவிக்கு இது அவசியம். கூடுதலாக, தோண்டும்போது, ​​நெருக்கமான இடைவெளியில் உள்ள ஆப்புகள் தற்செயலாக இணந்து, அடையாளங்களைத் தட்டலாம்.


மண் 70 செ.மீ ஆழத்திற்கு வெளியே எடுக்கப்படுகிறது, எண்ணிக்கை குறைந்த குறிக்கும் புள்ளியில் இருந்து எடுக்கப்படுகிறது. அகழிகளின் சுவர்கள் கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், இது கட்டிட மட்டத்தால் அவ்வப்போது சரிபார்க்கப்படுகிறது. மண் இடிந்து விழுந்தால், நீங்கள் சுற்றளவுக்கு செல்லும்போது மர ஆதரவுகள் நிறுவப்பட வேண்டும். அகழிகள் தயாரானதும், அவை கீழே கிடைமட்ட அளவை சரிபார்த்து, குறைபாடுகளை சரிசெய்கின்றன.


துண்டு அடித்தளத்தின் சுருக்கம் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்க, ஒரு மணல் குஷன் தேவைப்படுகிறது. கரடுமுரடான நதி மணலைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது சுருக்கத்தை சிறப்பாக எதிர்க்கிறது. மணல் குஷனை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, அகழிகளின் அடிப்பகுதி மற்றும் சுவர்கள் ஜியோடெக்ஸ்டைல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். நீங்கள் சாதாரண பாலிஎதிலினையும் எடுத்துக் கொள்ளலாம், முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், மணல் மண்ணுடன் கலக்காது. பொருள் அகழிகளுக்குள் பரவுகிறது, அதன் விளிம்புகள் மேலே கொண்டு வரப்பட்டு சரி செய்யப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, செங்கற்களால். இது மணல் அமுக்கம் மற்றும் ரீபார் இடத்தின் போது ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​நகர்வதைத் தடுக்கும்.


உடன் தளத்தில் களிமண் மண்தலையணையின் தடிமன் குறைந்தது 50 செ.மீ ஆக இருக்க வேண்டும், ஆனால் மண் முக்கியமாக மணலாக இருந்தால், 20 செ.மீ போதுமானது.மணல் 2-3 படிகளில் ஊற்றப்படுகிறது, ஒவ்வொரு முறையும் கவனமாக மோதிக்கொள்ளும். சிறந்த சுருக்கத்திற்காக, மணல் அடுக்குகள் தண்ணீருடன் கொட்டப்படுகின்றன. சுமார் 10 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட சரளை ஒரு அடுக்கு மணல் குஷன் மீது ஊற்றப்படுகிறது, மேலும் அது நன்றாக மோதியது. அதன் பிறகு, நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க்கை ஏற்றலாம்.

அசெம்பிளி மற்றும் மர ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்

ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு, 2 செமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட தட்டையான பலகைகள், நீடித்த ஒட்டு பலகை, OSB பலகைகள் பொருத்தமானவை. தாள் பொருள் 40 செமீ அகலம் கொண்ட துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது, பலகைகள் கேடயங்களாக தட்டப்படுகின்றன. ஃபார்ம்வொர்க் கூறுகளை சுய-தட்டுதல் திருகுகளுடன் இணைப்பது மிகவும் வசதியானது, பின்னர் கட்டமைப்பை அகற்றுவது மிகவும் எளிதானது. கவசங்களை ஒன்றுசேர்க்கும் போது, ​​உள் பக்கம் முடிந்தவரை மென்மையாக இருக்க வேண்டும் என்பதை மனதில் கொள்ள வேண்டும், இல்லையெனில் அனைத்து முறைகேடுகளும் அடித்தளத்தின் சுவர்களில் தோன்றும். மரம் கரைசலில் இருந்து தண்ணீரை வலுவாக உறிஞ்சுவதால், ஃபார்ம்வொர்க் பிளாஸ்டிக் மடக்குடன் அமைக்கப்பட வேண்டும்.


தேவையான எண்ணிக்கையிலான பேனல்கள் தயாரானதும், ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவலுக்குச் செல்லவும். ஃபார்ம்வொர்க்கின் பகுதிகள் அகழிகளின் இருபுறமும் வைக்கப்பட்டு, கிடைமட்டமாகவும் உயரமாகவும் சமன் செய்யப்பட்டு, மேல் விளிம்பில் குறுக்கு கம்பிகளுடன் சீரான இடைவெளியில் தட்டப்படுகின்றன. மேலும், கட்டமைப்பு வெளியில் இருந்து ஸ்ட்ரட்ஸுடன் பலப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் கொட்டும் போது, ​​ஃபார்ம்வொர்க் சுவர்கள் சிதறாது. நிறுவலின் முடிவில், ஃபார்ம்வொர்க்கில் இடைவெளிகளும் விரிசல்களும் இல்லை என்பதையும், சுவர்கள் கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

கவசங்களின் உள் சுவர்களில், தீர்வை ஊற்றும் நிலை குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது; அகழிகளின் முழு சுற்றளவிலும் இதைச் செய்யுங்கள், இதனால் ஆழமற்ற அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பு அதே கிடைமட்ட விமானத்தில் இருக்கும். சுவர்களில் குறிப்பதற்குப் பதிலாக, பல பில்டர்கள் மீன்பிடி வரியைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்: அவர்கள் அதை ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள் நீட்டி, முனைகளை நகங்களால் சரி செய்கிறார்கள். வலுவூட்டும் சட்டத்தை நிறுவிய பின் இது செய்யப்பட வேண்டும்.


சட்ட நிறுவல்

வலுவூட்டும் சட்டமானது 12 செ.மீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டலிலிருந்து பின்னப்பட்டிருக்கிறது.அகழிகளின் அகலம் மற்றும் நீளத்துடன் வலுவூட்டலில் இருந்து பார்கள் வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் அவை ஒரு லட்டுக்குள் பிணைக்கப்படுகின்றன. ஒரு நிலையான கலத்தின் பரிமாணங்கள் 30x30 செ.மீ. ஒரு மென்மையான கம்பி பிணைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சட்டத்தை பற்றவைக்க விரும்பத்தகாதது: வெல்டிங் உலோகத்தின் இழுவிசை வலிமையைக் குறைக்கிறது, இது அடித்தளத்தில் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. கூடுதலாக, பற்றவைக்கப்பட்ட கிராட்டிங் அரிப்புக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.



கீழே தட்டி போட்ட பிறகு, சட்டகம் சந்திப்புகளில் வலுவூட்டலுடன் கட்டப்பட்டுள்ளது. அடித்தளத்தின் உயரம் 30 சென்டிமீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், வலுவூட்டும் சட்டத்தை இரண்டு நிலை செய்ய வேண்டும். இதைச் செய்ய, கிராட்டிங்கின் இரண்டாவது அடுக்கை பின்னி, பின்னர் அவற்றை செங்குத்து தண்டுகளுடன் கீழ் அடுக்குடன் இணைக்கவும். வலுவூட்டல் அகழிகள் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கின் சுவர்களைத் தொடக்கூடாது, மேலும் கான்கிரீட் ஊற்றுவதையும் அடைய வேண்டும். அடித்தளத்திலிருந்து வெளியேறும் உலோகம் மழை மற்றும் பனியிலிருந்து விரைவாக துருப்பிடிக்கும், அதாவது அடித்தளத்தின் வலிமை குறைக்கப்படும்.



ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தின் வலிமை நேரடியாக கான்கிரீட் தரத்தை சார்ந்துள்ளது. ஊற்றுவதற்கு, பிராண்ட் M200 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட தீர்வைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தீர்வை நீங்களே தயாரிக்கும் போது, ​​கொள்கலனில் சிமெண்ட் 1 பகுதியை ஊற்றவும், 3 பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்ட மணல் மற்றும் 4-5 பாகங்கள் நன்றாக சரளை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல் சேர்க்கவும். எல்லாம் கைமுறையாக செய்யப்பட்டால், உலர்ந்த பொருட்கள் முதலில் கலக்கப்படுகின்றன, பின்னர் தண்ணீர் படிப்படியாக ஊற்றப்படுகிறது.



அடித்தளத்தின் உயரம் சிறியதாக இருந்தாலும், அடுக்குகளில் அகழிகளை நிரப்ப பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது தீர்வைச் சிறப்பாகச் சுருக்கவும் மேலும் சமமாக விநியோகிக்கவும் உதவும். முதல் அடுக்கு 20 செமீ தடிமன் கொண்டு ஊற்றப்படுகிறது, முடிந்தால் சமன் செய்யப்பட்டு, பல இடங்களில் வலுவூட்டல் துண்டுடன் கீழே துளைக்கப்படுகிறது. மூலைகளுக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இரண்டாவது அடுக்கு கான்கிரீட் அமைக்க காத்திருக்காமல், முதல் உடனடியாக ஊற்றப்படுகிறது. மீண்டும் மூலைகளில் கரைசலை விநியோகிக்கவும், சட்டத்தின் கம்பிகளின் கீழ், சுவர்களின் மூட்டுகளில், காற்று வெற்றிடங்களை அகற்றவும்.


கான்கிரீட்டின் கடைசி அடுக்கு மீன்பிடி வரியுடன் சமன் செய்யப்படுகிறது, மேற்பரப்பு ஒரு இழுவை மூலம் மென்மையாக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு சல்லடை மூலம் உலர்ந்த சிமெண்ட் மூலம் தெளிக்கப்படுகிறது. இது வேகமான அமைப்பிற்கும் மோர்டார் கடினப்படுத்துவதற்கும் பங்களிக்கிறது, கூடுதலாக, சிமெண்டால் தெளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு உலர்த்தும்போது விரிசல் ஏற்படாது. கான்கிரீட் முற்றிலும் வறண்டு போகும் வரை, முடிக்கப்பட்ட அடித்தளம் 28 நாட்களுக்கு எரியும் கதிர்கள் மற்றும் மழையிலிருந்து ஒரு படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.



ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்தின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க, அதன் வெளிப்புற சுவர்களை பாலிஸ்டிரீன் நுரை பலகைகள் அல்லது பாலியூரிதீன் நுரை மூலம் காப்பிட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அடித்தளத்தின் சுற்றளவில், 1 மீ அகலமுள்ள ஒரு குருட்டுப் பகுதியை உருவாக்குவது விரும்பத்தக்கது, மேலும் வெள்ளம் நிறைந்த பகுதிகளில் கூடுதலாக வடிகால் பள்ளங்களைச் சித்தப்படுத்துகிறது.

அத்தகைய அடித்தளத்தின் கட்டுமானம் சிறிய வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. செங்கலை இரண்டாவது கையாகப் பயன்படுத்தலாம், முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், அது எரிந்து அப்படியே இருக்க வேண்டும். அடித்தளத்திற்கான தொகுதிகள் கையால் செய்யப்படலாம், இது பொருட்களில் சிறிது சேமிக்கப்படும்.


எனவே, அடித்தளத்தின் கட்டுமானம் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

  • தளத்தைக் குறிக்கவும் மற்றும் அகழிகளை தோண்டவும்;
  • ஜியோடெக்ஸ்டைல்ஸ், ஒரு மணல் குஷன் மற்றும் இடிபாடுகளின் அடுக்கு ஆகியவற்றை இடுங்கள்;
  • அவை பின்னிப்பிணைந்து வலுவூட்டலை இடுகின்றன, அதன் மேற்பகுதி அகழியின் விளிம்பிற்கு சுமார் 5 செமீ எட்டக்கூடாது;
  • தரையில் கான்கிரீட் பறிப்பு மூலம் குழிகளை நிரப்பவும், மேற்பரப்பை சமன் செய்யவும்;
  • கான்கிரீட் அடுக்கை அமைத்து கடினப்படுத்திய பிறகு, பல வரிசை தொகுதிகள் அல்லது செங்கற்களை சீம்களின் கட்டாய ஆடைகளுடன் இடுங்கள்;
  • அடித்தளத்தின் வெளிப்புற சுவர்கள் தனிமைப்படுத்தப்பட்டு, மேலே சிமெண்ட் பூச்சுடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

அடித்தளம் என்றால் பயன்பாட்டு அறைகள், நீங்கள் அதை காப்பிட முடியாது, ஆனால் உடனடியாக ஒரு மோட்டார் கொண்டு கொத்து பூச்சு. விவரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்திற்கு உட்பட்டு, அடித்தளம் பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும்.


வீடியோ - நீங்களே செய்யுங்கள் ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம்

ரஷ்யாவின் நிலைமைகளைப் பொறுத்தவரை, மிகவும் நம்பகமான அடித்தள வடிவமைப்பின் வரையறையானது, உறைபனியின் சொத்துக்களைக் கொண்ட மண் அடிவாரத்தில் இருக்கும் நிலைமைகளில் குறிப்பாக பொருத்தமானது.

மண் வீங்கும்போது, ​​​​அதன் அளவு கணிசமாக அதிகரிக்கும் - பல்லாயிரக்கணக்கான சென்டிமீட்டர்கள், மற்றும் அடித்தள கட்டமைப்புகளில் உறைபனி வெப்ப சக்திகள் செயல்படும் சக்திகள் பல்லாயிரக்கணக்கான டன்களை எட்டும். குளிர்கால உறைபனியின் ஆழத்திற்கு கீழே அமைந்துள்ள ஒரு அடையாளத்திற்கு அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியை ஆழமாக்குவது, பக்கவாட்டு மேற்பரப்பில் தாக்கம் ஏற்படுவதால், ஹீவிங் சக்திகளின் எதிர்மறையான செயலிலிருந்து காப்பாற்றாது.

தடுக்க எதிர்மறையான விளைவுகள்ஹீவிங் படைகளின் செல்வாக்கின் கீழ், ஒரு சிறப்பு வடிவமைப்பு உருவாக்கப்பட்டது - ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம், அல்லது MzLF, இது உங்கள் சொந்த கைகளால் கட்டப்படலாம்.

MzLF இன் அம்சங்கள், வழக்கமான துண்டு அடித்தளத்திற்கு மாறாக, பின்வருமாறு:

  • ஒரு மேலோட்டமான துண்டு அடித்தளத்தின் ஆழம், திட்டமிடலுக்குப் பிறகு மண்ணின் மேற்பரப்பில் இருந்து 30-40 செமீக்கு மேல் இல்லாத ஒரு குறியில் உறைபனி ஆழத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் எடுக்கப்படுகிறது. இது கட்டமைப்பின் பக்க மேற்பரப்புகளில் எதிர்மறை ஹீவிங் சக்திகளின் விளைவைக் குறைக்கிறது;
  • அடித்தளத்தின் கீழ், ஒரு செய்ய வேண்டிய தலையணை மொத்த பொருட்களால் ஆனது - மணல் அல்லது ஏஎஸ்ஜி - மணல் மற்றும் சரளை கலவையாகும், இதன் தடிமன் கட்டுமான தளத்தின் சிக்கலான நிலைமைகளைப் பொறுத்து கணக்கிடப்படுகிறது. ஒரே அடியில் மண்ணை மாற்றுவதன் மூலம், அதன் ஹெவிங் பண்புகள் அகற்றப்படுகின்றன, சுருக்கப்பட்ட தளத்தின் தாங்கும் திறன் அதிகரிக்கிறது, மேலும் வசந்த காலத்தில் தாவிங்குடன் தொடர்புடைய அதன் சிதைவுகள் குறைக்கப்படுகின்றன;
  • அடித்தளம் அவசியமாக இடஞ்சார்ந்த பிரேம்களால் வலுப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஸ்ட்ரிப் அடித்தளத்தை ஒரு மீள் அடித்தளத்தில் கிடக்கும் விட்டங்களின் சட்ட அமைப்பாக மாற்றுகிறது. விட்டங்களின் அமைப்பு, கடுமையாக ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, ஹீவிங் சக்திகளின் அனைத்து சீரற்ற விளைவுகளையும் உணர்ந்து ஈடுசெய்கிறது.

சூழலில் SNiP களின் படி ஒரு டேப் ஆழமற்ற அடித்தளத்தை நாங்கள் ஆர்ப்பாட்டத்திற்காக முன்வைக்கிறோம்:

MzLF சாதனம்

ஹெவிங் மண்ணில் ஒரு மேலோட்டமான துண்டு அடித்தளத்தை உங்கள் சொந்த கைகளால் கட்டலாம், வழக்கமான வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி தொழில்நுட்ப வரைபடம் TTK "ஒரு ஆழமற்ற துண்டு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடித்தளத்தின் சாதனம்".

MzLF தொழில்நுட்பம் ஒரு துண்டு மோனோலிதிக் அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான தொழில்நுட்பத்துடன் முற்றிலும் ஒத்திருக்கிறது, இது "" கட்டுரையில் எங்களால் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் பின்வரும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது:

  • ஆயத்த வேலை - தளத்தின் செங்குத்து திட்டமிடல், கட்டிடத்தின் அச்சுகளை குறிப்பது மற்றும் சரிசெய்தல், அடித்தளங்களுக்கான அகழிகளை தோண்டுதல்;
  • MzLF கீழ் தலையணை சாதனம்;
  • ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவல்;
  • வலுவூட்டல்;
  • கான்கிரீட் செய்தல்;
  • ஃபார்ம்வொர்க்கில் போடப்பட்ட கான்கிரீட் கலவையை கவனித்துக்கொள்வது;
  • ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றுதல்.

இந்த செயல்பாடுகள் அனைத்தும் மேலே உள்ள கட்டுரையில் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே இங்கே நாம் MzLF உடன் நேரடியாக தொடர்புடைய புள்ளிகளைப் பற்றி மேலும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

தலையணை சாதனம்

குஷன், இதன் காரணமாக மண்ணின் ஹீவிங் பண்புகள் அகற்றப்பட்டு, அடித்தளத்தின் சாத்தியமான சீரற்ற சிதைவுகள் ஈடுசெய்யப்படுகின்றன, இது MzLF ஐ வழக்கமான துண்டு அடித்தளத்திலிருந்து வேறுபடுத்தும் முக்கிய உறுப்பு ஆகும். தலையணையின் தடிமன் கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (பிரிவு "" ஐப் பார்க்கவும்).

பின்வரும் மொத்த பொருட்கள் தலையணை சாதனத்திற்கான பொருளாக செயல்படலாம்:

  • கரடுமுரடான மணல் மற்றும் நடுத்தர அளவு மணல்;
  • சரளை மணல்;
  • நொறுக்கப்பட்ட கல்;
  • குண்டு வெடிப்பு உலை அல்லது கொதிகலன் கசடு;
  • கரடுமுரடான மணல் (40% க்கு மேல் இல்லை) மற்றும் சரளை (60% க்கும் குறைவாக இல்லை) கலவையாகும்.

தலையணையை நிறுவுவதற்கு முன், அகழியின் அடிப்பகுதி சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் மொத்தப் பொருள் அடுக்குகளில் போடப்படுகிறது, ஒரு அடுக்கு தடிமன் 20 செ.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்கும். ஒவ்வொரு அடுக்கையும் கவனமாக மின்சார ரேமர்கள் மூலம் அடித்து, அடுத்த அடுக்கு நிரப்பப்பட்டு, பம்ப் செய்யப்பட வேண்டும். மீண்டும். சுருக்கத்திற்குப் பிறகு குஷனின் அடர்த்தி குறைந்தது 1.6 t/m³ ஆக இருக்க வேண்டும்.

நிலத்தடி நீர் இருந்தால் உயர் நிலைமற்றும் மேல் தண்ணீரில் ஊறவைக்கும் சாத்தியம் உள்ளது, அவை ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​ஒரு அடுக்கில் தலையணையை இடுவதற்கு வழங்குகின்றன, இது இருபுறமும் மற்றும் மேலே உள்ள கட்டமைப்பையும் உள்ளடக்கியது. இது தளர்வான குஷன் பொருள் மண்ணில் படிவதைத் தடுக்கிறது.

அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துதல்

MzLF இன் வலுவூட்டல் இடஞ்சார்ந்த பிரேம்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதில் வேலை வலுவூட்டல் அடித்தளப் பிரிவின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளில் அமைந்துள்ளது.

அடித்தளம் எவ்வாறு வலுப்படுத்தப்படுகிறது என்பதைக் காட்ட ஒரு உதாரணத்தைப் பயன்படுத்துவோம்.

400x400 மிமீ ஒரு பகுதியுடன் ஒரு நிபந்தனை அடித்தளம் மண் மேற்பரப்பில் இருந்து 400 மிமீ ஆழப்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் KP-1 இடஞ்சார்ந்த சட்டத்துடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. அடித்தளத்தின் ஒரே பகுதியிலிருந்து கான்கிரீட் பாதுகாப்பு அடுக்கு 65 மிமீ, 30 மிமீ பக்க மேற்பரப்புகளில் இருந்து, மேல் விமானத்தில் இருந்து - 30 மிமீ.

ஏஎஸ்ஜியால் செய்யப்பட்ட குஷன் - சரளை மற்றும் மணல் கலவை (40% கரடுமுரடான மணல், 60% சரளை), குஷனின் தடிமன் கணக்கீடு மூலம் எடுக்கப்படுகிறது, குஷனின் அகலம் அடித்தளத்தின் அகலத்தை விட 200 மிமீ பெரியது, அதாவது , இது MzLF இன் பக்க பரப்புகளில் இருந்து 100 மி.மீ.

இடஞ்சார்ந்த சட்டகம் 12 வகுப்பு A3 விட்டம் கொண்ட வேலை வலுவூட்டலின் ஆறு நீளமான தண்டுகளிலிருந்து கூடியிருக்கிறது. இந்த வழக்கில், நீளத்துடன் பிரேம்களின் இணைப்பு ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட வேண்டும். மேலோட்டத்தின் நீளம் இணைக்கப்பட்ட தண்டுகளின் 20 விட்டம் தாண்டக்கூடாது, குறைந்தபட்சம் 250 மிமீ இருக்க வேண்டும். தண்டுகள் ஒரு ஓட்டத்தில் இணைக்கப்பட வேண்டும், அதாவது, 50% க்கும் அதிகமான இணைப்புகள் ஒரு குறுக்கு பிரிவில் விழக்கூடாது.

வகுப்பு A3 பொருத்துதல்களுக்குப் பதிலாக, நீங்கள் வகுப்பு A500C பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தலாம், இது 30% குறைவாக செலவாகும் மற்றும் வெல்டிங் மூலம் இணைப்புகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது பொருத்துதல் வேலையை எளிதாக்குகிறது. வெல்டிங் மூலம் வேலை செய்யும் தண்டுகளை இணைக்கும்போது, ​​மடிப்பு நீளம் 10 விட்டம் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இந்த வழக்கு- 120 மிமீ குறைவாக இல்லை.

வேலை செய்யும் தண்டுகள் வகுப்பு A1 மென்மையான வலுவூட்டலால் செய்யப்பட்ட கவ்விகள் மூலம் முப்பரிமாண பிரேம்களில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, நீளத்துடன் 200 மிமீ படி நிறுவப்பட்டுள்ளது.

கட்டிடத்தின் செயல்பாட்டின் போது சுவர்கள் ஒருவருக்கொருவர் வெட்டும் அல்லது இணைக்கும் இடங்களில் மற்றும் மூலைகளிலும், மன அழுத்தம் செறிவு ஏற்படுகிறது, எனவே இந்த இடங்கள் கூடுதல் தண்டுகளை நிறுவுவதன் மூலம் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன.

சட்டத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் நிலைகளில், வேலை வலுவூட்டல் போன்ற அதே வேலை விட்டம் 12 மிமீ கூடுதல் தண்டுகளை நிறுவுவதன் மூலம் வலுப்படுத்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கூடுதல் தண்டுகள், வலது கோணத்தில் வளைந்து, ஒரு டை கம்பியைப் பயன்படுத்தி குஸ்ஸெட்டின் வெளிப்புறத்தில் உள்ள பிரேம்களின் வெட்டும் வேலை தண்டுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கூடுதல் ட்ரெப்சாய்டல் தண்டுகள் உள்ளே நெருக்கமாக நிறுவப்பட்டு இணைக்கப்பட்ட தண்டுகளுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன GOST 14098-91-S23-Reவெல்டிங் வேலைக்காக.

டி-வடிவ அபுட்மென்ட்டை வலுப்படுத்துவது கூடுதல் ட்ரெப்சாய்டல் தண்டுகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவை இணைக்கப்பட்ட பிரேம்களின் இரண்டு நிலைகளில் முக்கிய தண்டுகளுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

சுவர்களின் குறுக்குவெட்டில் வலுவூட்டல், வெட்டும் சட்டங்களின் இரண்டு நிலைகளில் கூடுதல் ட்ரெப்சாய்டல் தண்டுகளை வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

IN இந்த உதாரணம்சுவரின் அகலம் அடித்தளத்தின் அகலத்திற்கு சமம். அடித்தளத்தின் அகலம் சுவரின் அகலத்தை விட 600 மிமீ அதிகமாகக் கணக்கிடப்பட்டால், பிளாட் மெஷ்ஸுடன் சோலை கூடுதலாக வலுப்படுத்துவது அவசியம், அதன் வேலை வலுவூட்டல் ஒரே முழுவதும் அமைந்திருக்க வேண்டும். வேலை வலுவூட்டலின் விட்டம் 10-12 மிமீ, வகுப்பு A3 அல்லது A500C, படி 600 மிமீ க்குள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

கட்டங்களுக்கான கட்டமைப்பு வலுவூட்டலாக, 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட வகுப்பு A1 (A240) இன் மென்மையான வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அல்லது 4-5 மிமீ விட்டம் கொண்ட வகுப்பு Vr-1 இன் உயர் வலிமை கம்பியிலிருந்து, இது ஒரு படியுடன் போடப்படுகிறது. நீளத்துடன் 300 மி.மீ. வேலை செய்யும் மற்றும் கட்டமைப்பு கண்ணி கம்பிகளின் இணைப்பு ஒவ்வொரு குறுக்குவெட்டிலும் ஒரு பின்னல் கம்பியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அனைத்து வலுவூட்டல் பணிகளும் செய்யப்பட வேண்டும் தேவைகளுக்கு உட்பட்டது நெறிமுறை ஆவணங்கள்: SP 52-101-2003 "கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்அழுத்தி வலுவூட்டல் இல்லாமல்", SNiP 52-01-2003 "கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்".

படைப்புகள் மற்றும் சிறப்பு நிகழ்வுகளின் உற்பத்திக்கான விதிகள்

முக்கிய தீர்வுக்கு கூடுதலாக - ஈடுசெய்யும் தலையணையுடன் கூடிய MzLF சாதனம், வேலை உற்பத்திக்கான சில விதிகளை கடைபிடிப்பது மற்றும் ஹீவிங் சக்திகளின் எதிர்மறை தாக்கத்தை குறைக்க உதவும் கூடுதல் நடவடிக்கைகளை வழங்குவது அவசியம்.

படைப்புகளை தயாரிப்பதற்கான விதிகள் பின்வருமாறு:

  • MzLF சாதனத்தின் அனைத்து வேலைகளும் முக்கியமாக கோடையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். உறைந்த அடித்தள மண்ணில் அடித்தளங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை;
  • அடித்தள மண்ணை ஈரமாக்குவதைத் தடுக்க, கட்டிடத் தளத்திலிருந்து மழைப்பொழிவு மற்றும் அடித்தளத்திற்கான அகழ்வாராய்ச்சிக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு நீரை வெளியேற்றுவதற்கு குறைந்தபட்சம் 0.03 ஒவ்வொரு சாய்விலும் ஒரு சாய்வுடன் தளத்தின் செங்குத்து அமைப்பைச் செய்வது அவசியம்;
  • தளம் குறைந்த இடத்தில் அமைந்திருந்தால், வடிகால் பள்ளங்கள் மூலம் அண்டை, உயரமான பகுதிகளிலிருந்து மேற்பரப்பு நீரில் வெள்ளம் ஏற்படும் அபாயத்திலிருந்து அதைப் பாதுகாக்க வேண்டியது அவசியம்;
  • அடித்தளங்களை உருவாக்கும் செயல்முறை - ஆயத்த வேலை முதல் குருட்டுப் பகுதியை நிறுவுவது வரை - மிகக் குறுகிய காலத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அதற்காக மண்வேலைகள்அனைத்து ஆயத்த வேலைகளும் முடிந்ததும், கட்டுமானத்திற்கு தேவையான அனைத்து பொருட்களும் தளத்திற்கு வழங்கப்பட்ட பின்னரே நீங்கள் தொடர முடியும்;
  • தளத்தில், மண்ணின் தாவர அட்டையை முடிந்தவரை பாதுகாக்க வேண்டியது அவசியம், இது ஒரு இயற்கை மண் இன்சுலேட்டராக செயல்படுகிறது;
  • MzLF சாதனத்திற்குப் பிறகு, அகழிகளின் சைனஸ்கள் நிரப்பப்பட வேண்டும் பாறை இல்லாத மண்அல்லது மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது ASG - மணல் மற்றும் சரளை கலவையை அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு சுருக்கத்துடன் கூடிய எதிர்ப்பு-ஹீவிங் தலையணையின் கட்டுமானத்திற்கு பயன்படுத்தப்பட்ட அதே பொருள். இது அடித்தளத்தின் செங்குத்து பரப்புகளில் ஹீவிங் படைகளின் விளைவைத் தடுக்கும்;
  • குளிர்கால காலத்திற்கு சாதனம் இறக்கப்பட்ட பிறகு அடித்தளத்தை விட்டு வெளியேறுவது சாத்தியமில்லை, அதாவது, கட்டிடத்தின் சுவர்களை முழு வடிவமைப்பு உயரத்திற்கு உடனடியாக எழுப்பி அதைத் தடுப்பது அவசியம்.

ஹீவிங் சக்திகளின் சாத்தியமான எதிர்மறையான தாக்கத்தை குறைக்க, கூடுதல் நடவடிக்கைகள் வழங்கப்படுகின்றன:

    • அஸ்திவாரங்களுக்கு நெருக்கமான நிலத்தடி நீரின் மட்டத்தில், கட்டிடத்தின் சுற்றளவுடன் சுவர் வடிகால் அமைக்கப்பட்டது, வடிகால் குழாய்கள் மற்றும் வடிகால் சாய்வுடன் குறைந்த இடத்திற்கு அமைக்கப்படுகிறது;
    • அடித்தளத்தின் கீழ் அடித்தளத்தின் பயனுள்ள கூடுதல் காப்பு, இது குருட்டுப் பகுதியின் கீழ் காப்பு இடுவதன் மூலம் ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது. ஒரு ஹீட்டராக, வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை - இபிஎஸ், நிலத்தடி கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்த சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. EPPS இன் பண்புகள் மற்றும் அதன் பயன்பாடு பற்றி "" கட்டுரையில் எழுதினோம்;
    • 150x150 மிமீ கலத்துடன் 4 மிமீ விட்டம் கொண்ட Vr-1 வகுப்பு உயர் வலிமை கம்பியின் கண்ணி மூலம் கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட குருட்டுப் பகுதியை வலுப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குருட்டுப் பகுதியின் நீளம் மற்றும் மூலைகளில் ஒவ்வொரு 6 மீட்டருக்கும் ஒரு மரப் பலகையைச் செருகுவதன் மூலம் விரிவாக்க மூட்டுகளை ஏற்பாடு செய்வது அவசியம். கூடுதலாக, குருட்டுப் பகுதியின் விளிம்பில் மேற்பரப்பு நீரை மிகவும் திறமையான வடிகால் செய்ய, குறைந்த இடத்திற்கு வெளியேற்றுவதற்கு ஒரு சாய்வுடன் வடிகால் பள்ளங்களை உருவாக்குவது அவசியம்;
  • கட்டிடத்தைச் சுற்றியுள்ள இடங்கள், அதில் இருந்து வளமான மண் அடுக்கு அகற்றப்பட்டது கட்டுமான வேலைஉடனடியாக தரையுடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் புதர்களை நடவு செய்ய விரும்பத்தக்கது. இது மண்ணின் வெப்பமயமாதலுக்கும், குளிர்காலத்தில் பனி மூடியைத் தக்கவைப்பதற்கும் பங்களிக்கும், இது மண் உறைபனியின் ஆழத்தையும் குறைக்கிறது.

MzLF இன் கணக்கீடு

அகலம் ஆழமற்ற அடித்தளம்மற்றும் வெள்ள எதிர்ப்பு குஷனின் தடிமன் கணக்கீட்டின் படி எடுக்கப்பட வேண்டும்.

MzLF எவ்வாறு கணக்கிடப்படுகிறது என்பதற்கான உதாரணத்தைப் பார்ப்போம். தாழ்வான கட்டுமானத்திற்கான விருப்பத்தை எடுத்துக்கொள்வோம் - 8x8 மீ அச்சுகளில் பரிமாணங்களைக் கொண்ட இரண்டு தீவிர மற்றும் ஒரு நடுத்தர தாங்கி சுவர் கொண்ட மரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு மாடி குடியிருப்பு கட்டிடம், நடுத்தர சுவர் நடுவில் அமைந்துள்ளது, அதாவது ஒரு 4 மீ படி. மர ஒளி வீடுகளுக்கு, மண் வெட்டுதல் பிரச்சனை குறிப்பாக பொருத்தமானது.

ஆரம்ப தரவு:

  • வெளிப்புற சுவர்களின் கட்டுமானம் - 150 மிமீ தடிமன் கொண்ட பாரிய மரங்களால் செய்யப்பட்ட சுவர்;
  • நடுத்தர சுவர் 150 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு பெரிய கற்றை;
  • தரை உயரம் 3 மீ;
  • பூச்சு - மர சுமை தாங்கும் விட்டங்களுடன்;
  • ஒற்றைக்கல் கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட 600 மிமீ உயரமுள்ள பீடம்;
  • மண் - களிமண் அரை-திடமானது, வலுவாக வெப்பமடைகிறது, ஏனெனில் தளம் தாழ்வான பகுதியில் அமைந்துள்ளது.

முதலில், இரண்டு வடிவமைப்பு பிரிவுகளுக்கான அடித்தளத்தின் 1 நேரியல் மீட்டருக்கு சுமை தீர்மானிக்கிறோம்: 1 - பூச்சு தாங்கும் வெளிப்புற சுவர்கள், 2 - நடுத்தர சுவருடன், பூச்சு விட்டங்கள் இருபுறமும் இருக்கும். சுய-ஆதரவு சுவர்களுக்கு, நாங்கள் கணக்கீடு செய்ய மாட்டோம், அடித்தளத்தின் அகலத்தை ஆக்கபூர்வமாக எடுத்துக்கொள்வோம்.

  • q1 = Pc x hc + Pbr x he + Pper x L/2

பிசி - 1 m2 = 1.5 t / m2 க்கு அடித்தளத்தின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு (அட்டவணை A படி);

hc - அடித்தள உயரம், 0.6 மீ சமம்;

Pbr - 1 m² = 0.12 t / m² க்கு மரத்தால் செய்யப்பட்ட சுவர்களின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு (அட்டவணை A படி);

அவர் - மாடி உயரம் (3 மீ);

Pper = மர அட்டை எடை 0.223 t/m² (அட்டவணை A இன் படி பனி எடையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது);

எல் - சுமை தாங்கும் சுவர்களின் இடைவெளி (4 மீ).

நாங்கள் பெறுகிறோம்: q1 = 0.6 x 1.5 + 0.12 x 3 + 0.223 x 4/2 = 1.72 t/m

நடுத்தர சுவருக்கு:

  1. q2 = Pc x hc + Pbr x he + 2 x Pper x L/2

Pbr - மரத்தின் நடுத்தர சுவரின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு, அட்டவணை A = 0.12 t / m² படி எடுக்கப்பட்டது;

பிசி - நடுப் பகுதியில் உள்ள பீடத்தின் எடை = 1.5 t/m².

நாங்கள் பெறுகிறோம்:

q2 = 1.5 x 0.6 + 0.12 x 3 + 2 x 0.223 x 4/2 = 0.9 + 0.36 + 0.892 = 2.15 t/r.m.

அட்டவணை ஏ

ஃபவுண்டேஷன் குஷனின் அகலத்தை சூத்திரத்தின் மூலம் தீர்மானிக்கவும்:

b என்பது அடித்தளத்தின் அகலம்;

q என்பது துண்டு அடித்தளத்தின் 1 மீட்டருக்கு சுமை;

ஆர்- வடிவமைப்பு எதிர்ப்புமண் அடித்தளம், இது அட்டவணை B இன் படி எடுக்கப்படுகிறது, எங்கள் விஷயத்தில் அரை-திட களிமண் R \u003d 22.8 t / m².

அட்டவணை பி

நாங்கள் இரண்டு பிரிவுகளைப் பெறுகிறோம்:

  1. b1 = q1 / R = 1.72 / 22.8 = 0.07 மீ
  2. b2 = q2 / R = 2.15 / 22.8 = 0.09 மீ

இதன் விளைவாக, அனைத்து சுவர்களுக்கும் = வடிவமைப்புக் கருத்தில் இருந்து அடித்தளத்தின் அகலத்தை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம் 0.3 மீ.

ஆண்டி-ஹீவிங் தலையணையின் வடிவமைப்பு எதிர்ப்பின் படி அடித்தளத்தின் அகலத்தை கணக்கிடுவதும் சாத்தியமாகும், R இன் மதிப்பு Rp இன் மதிப்பை விட குறைவாக இருக்கும்போது, ​​Rp என்பது எதிர்ப்பு-ஹீம் மண்ணின் வடிவமைப்பு எதிர்ப்பாகும். திண்டு, இது மொத்த பொருளின் வகையைப் பொறுத்தது:

  • 14 t / m² - நடுத்தர அளவிலான மணலுக்கு;
  • 16 t/m² - கரடுமுரடான மணலுக்கு;
  • 21 t / m² - மணல் மற்றும் சரளை கலவைக்கு.

எங்கள் எடுத்துக்காட்டில், எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், சிறிய சுமைகள் காரணமாக, அடித்தளத்தின் அகலம் கட்டமைப்புக் கருத்தில் இருந்து எடுக்கப்படுகிறது.

தலையணையின் தடிமன் தீர்மானிக்கிறோம், இதற்காக இரண்டு சூத்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

அடிப்படை மண்ணின் எதிர்ப்பின் நிலைமைகளிலிருந்து:

t \u003d 2.5 x bx [ (1 - 1.2 x Rx b) / q]

எங்கே: R என்பது அடிப்படை மண்ணின் வலிமை (பயனற்ற களிமண் R = 22.8 t/m²), இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ள அட்டவணை B இலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மற்றொரு சூத்திரம்:

t \u003d (A - C x D x q) / 1 - (0.4 x C x D x q / b)

A - குணகம், அட்டவணை B இன் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது, கனமான மண்ணில் சூடான கட்டமைப்புகளுக்கு மதிப்பு A = 0.5;

சி - குணகம், இது 0.1 க்கு சமம் - சூடான கட்டிடங்களுக்கு, 0.06 - வெப்பமடையாத கட்டிடங்களுக்கு;

D - குணகம், இது அட்டவணை D இலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது, 0.2 மற்றும் 0.4 மீ அகலம் = 1.70 + 1.29 / 2 = 1.49 இடையே சூடான கட்டிடங்களுக்கான சராசரி மதிப்பு

அட்டவணை பி

குறிப்பு: குணகம் A இன் கோட்டிற்கு மேலே உள்ள மதிப்புகள் சாய்ந்த கோட்டின் கீழ் 0.3 மீ அடித்தளத்தின் அடித்தளத்தை அமைப்பதற்கான மிகவும் உகந்த ஆழத்திற்கு வழங்கப்படுகின்றன - மேற்பரப்பில் கிடக்கும் அடித்தளங்களுக்கு, அதாவது புதைக்கப்படவில்லை.

சுமை தாங்கும் சுவர்களுக்கு அடிப்படை மண் அடுக்கின் எதிர்ப்பின் நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தலையணையின் தடிமன் கணக்கிடுகிறோம்:

t \u003d 2.5 x 0.3 x [ 1 - (1.2 x 22.8 x 0.3) / 2.15)] \u003d 0.75 x (1 - 3.81) \u003d - 2.10 மீ

இதன் விளைவாக எதிர்மறை மதிப்பு உள்ளது, இந்த விஷயத்தில் தலையணையின் தடிமன் பூஜ்ஜியத்திற்கு சமமாக எடுக்கப்படுகிறது.

இரண்டாவது சூத்திரத்தின்படி கணக்கிடுகிறோம்:

t \u003d (A - CxDxq) / [ 1 - (0.4 x C xD xq / b)] \u003d (0.5 - 0.1 x 1.49 x 2.15) / [ 1 - (0.5 x 0.1 x 1.45] x 2.3) u003d (0.5 - 0.32) / (1 - 0.53) \u003d 0.17 / 0.47 \u003d 0.36 மீ

தலையணையின் தடிமன் இரண்டு சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடும் போது பெறப்பட்ட பெரிய மதிப்புகளின் படி எடுக்கப்படுகிறது.

இதன் விளைவாக, 400 மிமீ தடிமன் கொண்ட வடிவமைப்பு கருத்தில் இருந்து ஒரு தலையணையை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.

அட்டவணை டி

குறிப்பு: அட்டவணை B யைப் போலவே.

விரைவான கணக்கீட்டிற்கு, இங்கு அமைந்துள்ள MzLF கால்குலேட்டர் நோக்கம் கொண்டது.

நிபுணர் கருத்து

பின்வரும் நிபந்தனைகளின் கீழ் பாறை மற்றும் கரடுமுரடான மண், சரளை மற்றும் கரடுமுரடான மணல்களைத் தவிர்த்து, கட்டுமான தளத்தில் களிமண் அல்லது மணல் மண் ஏற்பட்டால் மட்டுமே உறைபனி வெப்ப சக்திகளின் வெளிப்பாடு சாத்தியமாகும் - குளிர்கால உறைபனியின் போதுமான ஆழம், இது குறைந்தது 0.5 ஆக இருக்க வேண்டும். மீ, அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து நிலத்தடி நீரின் நெருங்கிய இருப்பு மற்றும் மண்ணை ஈரமாக்குதல் அல்லது ஊறவைத்தல் மற்ற சாத்தியங்கள்.

MzLF இன் பயன்பாட்டை தீர்மானிக்கும் போது, ​​நீங்கள் அனைத்து நிபந்தனைகளையும் கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். அடித்தளத்தின் வடிவமைப்பு - தலையணையின் அகலம், வலுவூட்டல், எதிர்ப்பு ராக் தலையணையின் தடிமன் துல்லியமாக கணக்கிடப்பட வேண்டும்.