ஆழமான அடித்தளங்களை நிர்மாணிப்பதற்கான சீசன் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிங்க்ஹோல்ஸ் மற்றும் சீசன்களால் ஆன பாரிய ஆழமான அடித்தளங்கள். கான்கிரீட் சரம் வெப்பம்

அழுத்தப்பட்ட காற்று அழுத்தத்தின் கீழ் செலுத்தப்படும் ஒரு வேலை அறையை உருவாக்குதல், கொடுக்கப்பட்ட ஆழத்தில் நிலத்தடி நீரின் அழுத்தத்தை சமநிலைப்படுத்துதல், இது வேலை செய்யும் அறைக்குள் ஊடுருவ அனுமதிக்காது, இதன் காரணமாக மண் வடிகால் இல்லாமல் உலர் தோண்டப்படுகிறது.

ஒரு சீசன் - ஒரு "தலைகீழ் பெட்டி" - தண்ணீரால் மூடப்பட்ட பகுதிகளில் கட்டும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காஃபெர்டு கொத்து மேலே

வேலை செய்யும் அறை

டைவிங் மணி

படம் 13.9. கைசன் ஏற்பாட்டின் வரைபடம்:

ஒரு - ஒரு இடைவெளி அறைக்கு; b - ஒரு ஆழமான அடித்தளத்திற்கு; 1 - சீசன் அறை; 2 - நீர்ப்புகாப்பு; 3 - மேலே-கைசன் அமைப்பு; 4 - ஸ்லூஸ் சாதனம்; 5 - என்னுடைய குழாய்
இந்த முறை மிகவும் விலை உயர்ந்தது மற்றும் சிக்கலானது, ஏனெனில் இதற்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை . கூடுதலாக, இந்த முறையானது அதிக காற்றழுத்த மண்டலத்தில் தங்கியிருக்கும் மக்களுடன் தொடர்புடையது, இது வேலை மாற்றங்களின் காலத்தை (350 ... 400 kPa (அதிகபட்சம்) 2 மணிநேரம் வரை) அதிகபட்ச ஆழத்தில் 35-40 ஆகக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. மீ.

மேற்கூறியவை தொடர்பாக, மற்ற வகை ஆழமான அடித்தளங்களைக் காட்டிலும் சீசன்கள் மிகவும் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு சீசன் அறை, அதன் உயரம் சுகாதார தரநிலைகள்குறைந்தபட்சம் 2.2 மீ எடுக்கப்பட்டது, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் ஆனது மற்றும் உச்சவரம்பு மற்றும் சுவர்கள் எனப்படும் கன்சோல்கள்.

அதிக அழுத்தத்தின் அளவைப் பொறுத்து, சீசனில் தொழிலாளர்கள் தங்கும் நேரம் 2…6 மணிநேரம் மட்டுமே. சீசனில் உள்ள ஒவ்வொரு தொழிலாளிக்கும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு குறைந்தபட்சம் 25 மீ 3 அழுத்தப்பட்ட காற்று வழங்கப்பட வேண்டும்.

கைசனின் வடிவமைப்பு வரைபடம்

q - coffered கொத்து மேலே வெகுஜன;

பி - சீசன் உள்ளே அழுத்தம்;

Rв - கத்தி கீழ் செங்குத்து எதிர்வினை;

RN - கத்தியின் கீழ் சாய்ந்த எதிர்வினை;

ஈ - செயலில் மண் அழுத்தம்.

சீசனில் மூழ்கும் முறை, இறங்கு கிணறு போன்றது. கைசனின் மூழ்கும் ஆழம் மற்றும் அதன் வெளிப்புற பரிமாணங்கள் கிணறுகளை குறைப்பதைப் போலவே தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

அதிகப்படியான (வளிமண்டலத்திற்கு மேல்) காற்று அழுத்தம் எங்கே, kPa;

கத்தி பெஞ்சின் மட்டத்தில் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் தலை , எம்;

நீரின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு,

வடிவமைக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு சீசனைக் குறைத்த பிறகு, அனைத்து சிறப்பு உபகரணங்களும் அகற்றப்பட்டு, வேலை செய்யும் அறை கான்கிரீட்டால் நிரப்பப்படுகிறது.

சீசன் அறையில் உள்ள மண் கைமுறையாக அல்லது ஹைட்ரோமெக்கானிக்கலாக உருவாக்கப்படுகிறது.

ஹைட்ராலிக் பொறிமுறைகளின் அனைத்து கட்டுப்பாடுகளும் அதன் எல்லைகளுக்கு அப்பால் மேற்கொள்ளப்படும் போது, தொழிலாளர்கள் இல்லாமல் ஒரு சீசன் அறையில் மண்ணை வளர்ப்பதில் அனுபவம் உள்ளது. சீசனைக் குறைக்கும் இந்த முறை அழைக்கப்படுகிறது குருடர்.

சீசன் அறையின் கணக்கீடு தனி நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

சீசன் அமைப்புக்கு மேலே சில பகுதிகளைக் கொண்ட சீசன் அறையானது நிலையான புள்ளிகளில் விடப்பட்ட பேட்களில் ஆதரிக்கப்படுகிறது.
சீசன் அறை வடிவமைக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு குறைக்கப்பட்டது; சீசனில் உள்ள காற்றழுத்தம், அதன் கட்டாய தரையிறக்கத்தின் காரணமாக, கொடுக்கப்பட்ட குறைக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கான கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பின் 50% க்கு சமம்.
அதே, ஆனால் காற்றழுத்தம் கணக்கிடப்பட்ட ஒன்றுக்கு சமம்.
அதே நிலை, ஆனால் கத்தி பகுதி மண்ணிலிருந்து துடைக்கப்படுகிறது.

23. "மண்ணில் சுவர்" முறையைப் பயன்படுத்தி நிலத்தடி கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானம். வேலை உற்பத்தி முறைகள் மற்றும் கணக்கீடுகள் பற்றிய அடிப்படை கருத்துக்கள்.

4.5 தரையில் சுவர்

இந்த முறை தரையில் புதைக்கப்பட்ட அடித்தளங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை நிர்மாணிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 13.13).

படம் 13.13. "மண்ணில் சுவர்" முறையைப் பயன்படுத்தி கட்டப்பட்ட கட்டமைப்புகள்: a - நகர்ப்புற நிலைமைகளில் குழிகள்; b - தக்கவைக்கும் சுவர்கள்; c - சுரங்கங்கள்; d - எதிர்ப்பு வடிகட்டுதல் உதரவிதானங்கள்; d - நிலத்தடி தொட்டிகள்
முறை என்னவென்றால், முதலில், எதிர்கால கட்டமைப்பின் விளிம்பில், ஒரு குறுகிய ஆழமான அகழி (b=60...100 செ.மீ., H≤40...50 மீ) ஒரு திடமான கிராப் அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்பட்டதைப் பயன்படுத்தி தரையில் கிழிந்துவிட்டது. நீர்த்தேக்கத்தில் ஒரு செருகலுடன் வடிவமைப்பு ஆழத்திற்கு அகழி, பின்னர் நிரப்பப்பட்ட கான்கிரீட் கலவை அல்லது ஆயத்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகள்.

இந்த வழியில் அமைக்கப்பட்ட ஒரு சுவர் அடித்தளத்தின் கட்டமைப்பு உறுப்பு, ஒரு குழிக்கு வேலி அமைத்தல் அல்லது ஒரு அறையின் சுவரில் பணியாற்றலாம்.

புதைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்கு கூடுதலாக, "மண்ணில் சுவர்" முறையைப் பயன்படுத்தி ஊடுருவாத திரைச்சீலைகளை நிறுவ முடியும். நீர்-நிறைவுற்ற மண்ணில் "தரையில் சுவர்" கட்டுமானம் மிகவும் பொருத்தமானது உயர் நிலைநிலத்தடி நீர். நீர்-எதிர்ப்பு மண்ணில் சுவர்களை ஆழப்படுத்தும்போது இந்த முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், இது வடிகால் அல்லது ஆழமான நீர்ப்பாசனத்தை முற்றிலுமாக அகற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

அத்தியாவசியமானது கண்ணியம்தற்போதுள்ள கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளுக்கு அருகில் ஆழமான குழிகள் மற்றும் புதைக்கப்பட்ட அறைகளை அவற்றின் ஸ்திரத்தன்மையை சமரசம் செய்யாமல் கட்டுவதற்கான வாய்ப்பு இதுவாகும், இது தடைபட்ட நிலையில் கட்டுமானத்தின் போது மற்றும் கட்டமைப்புகளை புனரமைக்கும் போது மிகவும் முக்கியமானது.

"மண் சுவர்" தொழில்நுட்பம்.

"தரையில் சுவரின்" கட்டுமானம் ஒரு நூலிழையால் ஆன அல்லது ஒற்றைக்கல் ஃபோர்ஷாஃப்ட்டை நிர்மாணிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது, இது பூமி நகரும் இயந்திரங்களுக்கு வழிகாட்டியாக செயல்படுகிறது, வலுவூட்டப்பட்ட பிரேம்கள், கான்கிரீட் குழாய்கள், முன்னரே கட்டப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பேனல்கள் போன்றவற்றை தொங்கவிடும். மற்றும் மேல் பகுதியில் உள்ள சுவர்களின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
தனி பிடியுடன் குழியைப் பிரித்தெடுத்தல். முதல் பிடிப்பை தோண்டிய பின், சுவரின் முழு ஆழத்திலும் அதன் முனைகளில் வரம்புகள் மற்றும் வலுவூட்டல் சட்டகம் நிறுவப்பட்டு கான்கிரீட் கலவை போடப்படுகிறது.
பின்னர் அவர்கள் "ஒரு வழியாக" பிடியில் செல்கிறார்கள், அதன் நிறுவலுக்குப் பிறகு - இடைநிலை ஒன்று, முதலியன, இதன் விளைவாக ஒரு திடமான சுவர் (படம் 13.14).

ம

களிமண் மோட்டார்

ஃபோர்டு என்னுடையது

படம் 13.14. "தரையில் சுவர்" கட்டும் வரிசை:

a - வேலையின் முதல் நிலை; b - வேலையின் இரண்டாம் நிலை; 1 - ஃபோர்மினிங்; 2 - அடிப்படை வழிமுறை; 3 - கான்கிரீட் குழாய்; 4 - களிமண் தீர்வு; 5 - பிடி; 6 - ஒரு பிடியில் அகழி; 7 - வலுவூட்டல் சட்டகம்; 8 - கான்கிரீட் கலவை; 9 - கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட பிரிவு; 10 - முடிக்கப்பட்ட "தரையில் சுவர்"

இந்த முறை அழைக்கப்படுகிறது தொடர்ச்சியான பிடிப்பு முறைஅல்லது பிரிவு முறை.

சுவர்கள் சரிந்துவிடாமல் இருக்க, ஆழமாகச் செல்லும்போது, உள்ளே ஊற்றவும் திக்சோட்ரோபிக் களிமண் மோட்டார்.

களிமண் கரைசல்களைத் தயாரிக்க, பெண்டோனைட் களிமண் பயன்படுத்தப்படுகிறது (களிமண் கொண்டது பெரிய சதவீதம்மாண்ட்மோரிலோனைட்). கரைசலின் களிமண் துகள்கள் தண்ணீரால் நனைக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் நீர் படிகத்திற்குள் ஊடுருவி, களிமண் வீங்கி, கணிசமாக அளவு அதிகரிக்கிறது. Montmorillonite களிமண் சொத்து உள்ளது திக்சோட்ரோபி, அதாவது டைனமிக் எக்ஸ்போஷருடன் இது ஒரு தீர்வாகும், மேலும் வெளிப்பாடு இல்லாத நிலையில் 4...6 மணிநேரத்திற்கு பிறகு சோல் மாறிவிடும் ஜெல், இது அகழியின் சுவர்களை வைத்திருக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

கட்டமைப்பின் முழு சுற்றளவிலும் "தரையில் சுவர்" கட்டப்பட்ட பிறகு (அதாவது, கட்டமைப்பு எதிர்கால கட்டமைப்பை திட்டத்தில் மூடுகிறது), மண் படிப்படியாக உள் இடத்திலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், சுற்றளவைச் சுற்றி தரையில் நங்கூரங்கள் அல்லது ஸ்பேசர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. கட்டுதல்கள் செய்யப்படாவிட்டால், மண்ணை அகற்றும்போது சுவரின் நிலைத்தன்மை அடித்தளத்தில் உட்பொதிப்பதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. உள் இடத்திலிருந்து மண்ணை முழுமையாக அகற்றிய பிறகு, உள் கட்டமைப்புகள் வடிவமைப்பு நிலைக்கு அமைக்கப்படுகின்றன.
24. அடித்தளங்களை செயற்கையாக மேம்படுத்துவதற்கான முறைகளின் வகைப்பாடு. அடித்தள மண்ணை மேம்படுத்துவதற்கான இயந்திர முறைகள்.
மண் சுருக்க முறைகள் பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

- மேலோட்டமானசுருக்க சக்திகள் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய மண் தடிமன் சுருக்க வழிவகுக்கும் போது

- ஆழமானமண் வெகுஜனத்தின் குறிப்பிடத்தக்க ஆழமான பகுதிகளுக்கு சுருக்க விளைவுகள் பரவும் போது.

→ மேற்பரப்பு முத்திரைஉற்பத்தி செய்யப்பட்டது

உருட்டுதல்;
தட்டுதல்;
அதிர்வு வழிமுறைகள் (அதிர்வு சுருக்கம்)
நீருக்கடியில் வெடிப்புகள்;
குழிகளை சுருக்கி.

→ முறைகளுக்கு ஆழமான சுருக்கம்சேர்க்கிறது

மணல், மண் மற்றும் சுண்ணாம்பு குவியல்களை நிறுவுதல்
ஆழமான அதிர்வு சுருக்கம்
செங்குத்து வடிகால் சாதனத்துடன் இணைந்து நிலையான ஏற்றுதல் சுருக்கம்
நீர் குறைப்பு
ஆழமான (வெடிப்பு கட்டணங்கள் அல்லது மின்சார வெடிப்புகளின் உருமறைப்பு வெடிப்புகள்)

எந்தவொரு சுருக்கமும் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பு வரை (தோல்விக்கு) மட்டுமே மேற்கொள்ள முடியும், அதை அடைந்த பிறகு மேலும் தாக்கம் குறிப்பிடத்தக்க சுருக்கத்தை உருவாக்காது

படத்தில். 12.5 உருளைச் சுருக்க விளைவுகளின் (உருட்டுதல், தட்டுதல்) மண்ணின் சுருக்கத்தின் செயல்முறையை விளக்கும் வரைபடங்களைக் காட்டுகிறது

மண்ணின் சுருக்கத்தன்மை பெரும்பாலும் அவற்றின் ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்தது மற்றும் சுருக்கப்பட்ட மண் எலும்புக்கூட்டின் அதிகபட்ச அடர்த்தி மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. டபிள்யூ மொத்த விற்பனை
25. முத்திரை மேற்பரப்பு சுருக்கம் மூலம் மண், ஆழமான

அதிர்வு, மண் குவியல்கள்.

3.3.ஏ. உருளும் மற்றும் அதிரும்

உருட்டல் மூலம் சுருக்கமானது சுய-இயக்கப்படும் மற்றும் டிரெயில் செய்யப்பட்ட நியூமேடிக் உருளைகள், ஏற்றப்பட்ட ஸ்கிராப்பர்கள், வாகனங்கள் மற்றும் டிராக்டர்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உருட்டுவதைத் தவிர, அதிர்வு உருளைகள் மற்றும் சுயமாக இயக்கப்படும் அதிர்வு இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உருளைகள் மண்ணை மிகக் குறைந்த ஆழத்திற்கு மட்டுமே சுருக்க முடியும், எனவே இந்த முறை முக்கியமாக மண் மெத்தைகளை அடுக்கு-அடுக்கு கட்டுமானம், கட்டைகளை சமன் செய்தல், மண் கட்டமைப்புகள் மற்றும் தளங்களின் கீழ் அடித்தளங்களைச் சேர்க்கும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. கச்சிதமான வழிமுறைகளை மீண்டும் மீண்டும் ஊடுருவுவதன் மூலம் சுருக்கம் அடையப்படுகிறது. மண்ணின் ஈரப்பதம் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.

சுருக்கப்பட்ட பகுதிக்கு ம உடன் ஓம்மண்ணின் தடிமன் எடுத்து, அதற்குள் மண் எலும்புக்கூட்டின் அடர்த்தி ρ ஈதிட்டத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள குறைந்தபட்ச மதிப்பு அல்லது அதன் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பை விட குறைவாக இல்லை. சுருக்கப்பட்ட மண் அடுக்கின் உகந்த தடிமன் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் வழிமுறைகளின் பாஸ்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவை சோதனை வேலைகளின் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

3.3.பி. தட்டுதல்

கையேடு லைட் டேம்பர்கள் (ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட வேலை நோக்கத்துடன்)

கனமான ரேமர்கள்

அரிசி . கையேடு ஒளி டேம்பர்கள்

டேம்பர் எடை 2…7 டி

3…7 மீ

2…3 மீ வரை அடிப்படை சுருக்க பகுதி

அரிசி. 2. கனமான டேம்பர்களுடன் மண்ணின் மேற்பரப்பு சுருக்கத்தின் திட்டம்

அரிசி. கனமான ரேமர்கள்
கனமான ரேமர் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் ஆனது மற்றும் வட்ட அல்லது பலகோணத் திட்டம் (>8 பக்கங்கள்) கொண்டது. இது இயற்கையான நிகழ்வில் அனைத்து வகையான மண்ணையும் கச்சிதமாக்க பயன்படுகிறது (சேற்று-களிமண்ணுடன் எஸ் ஆர்

அரிசி. 12.7. கனமான சுருக்கத்தைப் பயன்படுத்தி மண்ணின் மேற்பரப்பு சுருக்கத்தின் திட்டம்.

1-கச்சிதமான துண்டு; 2-லேன் ஒன்றுடன் ஒன்று; 3-கச்சிதமான துண்டு; அகழ்வாராய்ச்சிக்கான 4-பார்க்கிங் இடம்; 5-அச்சு அகழ்வாராய்ச்சி ஊடுருவல்; 6-ராம்மர்.

குணகம்

டேம்பர் விட்டம்

மணல், மணல் களிமண்: =1.8

களிமண், களிமண்: =1.5

40மீ உயரத்தில் இருந்து இறக்கப்பட்ட > 40t எடையுள்ள சூப்பர் ஹெவி ரேமர்களைப் பயன்படுத்துவதில் அனுபவம் உள்ளது.

பெரும்பாலும் சுருக்கமானது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அடர்த்திக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது சுருக்கப்பட்ட குணகம் மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, நிலையான சுருக்கத்தின் படி அதன் அதிகபட்ச மதிப்புக்கு சுருக்கப்பட்ட மண் எலும்புக்கூட்டின் அடர்த்தியின் குறிப்பிட்ட அல்லது உண்மையில் பெறப்பட்ட மதிப்பின் விகிதத்திற்கு சமம், அதாவது. =/.

இந்த வழக்கில், ≈ 0.92…0.98 ஐ எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்

சுருக்கம் ஒன்றுடன் ஒன்று தடயங்களுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 12.7)

3.3.d ஆழமான அதிர்வு சுருக்கம்

தளர்வான பகுதிகளைச் சுருக்கப் பயன்படுகிறது மணல் மண்இயற்கையான நிகழ்வு, அத்துடன் மொத்தமாக ஒட்டாத மண்ணை இடும் போது, பின் நிரப்புதல்களை நிறுவுதல் போன்றவை.

அரிசி. 12.13. அதிர்வு நிறுவல் திட்டம் VUUP – 6:

1 - அதிர்வு இயக்கி பி - 401; 2 - குழாய் கம்பி; 3 - எஃகு விலா எலும்புகள்
தளர்வான மண்ணில் அதிர்வு ஏற்படும் போது, துகள்களுக்கு இடையிலான இணைப்பு சீர்குலைந்து, அவை அதிர்வு மற்றும் ஈர்ப்பு சக்திகளின் செயலற்ற சக்திகளின் செல்வாக்கின் கீழ் நகரத் தொடங்குகின்றன. இதன் விளைவாக, மண் சுருக்கமாகிறது.

அரிசி. அதிர்வு முத்திரை வரைபடம்

சுருக்க மண்டலத்திற்கு நீர் வழங்கப்படும் போது சுருக்கத்தின் செயல்திறன் அதிகரிக்கிறது (ஹைட்ராலிக் சுருக்கம் - அதிர்வுறும் தலையில் முனைகள் மூலம் தண்ணீர் வழங்குதல்). வரை சுருக்கத்தை அடையுங்கள்.

இரண்டு முக்கிய உள்ளன வழிஅதிர்வு சுருக்கம்:

IN முதலில்இந்த முறையில், ஒரு அதிர்வு கருவி (அதிர்வு மேஸ்) மணலில் மூழ்கும்போது சுருக்கம் ஏற்படுகிறது.

(8…10 மீ தடிமன் வரை தளர்வான மணல்களின் சுருக்கம்)

இரண்டாவதுஇந்த முறையானது ஒரு தடியை அதன் தலையில் இணைக்கப்பட்ட அதிர்வுடன் தரையில் மூழ்கடிப்பதை உள்ளடக்கியது.

மண் குவியல்கள்

20 (மீ) வரை ஆழத்தில் மேக்ரோபோரஸ் மற்றும் மொத்த சேற்று-களிமண் மண்ணின் கட்டுமான பண்புகளை சுருக்கவும் மேம்படுத்தவும் பயன்படுகிறது.

முறையின் சாராம்சம்: செங்குத்து கிணறு (குழி) ஒரு உலோகக் குழாயை (பஞ்ச்) மூழ்கடிப்பதன் மூலம் கட்டப்பட்டுள்ளது. ஈ≈40(செ.மீ.), இது அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு சுருக்கத்துடன் உள்ளூர் மண்ணால் நிரப்பப்படுகிறது.

இதன் விளைவாக, சுருக்கப்பட்ட மண்ணின் நிறை உருவாகிறது, இது அதிகரித்த வலிமை மற்றும் குறைந்த சுருக்கத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது; தாழ்வு மண்ணில் வீழ்ச்சி பண்புகள் அகற்றப்படுகின்றன.

படம் 12.11. முக்கிய முறையைப் பயன்படுத்தி மண் குவியல்களை உருவாக்குவதற்கான திட்டம்:

a - சரக்கு குவியலை ஓட்டுவதன் மூலம் ஒரு கிணறு உருவாக்கம்; b - சரக்கு குவியலை அகற்றுதல்; c - சுருக்கத்துடன் மண்ணுடன் கிணற்றை நிரப்புதல்; 1 - சரக்கு காலணி; 2 - கோர்; 3 - சுத்தி; 4 - ராம்மர்; 5 - சுருக்கப்பட்ட நிரப்பு மண்

படம் 12.12. வெடிப்பு ஆற்றல் மூலம் கிணறுகளை உருவாக்கும் திட்டம்:

ஒரு - கிணறு கட்டுமான - துளை; b - நன்கு - துளை, வெடிப்புக்கு தயார்; c - நன்றாக முடிந்தது; 1 - ஷூ; 2 - துரப்பணம் கம்பி; 3 - தலையணி; 4 - சுத்தி; 5 - கட்டணத்தை இடைநிறுத்துவதற்கான மரத் தொகுதி; 6 - வெடிக்கும் தண்டு; 7 - வெடிக்கும் கட்டணம்

மணல் மற்றும் மண் குவியல்களுடன் சுருக்க முறை(படம் 6).

ஆர்டர் இந்த முறைஅடிப்படை சீல் பின்வருமாறு:

ஒரு கீழ்தோன்றும் முனையுடன் கூடிய உலோகக் குழாய் அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து சுருக்கப்பட வேண்டும் (மூழ்கிய குழாயைச் சுற்றி அடித்தளத்தை சுருக்கும் செயல்முறை ஏற்படுகிறது).
குழாய் தேவையான அளவிற்கு மூழ்கிய பிறகு, குழாயின் முனை திறந்து, குழாய் அகற்றப்பட்டு, ஒரே நேரத்தில் மணல் மற்றும் அதிர்வு சுருக்கத்தால் நிரப்பப்படுகிறது. தளர்வான மண்ணில், குழாய் தேவையான ஈரப்பதத்துடன் உள்ளூர் மண்ணால் நிரப்பப்படுகிறது.
குழாயை அகற்றிய பிறகு, ஒரு மணல் (மண்) குவியல் குவியலைச் சுற்றியுள்ள இடத்துடன், கொடுக்கப்பட்ட அடர்த்தியின் அளவுடன், சுருக்கப்பட்ட அடித்தளத்தில் உருவாகிறது.

அரிசி. 6. மணல் (மண்) குவியல்களைப் பயன்படுத்தி அடித்தளத்தின் ஆழமான சுருக்கத்தின் முறை

a) - கீழ்தோன்றும் முனையுடன் ஒரு குழாயின் மூழ்குதல்; b) - முனை திறப்புடன் மணல் கொண்டு குழாய் நிரப்புதல்; c) - கொடுக்கப்பட்ட அடர்த்தி கொண்ட அடிவாரத்தில் மணல் குவியலை உருவாக்குவதன் மூலம் குழாயை அகற்றுதல்.

குழி
அறக்கட்டளை

சுருக்க பகுதி

வி

f செயின்ட்.

F முத்திரை = 1.4 x 1.4

அரிசி. 7. அடித்தளத்தை சுருக்க மணல் குவியல்களைப் பயன்படுத்தும் திட்டம்

f св - குவியலின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி; எஃப் சுருக்கம் - சுருக்கப்பட்ட தளத்தின் பகுதி.
குவியல்கள் அடிக்கடி செய்யப்படுவதால், அடிப்படை மண் அதிக அளவு சுருக்கத்தை பெறுகிறது. குவியலின் தலையை சுருக்கும்போது மண் குழிக்குள் தள்ளப்படுவதைத் தவிர்க்க, குவியல்களுடன் அடித்தளத்தை சுருக்கிய பின் குழியை உருவாக்கலாம் (படம் 7).

அடித்தளத்தை சுருக்குவதற்கு தேவையான மணல் குவியல்களின் எண்ணிக்கை பின்வரும் நிபந்தனையின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படலாம்:

எங்கே e 0, e upl. - அதன்படி, அடித்தள மண்ணின் போரோசிட்டி குணகங்கள் சுருக்கத்திற்கு முன்னும் பின்னும், பிந்தையது, அதே போல் fc - குவியலின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி, வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது குறிப்பிடப்படுகிறது; F முத்திரை = 1.4 x 1.4 - சுருக்கப்பட்ட தளத்தின் பரப்பளவு; in,  - வடிவமைக்கப்பட்ட அடித்தளத்தின் அகலம் மற்றும் நீளம், முறையே.

ஒத்திசைவான நீர்-நிறைவுற்ற மண்ணுக்கு, அத்தகைய குவியல்களை அதிர்வு ஸ்டாம்பிங் முறையைப் பயன்படுத்தி (நியூமேடிக் பஞ்ச்) செய்யலாம் மற்றும் சிமெண்ட் சேர்த்து நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல் கலவையை நிரப்பலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

26. மண் மெத்தைகளை நிறுவுவதன் மூலம் பலவீனமான மண்ணை மாற்றுதல். ஒரு மண் குஷன் கணக்கீடு மற்றும் வடிவமைப்பு.

சுமை தாங்கும் மண் அடுக்கு பலவீனமாக மாறி, இயற்கையான அடித்தளமாக அதன் பயன்பாடு சாத்தியமற்றது அல்லது நடைமுறைக்கு மாறானதாக மாறினால், பலவீனமான மண் அதிக வெட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த சுருக்கத்தன்மையைக் கொண்ட மற்றொன்றால் மாற்றப்படுகிறது. - அழைக்கப்பட்டது தரையில் குஷன்.

அரிசி. 12.1. சிறிய (அ) மற்றும் பெரிய (ஆ) தடிமன் கொண்ட மென்மையான மண்ணுக்கு மணல் மெத்தைகளை அமைத்தல்:

1 - அடித்தளம்; 2 - பலவீனமான மண்; 3 - மணல் குஷன்; 4 - அடர்ந்த அடித்தள மண்.

தலையணைகள் இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன:

கரடுமுரடான மண் (சரளை, நொறுக்கப்பட்ட கல்);
பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான மணல்கள் (மிகவும் வசதியான மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது);
கசடு;
லோஸில் உள்ளூர் தரை மண் உள்ளது.

பெரும்பாலும், மண் மெத்தைகளின் தடிமன் 1...3 மீ (>3 மீ பரிந்துரைக்கப்படவில்லை).
பயன்படுத்தப்படும் தலையணைகள்: (படம் பார்க்கவும்)

மென்மையான மண்ணின் சிறிய தடிமன் கொண்ட - ஒரு சாதாரண மணல் குஷன்;
மென்மையான மண்ணின் பெரிய தடிமன் கொண்ட - ஒரு தொங்கும் மணல் குஷன்;

மணல்: α=30º…35º;

சரளை: α=40º…45º.

பிறகு

தலையணைகள் 10 ... 15 செமீ அடுக்குகளில் ஊற்றப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு அடுக்கு γ d = 16... 16.5 kN/m 3 க்கு சுருக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரு மணல் குஷன் மீது ஒரு அடித்தளத்தை கணக்கிடும் வரிசை

புதிய மண் அடித்தளத்தின் பண்புகளை (அதாவது, மணல் குஷனின் பண்புகள்) அமைக்கிறோம்.

γ=19 kN/m3; φ=35º; c=0

அடித்தளத்தின் அடித்தளத்தின் பரிமாணங்களை மேலே உள்ள பண்புகளுடன் மண்ணில் நிற்கும் அடித்தளமாக தீர்மானிக்கவும்.

P≤R

அடிப்படை அடுக்கைச் சரிபார்க்கிறது

இந்த நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், தொங்கும் தலையணையின் உயரத்தை அதிகரிக்கவும்.

அடுத்து, அடிப்படை சிதைவுகள் கணக்கிடப்படுகின்றன. மணல் குஷன் மற்றும் அடிப்படை அடுக்கின் ஒருங்கிணைந்த சிதைவு எஸ் Su ஐ விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

எஸ் ≤ எஸ் யூ

இந்த நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால். இது தொங்கும் தலையணையின் உயரத்தையும் (அல்லது அடித்தளத்தின் அளவு) அதிகரிக்கிறது.

மணல் குஷனின் பயன்பாடு பின்வரும் நேர்மறையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது:

மணல் குஷனின் பொதுவான சிதைவின் மாடுலஸ் E>20 MPa ஆக இருப்பதால், அவற்றின் பயன்பாடு கட்டமைப்பின் தீர்வு குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது.
மணல் மெத்தைகளில் அதிக வடிகட்டுதல் குணகம் இருப்பதால் (தண்ணீருக்கு அதிக ஊடுருவக்கூடியது), அடித்தளத்தை ஒருங்கிணைப்பதற்கான நேரம் கூர்மையாக குறைக்கப்படுகிறது.
மணல் மெத்தைகள் வெட்டப்படாத மண்ணிலிருந்து (பொருட்கள்) தயாரிக்கப்படுகின்றன, எனவே அடித்தளத்தின் ஆழத்தை குறைக்க முடியும் ஈபருவகால மண் உறைபனியின் ஆழத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும் நிலையில் இருந்து ஈ f .

பக்கம் 9
27. பூர்வாங்க ஏற்றுதல் (மண் சுருக்கம்) மூலம் செங்குத்து வடிகால் மூலம் மண் சுருக்கம். பயன்பாட்டு பகுதிகள்.

பலவீனமான நீர்-நிறைவுற்ற வண்டல் மண் மற்றும் பீட்ஸின் சுருக்கத்திற்கு (கட்டமைப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துதல்) பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சிறிய பகுதிகளில்.

அரிசி. நிலையான சுமை சீல் வரைபடம்
நீங்கள் ஒரு பெரிய சுமையை உடனடியாக மாற்ற முடியாது, இல்லையெனில் பின்னடைவு ஏற்படும்.

- பயனுள்ள அழுத்தம்

மணிக்கு டி=∞; மணிக்கு டி=0
அணைக்கட்டின் கீழ் உள்ள அழுத்தம் எதிர்கால கட்டமைப்பின் அழுத்தத்தை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது, ஏனெனில் கட்டுகளின் உயரம் குறைவாக உள்ளது; இந்த முறை பொதுவாக சிறிய அழுத்தங்களை அடித்தளத்திற்கு மாற்றும் கட்டமைப்புகளை நிர்மாணிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது - இவை தாழ்வான கட்டிடங்கள், ரயில் பாதைகள், சாலைகள், ஓடுபாதைகள், தொட்டிகள் போன்றவை.

ஏனெனில் இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும் போது,> 10 மீ தடிமன் கொண்ட மென்மையான மண்ணைக் கச்சிதமாக்கும்போது, நீண்ட நேரம் தேவைப்படுகிறது (வண்டலின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் உறுதிப்படுத்தல் செயல்முறைகளை முடிக்க). சுருக்க செயல்முறையை விரைவுபடுத்த, பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் செங்குத்து வடிகால் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

மணல் வடிகால்
காகித ஒருங்கிணைந்த வடிகால், முதலியன.

எலக்ட்ரோஸ்மோசிஸ் கூட பயன்படுத்தப்படுகிறது

அரிசி. செங்குத்து வடிகால்களைப் பயன்படுத்தி மண் சுருக்கத் திட்டம்

மண் சுருக்க நேரம் டி வடிகட்டுதல் குணகத்திற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரம் TOfமற்றும் சுருக்க மண்டலத்தின் உயரத்தின் சதுரம் - .

டி= f(TOf; ) - மாற்றங்கள் காரணமாக TOfநேரம் பல மடங்கு குறைக்கப்படுகிறது.

செங்குத்து மணல் வடிகால்களை நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்பம் மணல் குவியல்களை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்தைப் போன்றது.

காகித இணைந்த வடிகால் 4×100 மிமீ குறுக்குவெட்டு மற்றும் பாலிமர் திடமான ரிப்பட் கோர் மற்றும் வடிகட்டி ஷெல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

நிலையான உள்தள்ளல் (20 மீ ஆழம் வரை) மூலம் செவ்வக குறுக்குவெட்டின் உறை குழாயில் வடிகால் மண்ணில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றின் சுருதி 1.5 - 3.0 மீ (மணலுக்கு) மற்றும் 0.6 - 1.5 மீ (காகிதத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. )

28. இரசாயனம்மற்றும்பலவீனமான மண்ணை ஒருங்கிணைப்பதற்கான வெப்ப முறைகள். ஒருங்கிணைப்பின் போது மண்ணில் நிகழும் செயல்முறைகள். பயன்பாட்டு பகுதிகள்.

3.4.ஒரு சிமெண்டேஷன்

மொத்த மண், கூழாங்கல் படிவுகள், நடுத்தர மற்றும் கரடுமுரடான மணல் (உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான) ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்க (பலப்படுத்த) முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. TOf>80 மீ/நாள்). அவை கார்ஸ்ட் வெற்றிடங்களை நிரப்பவும், ஒருங்கிணைக்கவும் மற்றும் உடைந்த பாறை மண்ணின் ஊடுருவலைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரிசி. சிமெண்டேஷன் திட்டம்

மண்ணில் உட்செலுத்தப்பட்ட சிமெண்ட் மோட்டார் W / C விகிதம் 0.4 ... 1.0, மணல் பெரும்பாலும் மோட்டார் சேர்க்கப்படுகிறது.

இயக்கப்படும் உட்செலுத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - துளையிடப்பட்ட கிணறுகளில் டம்பான்கள் குறைக்கப்படுகின்றன. நீர்-நிறைவுற்ற மண்ணிலும் சிமென்டேஷன் சாத்தியம், ஆனால் நீர் தேங்கி நிற்கும் இடங்களில்; மின்னோட்டம் இருந்தால், சிமென்ட் மோட்டார் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

அடித்தளங்களின் கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்துவதற்கும் சிமென்டேஷன் முறை பொருந்தும். இதைச் செய்ய, அடித்தள உடலில் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன, இதன் மூலம் சிமென்ட் மோட்டார் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அடித்தளப் பொருள் அல்லது கொத்துக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

3.4.b சிலிகேஷன்

உடன் மணல்களை இரசாயன ஒருங்கிணைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது TOf=0.5...80 மீ/நாள், மேக்ரோபோரஸ் களிமண் வீழ்ச்சி மண் TOf=0.2...2 மீ/நாள் (லோஸ்), மற்றும் சில வகையான மொத்த மண்.

படம் 12.14. சிலிசிஃபிகேஷன் முறையைப் பயன்படுத்தி அடித்தள தளங்களை இணைக்கும் திட்டம் (அ), நிலத்தடி கட்டமைப்புகள் (பி), கட்டிடங்களை நிர்மாணிக்கும் போது கட்டிட அடித்தளங்களைப் பாதுகாத்தல் (சி):

1 - அடித்தளம்; 2 - உட்செலுத்திகள்; 3 - fastening மண்டலங்கள்; 4 - கட்டுமானத்தில் உள்ளது நிலத்தடி அமைப்பு; 5 - இருக்கும் சுரங்கப்பாதை; 6 - கட்டுமானத்தில் உள்ள கட்டிடம்

முறையின் சாராம்சம் தரையில் உட்செலுத்துவதாகும் சிலிக்கேட்நாஒரு தீர்வு (திரவ கண்ணாடி) வடிவத்தில், இது துளை இடத்தை நிரப்புகிறது. பொருத்தமான நிலைமைகளின் கீழ் (கடினப்படுத்துபவரின் முன்னிலையில்), தீர்வு ஒரு ஜெல் போன்ற மாநிலமாக மாறும், காலப்போக்கில் கடினப்படுத்துகிறது. துகள்களுக்கு இடையில் புதிய இணைப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, இது வலிமை அதிகரிப்பதற்கும் மண்ணின் சுருக்கத்தன்மை குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.

சிலிகேஷன்:

ஒற்றை தீர்வு (இழந்த மண்)
இரண்டு மோட்டார் (மணல்)

-சிலிகேட்டேஷன் அம்சம் இழப்புஇந்த மண்ணில் திரவ கண்ணாடிக்கு கடினப்படுத்துபவராக செயல்படும் உப்புகள் உள்ளன. கட்டுதல் செயல்முறை உடனடியாக நிகழ்கிறது, அடையப்பட்ட வலிமை 2 MPa அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது. ஃபாஸ்டிங் நீர்ப்புகா ஆகும், இது லூஸின் சப்சிடென்ஸ் பண்புகளை நீக்குகிறது.

ஒற்றை தீர்வு சிலிசிஃபிகேஷன்:

நா2 ஓnSiO2 + சாஅதனால்4 + மீ(எச்2 O) = nSiO2 (மீ-1)எச்2 O + Ca(OH)2 +நா2 அதனால்4

நா2 ஓnSiO2 - திரவ கண்ணாடி;

சாஅதனால்4 - குறைந்த மண்ணில் உப்புகள்;

nSiO2 (மீ-1) எச்2 ஓ- சிலிசிக் அமில ஜெல்;

இரண்டு தீர்வு முறை பின்வருமாறு. உட்செலுத்திகள் (குழாய்கள் ஈ=38மிமீ) குறைந்த துளையிடப்பட்ட இணைப்புடன், நீளம் 0.5...1.5மீ. அவற்றின் மூலம், சோடியம் சிலிக்கேட் கரைசல் 1.5 MPa அழுத்தத்தில் மணலில் செலுத்தப்படுகிறது. கால்சியம் குளோரைடு ஒரு தீர்வு அருகில் உள்ள குழாய் மூலம் உந்தப்பட்டு, 15 ... 25 செ.மீ தொலைவில் மூழ்கியது.
சில நேரங்களில் இரண்டு தீர்வுகளும் ஒரே உட்செலுத்தி மூலம் மாறி மாறி தொடங்கப்படுகின்றன (முழ்கிய போது முதல் தீர்வு, அகற்றப்படும் போது இரண்டாவது தீர்வு).

ஜெல் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, வலிமை 2 ... 5 MPa ஐ அடைகிறது.

நா2 ஓnSiO2 + சாCl2 + (எச்2 O)மீ= nSiO2 (மீ-1)எச்2 O + Ca(OH)2 + 2NaCl

நா2 ஓnSiO2 - 1 வது தீர்வு. திரவ கண்ணாடி;

சாCl2 - 2வது தீர்வு. கால்சியம் குளோரைட்;

nSiO2 (மீ-1) எச்2 ஓ- பிசுபிசுப்பு பொருள், சிலிசிக் அமில ஜெல்.

ஒழுங்குபடுத்துதல் கடினப்படுத்தி கலவைநீங்கள் ஒரு பரந்த வரம்பிற்குள் (20...30 நிமிடங்களிலிருந்து 10...16 மணிநேரம் வரை) ஜெலேஷன் நேரத்தை மாற்றிக்கொள்ளலாம். ஜெல் முழுவதுமாக கடினமாக்க 28 நாட்கள் ஆகும்.

குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய மண்ணில் ஜெலேஷன் நேரத்தை அதிகரிப்பது அவசியம், அங்கு தேவையான நிர்ணயம் ஆரம் உறுதி செய்ய, தீர்வு ஊடுருவலுக்கு நீண்ட நேரம் தேவைப்படுகிறது.

3.4.c Smolization

- பிசின்களுடன் மண்ணின் ஒருங்கிணைப்பு. முறையின் சாராம்சம் யூரியா, பினோல்-ஃபார்மால்டிஹைட் போன்ற உயர் மூலக்கூறு கரிம சேர்மங்கள் மற்றும் கடினப்படுத்திகளுடன் கலந்த பிற செயற்கை பிசின்கள் - அமிலங்கள், அமில உப்புகள் போன்றவற்றை மண்ணில் அறிமுகப்படுத்துவதாகும்.

ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு, கடினப்படுத்துபவர்களுடனான தொடர்புகளின் விளைவாக பிசின் பாலிமரைஸ் செய்கிறது.

ஜெலேஷன் நேரம் 1.5 ... 2.5 மணிநேரம், இரண்டு நாட்களுக்குப் பிறகு முழுமையான கடினப்படுத்துதல் ஏற்படுகிறது. வறண்ட மற்றும் நீர்-நிறைவுற்ற மணல்களில் ரெசினைசேஷன் பயனுள்ளதாக இருக்கும் TOf=0.5-25 M/நாள்.

அடையப்பட்ட வலிமை 1 ... 5 MPa வரை இருக்கும் மற்றும் முக்கியமாக தீர்வு உள்ள பிசின் செறிவு சார்ந்துள்ளது.

வேலையின் அமைப்பு சிலிக்கேட்டேஷன் போன்றது.

நிலையான மண்டலத்தின் ஆரம் 0.3 ... 1.0 மீ மற்றும் சார்ந்துள்ளது TOf.

முறை விலையுயர்ந்த ஒன்றாகும்.

3.4.கி களிமண் மற்றும் பிட்மினிசேஷன்

களிமண் அடித்தல்மணலின் நீர் ஊடுருவலைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது. ≥60% மாண்ட்மொரிலோனைட் உள்ளடக்கம் கொண்ட பெண்டோனைட் களிமண்ணின் அக்வஸ் சஸ்பென்ஷன் ஊசி மூலம் மணலில் செலுத்தப்படுகிறது. களிமண் துகள்கள், மழைப்பொழிவு, மணலின் துளைகளை நிரப்புகின்றன, இதன் விளைவாக அதன் நீர் ஊடுருவல் அளவு பல ஆர்டர்களால் குறைகிறது.

பிட்மினைசேஷன்அவை முக்கியமாக நீர் ஊடுருவலைக் குறைக்கவும், உடைந்த பாறைகளை ஒருங்கிணைக்கவும் மற்றும் நிலத்தடி நீர் ஓட்டத்துடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உருகிய பிற்றுமின் (அல்லது அதன் சிறப்பு குழம்புகள்) கிணறுகள் வழியாக பாறையில் செலுத்தப்படுகிறது. பிளவுகள் நிரப்பப்பட்டு, வெகுஜன நடைமுறையில் நீர்ப்புகாவாக மாறும்.

3.4.d மண்ணின் வெப்ப ஒருங்கிணைப்பு (துப்பாக்கி சூடு)

வறண்ட மேக்ரோபோரஸ் சில்டி-களிமண் மண்ணை வாயு ஊடுருவலுடன் (லோஸ்) வலுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.

சாராம்சம்: சூடான காற்று அல்லது வாயுக்கள் பல நாட்களுக்கு மண் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன (5 ... 12 நாட்கள்). அதிக வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் ( டி≈800˚C) எலும்புக்கூட்டை உருவாக்கும் தனிப்பட்ட கனிமங்கள் உருகுகின்றன. இதன் விளைவாக, துகள்களுக்கு இடையில் வலுவான நீர்-எதிர்ப்பு கட்டமைப்பு பிணைப்புகள் உருவாகின்றன.

சுடும்போது, மண் இரசாயனப் பிணைப்பு நீரின் பெரும்பகுதியை இழக்கிறது, இது குறைதல், ஊறவைத்தல் மற்றும் வீக்கம் ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது. வெப்ப சிகிச்சையின் விளைவாக, வலுவூட்டப்பட்ட கூம்பு வடிவ மண் நிறை பெறப்படுகிறது ஈமேல் 1.5...2.5மீ கீழே 0.2...0.4மீ ஆழம் 8...10மீ.

படம் 12.15. கிணற்றில் எரிபொருளை எரிக்கும் போது (அ) மற்றும் எரிப்பு அறையை கிணற்றுடன் நகர்த்தும்போது (பி) மண்ணின் வெப்ப ஒருங்கிணைப்பு திட்டங்கள்:

1 - திரவ எரிபொருளுக்கான குழாய்; 2 - காற்றுக்கு அதே; 3 - முனை; 4 - எரிப்பு அறை கொண்ட ஷட்டர்; 5 - நன்றாக; 6 - சப்சிடென்ஸ் லூஸ் மண்; 7 - வெப்ப fastening மண்டலம்; 8 - நெகிழ்வான குழாய்; 9 - பதற்றம் சாதனம்; 10 - வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருள்
கிணறு ஆழத்தின் எந்தப் பகுதியிலும் எரிபொருளை எரிக்க அனுமதிக்கும் மற்றொரு தொழில்நுட்பமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, நிலையான குறுக்குவெட்டின் மண் வெகுஜனங்கள் (வெப்ப குவியல்கள்) உருவாகின்றன. இந்த வழக்கில், துப்பாக்கி சூடு நேரம் ஓரளவு குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் வேலை தொழில்நுட்பம் எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது.

சுடப்பட்ட திடப்பொருட்களின் வலிமை ஆர்≈100 கிலோ/செ.மீ
29. மண் வீழ்ச்சியின் வகைகள். தளர்வான வீழ்ச்சி மண்ணில் அடித்தளங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவலின் அம்சங்கள் நான்மற்றும்IIவீழ்ச்சியின் வகைகள்.

தளர்வான சரிவு மண்ணில் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதில் உள்ள சிரமம் என்னவென்றால், மண் பாய்ச்சப்படும் போது, கட்டமைப்புகளின் அடிப்பகுதியில் பெரிய மற்றும் பெரும்பாலும் சீரற்ற சிதைவுகள் ஏற்படுகின்றன. குறைபாடுகள்.

இதன் விளைவாக, கட்டமைப்புகள் இடிந்து, மேலும் பயன்படுத்துவதற்கு தகுதியற்றதாக மாறும்.

தளர்வான மண்ணின் வீழ்ச்சி இரண்டு காரணிகளின் ஒரே நேரத்தில் செல்வாக்கின் கீழ் நிகழ்கிறது:

சுமைகள்கட்டமைப்புகள் மற்றும் சரக்கு குறைப்பு தடிமன் சொந்த எடை, மற்றும்
ஊறவைத்தல்நிலத்தடி நீர் அடிவானம் உயரும் போது அல்லது காரணமாக வெளிப்புற ஆதாரங்கள்(வளிமண்டல மழைப்பொழிவு, தொழில்துறை வெளியேற்றங்கள், கசிவுகள் போன்றவை)

பி :

இங்கு e என்பது இயற்கை மண் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் போரோசிட்டியின் குணகம்

விளைச்சல் எல்லையில் உள்ள ஈரப்பதத்துடன் தொடர்புடைய போரோசிட்டி குணகம் மற்றும் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:
முறையே திட துகள்கள் மற்றும் நீரின் அடர்த்தி எங்கே மற்றும்

சரிவு காட்டி என்பது ஒரு பெயரிடல் அம்சமாகும், மேலும் மண்ணின் வீழ்ச்சிக்கான போக்கை மட்டுமே தீர்மானிக்கிறது, சாத்தியமான மண் சரிவின் அளவை நம்பத்தகுந்த முறையில் கொடுக்க அனுமதிக்காது.

டிராடவுன் நிகழ்வை படத்தில் தெளிவாகக் குறிப்பிடலாம்.

அரிசி. 15.8 தளர்வான மண்ணில் அடித்தளம் தீர்வு

அரிசி. 15.9 சிதைவுகளின் சார்பு (அ) மற்றும் ஒப்பீட்டு வீழ்ச்சி (ஆ) சாதாரண அழுத்தத்தில் தளர்வான மண்
ab - கிட்டத்தட்ட நேரான பகுதி அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள அழுத்தத்தின் மீது மழைப்பொழிவை சார்ந்து இருப்பதைக் குறிக்கிறது

bv - ஊறவைத்த பிறகு சுமையின் கீழ் மண்ணின் முழுமையான வீழ்ச்சியுடன் தொடர்புடைய பகுதி

குறைப்பு பண்புகளின் பண்புகள்.

இது கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தங்களில் மண்ணின் ஒப்பீட்டு சுருக்கம் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் அளவு அதிகரிப்பதைக் குறிக்கிறது மற்றும் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

- ஊறவைத்த பிறகு, இயற்கையான W இல் பயன்படுத்தப்படுகிறது

ஊறவைத்த பிறகு விண்ணப்பிக்கவும்

சுருக்கத்திற்குப் பிறகு இயற்கையான W உடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது

0.01 என்ற நிபந்தனையின் கீழ் மண் வீழ்ச்சியாகக் கருதப்படுகிறது

அழுத்தம், மண்ணின் அடர்த்தியின் அளவு, இயற்கை ஈரப்பதம் மற்றும் அதன் கலவை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் அதிகரிப்பு ஆகியவற்றின் அளவைப் பொறுத்தது.

அழுத்தம் P (படம் 15.9. b) சார்பு வரைபடத்தில் இருந்து எளிதாக நிறுவப்பட்டது, இது பல்வேறு சுமைகளில் ஊறவைத்தல் மூலம் சுருக்க சோதனைகளில் லூஸ் மண்ணின் மாதிரிகளை சோதிக்கும் போது கட்டமைக்கப்படுகிறது. குறைப்புகளை கணக்கிடும் போது இந்த பண்பு மிகவும் முக்கியமானது.

உதாரணமாக, கட்டமைப்பு பிணைப்புகளின் அழிவு காரணமாக, ஒட்டுதல் குறிப்பாக கூர்மையாக (6 ... 10 மடங்கு) குறைகிறது, உள் உராய்வு கோணத்தில் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய (1.05 ... 1.2 மடங்கு) குறைகிறது.

6.2.a சரிவு மண்ணில் கட்டுமானத்தின் கோட்பாடுகள்

முதலாவதாக, வீழ்ச்சி மண்ணில் கட்டிடங்களின் அஸ்திவாரங்களை வடிவமைக்கும்போது, அவை ஈரமாக்கும் சாத்தியம் மற்றும் வீழ்ச்சி சிதைவுகள் ஏற்படுவது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.

பின்வருவனவற்றில் ஒன்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கட்டிடங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் இயல்பான செயல்பாடு அடையப்படுகிறது கொள்கைகள்:

செயல்பாடுகளின் தொகுப்பை செயல்படுத்துதல்,அடித்தளம் தயாரிப்பது உட்பட (நீர்ப்புகா மற்றும் ஆக்கபூர்வமான நடவடிக்கைகள் அடங்கும்: பொதுத் திட்டத்தின் தளவமைப்பு; கட்டப்பட்ட பகுதிகளின் தளவமைப்பு; கட்டிடங்களின் கீழ் குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய திரைகளை நிறுவுதல்; நீர்ப்புகா குழிகள் மற்றும் அகழிகளை உயர்தர பின் நிரப்புதல்; சுற்றியுள்ள நீர்ப்புகா குருட்டுப் பகுதிகளை நிறுவுதல் கட்டிடங்கள்; கட்டிடங்களுக்கு வெளியேயும் புயல் வடிகால் வலையமைப்பிலும் அவசரகால நீரை வெளியேற்றுதல்.)

ஆக்கபூர்வமான நடவடிக்கைகள் அவற்றின் கலவை மற்றும் செயல்படுத்தும் முறைகளின்படி தொகுக்கப்படுகின்றன, சிறப்பு மண் நிலைகளில் கட்டுமானத்திற்கான பாரம்பரியமானது.

திடமான கட்டிடங்களுக்கு:

வண்டல் சீம்களைப் பயன்படுத்தி கட்டிடங்களை பெட்டிகளாக வெட்டுதல்
இரும்பு-கான்கிரீட் பெல்ட்கள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட மூட்டுகளை நிறுவுதல்
ஒற்றைக்கல் அல்லது முன் தயாரிக்கப்பட்ட ஒற்றைக்கல் அடித்தளங்களைப் பயன்படுத்தி அடித்தளம்-அடித்தள பகுதியை வலுப்படுத்துதல்

விளைச்சல் மற்றும் நெகிழ்வான கட்டிடங்களுக்கு:

இணக்கத்தை மேலும் அதிகரிப்பதற்கான நடவடிக்கைகள் (நெகிழ்வான இணைப்புகளின் அறிமுகம்; இறகு பகுதியை அதிகரித்தல்)
சாத்தியமான, பெரும்பாலும் சீரற்ற வீழ்ச்சியின் போது கட்டிடங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் இடம். இந்த நோக்கத்திற்காக, அனுமதிக்கும் ஆக்கபூர்வமான தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன குறுகிய நேரம்கிரேன் தடங்கள் மற்றும் லிஃப்ட் வழிகாட்டிகளை நேராக்குதல் மற்றும் ஆதரவை உயர்த்துவதன் மூலம் கிரேன்கள், லிஃப்ட் மற்றும் உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை சீரற்ற வீழ்ச்சிக்குப் பிறகு மீட்டெடுக்கவும்.

30. டைனமிக் சுமைகளின் கீழ் அஸ்திவாரங்களின் கணக்கீடு மற்றும் கட்டுமானத்தின் அம்சங்கள்.
அதிர்வுகளுக்கான முழு கட்டிடத்தின் மாறும் கணக்கீட்டின் விளைவாக கணக்கிடப்பட்ட நில அதிர்வு சுமை பெறப்படுகிறது மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளின் வெகுஜனங்கள் அமைந்துள்ள புள்ளிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நில அதிர்வு பகுதிகளில் கட்டிடங்கள் கட்டும் போது:

ஒரு இடைநிலை குஷன் கொண்ட ஒரு பைல் அடித்தளத்தின் திட்டம்

1-அடிப்படை தொகுதி; 2-இடைநிலை தலையணை; 3-வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தலைகள்; 4-வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் குவியல்கள்; குழியின் அடிப்பகுதியின் 5-மேற்பரப்பு
நில அதிர்வு பகுதிகளில், பொருத்தமான சாத்தியக்கூறு ஆய்வு மூலம், அதை பயன்படுத்த முடியும் குவியல் அடித்தளங்கள்மொத்தப் பொருட்களின் இடைநிலை குஷன் (நொறுக்கப்பட்ட கல், சரளை, கரடுமுரடான மற்றும் நடுத்தர அளவிலான மணல்

அடித்தளம் ஒரு தளத்தின் வடிவத்தில் துவாரங்களுடன் மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, அதன் உள்ளே கோள இடைநிலை கூறுகள் அமைந்துள்ளன. தட்டுகள் ஒருவருக்கொருவர் ஒரு இடைவெளியுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் குழிவுகள் அரைக்கோள முனைகளுடன் குறுக்கு மற்றும் நீளமான திசைகளில் இணையான கிடைமட்ட மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அடிப்படை தட்டுக்கும் தளத்திற்கும் இடையில் அதிர்ச்சி உறிஞ்சிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. கட்டிடத்தின் மேல் தளங்கள் செங்குத்து ஆதரவில் பொருத்தப்பட்ட கேபிள்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை தளங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, மேலும் மேல் அடித்தள ஸ்லாப் அடிப்படை ஸ்லாப்பின் பள்ளங்களுடன் இணைந்து செய்யப்பட்ட கணிப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

ஊசல் நெகிழ் ஆதரவு (1) அடித்தளத்தின் மண்ணை (2) அடித்தளத்திலிருந்து (3) நிலநடுக்கத்தால் தூண்டப்பட்ட மண்ணின் இயக்கங்களின் போது (2) அடித்தளத்திலிருந்து பிரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆதரவு (1) முதல் நெகிழ் ஆதரவைக் கொண்டுள்ளது. தட்டு (5) முதல் குழிவான ஸ்லைடிங் மேற்பரப்புடன் (5"), ஒரு சப்போர்ட் ஷூ (4) முதல் மேற்பரப்புடன் (5"), மற்றும் இரண்டாவது சப்போர்ட் பிளேட் (6) இரண்டாவது குழிவான மேற்பரப்புடன் (6") அது சப்போர்ட் ஷூவுடன் தொடர்பில் உள்ளது (4) முதல் நெகிழ் மேற்பரப்பு (5") ) குறைந்தபட்சம் ஒரு பரிமாணத்திலாவது, ஆதரவு ஷூவின் (4) ஒரு நிலையான சமநிலை நிலையை உறுதி செய்கிறது, இது காரணமாக ஏற்படும் விலகலுக்குப் பிறகு அது சுயாதீனமாகத் திரும்புகிறது. வெளிப்புற சக்திகள். ஆண்டிஃபிரிக்ஷன் பொருள் (9a, 9b) மீள்-பிளாஸ்டிக் ஈடுசெய்யும் பண்புகள் மற்றும் உராய்வு குறைந்த குணகம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் பிளாஸ்டிக் ஈடுசெய்யும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது கொடுக்கப்பட்ட நெகிழ் மேற்பரப்பில் இருந்து 0.5 மிமீ விலகலை ஈடுசெய்ய உதவுகிறது. (5") தொழில்நுட்ப முடிவு: அதிகரித்த ஆயுள், வலிமை மற்றும் நெகிழ் உறுப்பு அதன் சமநிலை நிலைக்கு மிகவும் துல்லியமாக திரும்புவதை உறுதி செய்தல்

பூகம்பத்தை எதிர்க்கும் கட்டமைப்பின் ஆதரவில் துணைப் பகுதிகள் உள்ளன, அவற்றில் ஒன்று கட்டமைப்பின் அடிப்படைத் தட்டில் சரி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றொன்று அடித்தளத்தில் உள்ளது, மேலும் துணை பாகங்கள் ஒரு ஊசல் கம்பியைப் பயன்படுத்தி ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. துணை பாகங்களில் ரேக்குகள் சரி செய்யப்பட்ட ஒவ்வொரு குறுக்கு பட்டையும் உள்ளது, அவற்றின் இலவச முனைகள் கட்டமைப்பின் அடிப்படை தட்டில் அல்லது அடித்தளத்தில் கட்டுவதற்கான சாத்தியக்கூறுடன் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு குறுக்குப்பட்டையும் மற்ற குறிப்பிடப்பட்ட துணைப் பகுதியின் ரேக்குகளுக்கு இடையில் அமைந்துள்ளது. , குறுக்குப்பட்டியின் மையப் பகுதியில் ஊசல் கம்பியை கடக்கும் ஒரு துளை உள்ளது, இது இரட்டை ஹூக்கின் கார்டன் மூட்டு ஆகும், பிந்தையவற்றின் வெளியீடுகள் ஒவ்வொன்றும் தொடர்புடைய குறுக்கு பட்டியில் சுழலும் திறனுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. செங்குத்து அச்சு.

கட்டமைப்புகளுக்கான அதிர்வு தனிமைப்படுத்தி, ரப்பர் அடுக்கின் பரிமாணங்களுக்கு அப்பால் நீண்டு செல்லும் செவ்வக உலோகத் தகடுகளின் வடிவத்தில் வலுவூட்டலுடன் ரப்பர் அடுக்கை உள்ளடக்கியது மற்றும் துணை மேற்பரப்புகளுடன் ரப்பர் அடுக்குடன் வெப்பமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ரப்பர் அடுக்கின் பக்க மேற்பரப்புகளின் மையப் பகுதிகளில், நேரான மற்றும் சாய்ந்த பிரிவுகளின் மென்மையான இணைப்புகளுடன் ட்ரெப்சாய்டல் இடைவெளிகள் உருவாகின்றன, அதே நேரத்தில் பக்க மேற்பரப்புகளில் உள்ள இடைவெளிகளின் அளவு மற்றும் இடம் சிதைந்த அதிர்வுகளின் செவ்வக வடிவத்தை பராமரிப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தனிமைப்படுத்தி.
4. கார்களுக்கான அடித்தளங்கள்.

அடித்தளத்திற்கான அடிப்படை தேவைகள்:

அடித்தளங்கள் அதன் மீது அமைந்துள்ள இயந்திரம் மற்றும் பொறிமுறையின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
இயந்திரங்களிலிருந்து மாறும் தாக்கங்கள் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அடித்தளத்தில் அச்சுறுத்தும் விளைவைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது.

இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறிமுறைகளின் தாக்கத்தை பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

சமநிலை விளைவைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகள்.(வழக்கமாக சுழற்சி வகை: மின்சார மோட்டார்கள், மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள், முதலியன - டைனமிக் தாக்கங்கள் தொடக்க காலத்தில் அல்லது தனிப்பட்ட பாகங்களின் உடைகள் காரணமாக ஏற்படும்).
சமநிலையற்ற செல்வாக்கைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகள்.(முன்னோக்கி-சுழற்சி இயக்கம் - பிஸ்டன் விசையியக்கக் குழாய்கள், மரத்தூள் ஆலைகள், அமுக்கிகள், உள் எரிப்பு இயந்திரங்கள்). மிகவும் ஆபத்தான விஷயம், கட்டமைப்புகளின் இயற்கையான அதிர்வெண்களுடன் (அதிர்வு நிகழ்வுகள்) அதிர்வு அதிர்வெண்களின் தற்செயல் நிகழ்வு ஆகும்.
தாக்க நடவடிக்கை.(சுத்தியல், அதிவேக அழுத்தங்கள், பைல் டிரைவர்கள் போன்றவை).
மற்றவை.(ஆலைகள், இயந்திரங்கள், முதலியன).

அமைப்பின் அலைவு வீச்சைக் கட்டுப்படுத்தும் நிபந்தனையின் அடிப்படையில் அடித்தளங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன: இயந்திரம் + அடித்தளம்.

ஒரு  ஒரு சேர்க்கை

மற்றும் கூடுதல் = 0.1...0.3 மிமீ - இயந்திரத்தின் வகை, அதன் பராமரிப்பு மற்றும் அபாயகரமான மனித வேலைக்கான சாத்தியம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்படும் அதிர்வு வீச்சுகள் ஒதுக்கப்படுகின்றன.

முதல் தோராயத்திற்கு, c.t இன் கலவைக்கு உட்பட்டது. அடித்தளம் மற்றும் இயந்திரம், இந்த அமைப்பை 1 பொருள் புள்ளியாக எடுத்துக் கொள்ளலாம். பின்னர், ஒரு தட்டையான சூத்திரத்தில், இந்த அமைப்பு 3 வகையான அலைவுகளைக் கொண்டிருக்கும்:

செங்குத்து; கிடைமட்ட மற்றும் சுழற்சி.

A).தீர்மானிக்கும் காரணிகள் என்றால் செங்குத்து அலைவு, பின்னர் அலைவுகளின் வேறுபட்ட சமன்பாட்டை பின்வருமாறு எழுதலாம்:

இந்த சமன்பாட்டை தீர்க்கும் போது, செங்குத்து அலைவுகளின் வீச்சுகளைப் பெறுகிறோம்

P z என்பது தொந்தரவு செய்யும் சக்திகளின் செங்குத்து கூறு ஆகும்;

K z - மீள் சீரான சுருக்கத்தின் கீழ் தளத்தின் விறைப்பு குணகம் [t / m]; K z = C z x F

C z - மீள் சீரான சுருக்க குணகம் [t/m 3] (SNiP அட்டவணை);

மீ - அடித்தளம் மற்றும் இயந்திரத்தின் வெகுஜன;

 - கோண வேகம் (அதிர்வெண்) [ரேட்/வினாடி].

b). மணிக்கு (தட்டையான அடித்தளத்தில், L/h > 3), எங்களிடம் இருக்கும்:

K x = C x x F - அடித்தளத்தின் விறைப்பு குணகம், அடித்தளம் அடித்தளத்துடன் மாறும்போது;

С x = 0.7 С z - மீள் சீரான வெட்டு குணகம்.

V). மணிக்கு கிடைமட்ட தொந்தரவு சக்தி(உயர் அடித்தளம் எல்/எச்
ம

K  - குணகம். மீள் சுழற்சியின் போது தளத்தின் விறைப்பு; நான் - அடித்தள தளத்தின் நிலைமத்தின் கணம்; Q என்பது அடித்தளம் மற்றும் இயந்திரத்தின் வெகுஜனத்தின் நிலைமத்தின் தருணம்; எம் - ஈர்ப்பு மையத்துடன் தொடர்புடைய தொந்தரவு தருணம்; A z, A x, A  - வீச்சுகள், முறையே, செங்குத்து, கிடைமட்ட மற்றும் சுழற்சி அலைவுகளின் (சுழற்சி).

கான்கிரீட் சரம் வெப்பம்.

செயற்கை முறைகளில், மிகவும் பொதுவானது மின்முனைகளுடன் கான்கிரீட் வெப்பமூட்டும். ஒரு மின்சாரம் அதன் வழியாக செல்லும் போது கான்கிரீட்டில் வெப்பத்தை வெளியிடுவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. கான்கிரீட் கலவைக்கு மின்னோட்டத்தை வழங்க, பின்வரும் வகையான மின்முனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தட்டு மின்முனைகள்
கான்கிரீட்டுடன் தொடர்பு கொள்வதற்காக ஃபார்ம்வொர்க்கின் உட்புறத்தில் தொங்கவிடப்பட்ட தட்டுகளின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. மின்சார நெட்வொர்க்கின் வெவ்வேறு கட்டங்களுக்கு எதிர் தட்டுகளை இணைப்பதன் விளைவாக, கான்கிரீட் கலவையில் ஒரு மின்சார புலம் உருவாகிறது. ஒரு மின்சார புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், கான்கிரீட் தேவையான வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்பட்டு தேவையான நேரத்திற்கு பராமரிக்கப்படுகிறது.
துண்டு மின்முனைகள்
செயல்பாட்டின் கொள்கை ஒன்றுதான், ஆனால் 20-50 மிமீ அகலமுள்ள கீற்றுகள் மின்முனைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டமைப்பின் இருபுறமும் மற்றும் ஒன்றில் துண்டு மின்முனைகளை வைக்க முடியும். இரண்டாவது வழக்கில், மின்முனைகள் வெவ்வேறு கட்டங்களுடன் மாறி மாறி இணைக்கப்பட்டு, அவற்றை ஒட்டிய கான்கிரீட் மெல்லிய அடுக்கில் ஒரு மின்சார புலம் உருவாகிறது, கலவையை தொடர்பு மேற்பரப்பில் சூடாக்குகிறது.
கம்பி மின்முனைகள்
6-12 மிமீ விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. அவை கணக்கிடப்பட்ட படியுடன் கான்கிரீட் உடலில் வைக்கப்படுகின்றன. வெளிப்புற வரிசையின் மின்முனைகள் ஃபார்ம்வொர்க்கிலிருந்து 3 செமீ தொலைவில் வைக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை சூடேற்ற முடியும் சிக்கலான வடிவம். கம்பி மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் வெப்பமூட்டும் வரைபடத்திற்கான அட்டவணையைப் பார்க்கவும்.
சரம் மின்முனைகள்
அவை முக்கியமாக கான்கிரீட் நெடுவரிசைகளை சூடாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டமைப்பின் மையத்தில் ஒரு சரம் மின்முனை நிறுவப்பட்டுள்ளது. சரம் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு இடையில் ஒரு மின்சார புலம் எழுகிறது, இது ஒரு கடத்தும் தாளுடன் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் மின் நெட்வொர்க்கின் மற்றொரு கட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஆழமான அஸ்திவாரங்களை நிர்மாணிப்பதற்கான சீசன் முறையானது குறிப்பிடத்தக்க அளவு நீர் மற்றும் வடிகால் வேலை சிக்கலானதாக இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே போல் மண்ணில் கடினமான பாறைகளின் பெரிய சேர்க்கைகள் உள்ளன. கெய்சன்கள், அவற்றின் அடிப்பகுதியில் இருந்து மண் வெளியே தள்ளும் அபாயம் இருக்கும்போது, கட்டமைப்புகளுக்கு அருகாமையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கெய்சன் ஒரு கைசன் அறை, ஒரு துணை கைசன் அமைப்பு மற்றும் ஒரு ஸ்லூஸ் சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சீசன் அறை பொதுவாக வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் ஆனது. அறையின் சுவர்கள் கத்தியால் முடிவடைகின்றன. பெஞ்ச் முதல் உச்சவரம்பு வரையிலான அறையின் உயரம் குறைந்தபட்சம் 2.2 மீ என்று கருதப்படுகிறது.அறையின் கூரையில் ஒரு தண்டு குழாய் நிறுவுவதற்கு ஒரு துளை உள்ளது. ஓவர்-கைசன் அமைப்பு பெரும்பாலும் தொடர்ச்சியான வெகுஜன வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது ஒற்றைக்கல் கான்கிரீட்அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட். மக்களைக் குறைக்கவும் தூக்கவும் மற்றும் தூக்கும் செயல்பாடுகளைச் செய்ய, ஒரு ஸ்லூயிஸ் சாதனம் வழங்கப்படுகிறது, இது தண்டு குழாய்கள் மூலம் கெய்சன் அறையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சீசனின் மேற்புறம் தூக்கும் பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. சுருக்கப்பட்ட காற்றை வழங்க, குழாய் இணைப்புகள் இரண்டு வரிகளிலிருந்து நிறுவப்பட்டுள்ளன: வேலை மற்றும் இருப்பு. சுருக்கப்பட்ட காற்றை வழங்க ஒரு அமுக்கி அறை நிறுவப்பட்டுள்ளது.

முறையின் சாராம்சம் என்னவென்றால், சீசன் மூழ்கும் போது, அழுத்தப்பட்ட காற்று சீசன் அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, இது நிலத்தடி நீர் மற்றும் மண் உட்செலுத்தலை அறைக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது. வடிகட்டிய அறை இடத்தில் மண் வளர்ச்சி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சீசன் அழுத்தத்தில் இருக்கும்போது வெளிப்புறக் கதவைத் திறக்க, நீங்கள் ஹட்சை தண்டுக்குள் மூடி, ஏர்லாக் கருவியில் அழுத்தத்தைக் குறைக்க வேண்டும். வெளிப்புற மற்றும் உள் அழுத்தங்கள் சமநிலையில் இருக்கும்போது, கதவை திறக்க முடியும். அதே நேரத்தில், தண்டு மற்றும் சீசனில் காற்று அழுத்தம் இருக்கும். ஏர்லாக் அறைக்குள் நுழைந்ததும், வெளிப்புற கதவு மூடப்பட்டுள்ளது. பின்னர் அறைக்குள் இருக்கும் காற்றழுத்தம் சீசனில் உள்ள அழுத்த நிலைக்கு உயர்த்தப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகுதான், தொழிலாளர்கள் உள்ளே நுழைவதற்கு அல்லது மண்ணைக் கொண்டு செல்ல தண்டு குஞ்சுகளைத் திறக்க முடியும். தண்டு விளிம்புகளில் குழாய் இணைப்புகளிலிருந்து கூடியிருக்கிறது. சீசனில் அழுத்தத்தை குறைக்காமல் குறைக்கும் போது அதை அதிகரிக்கலாம். இதைச் செய்ய, சீசனின் உச்சவரம்பில் உள்ள ஹட்ச்சை மூடி, தண்டு அழுத்தத்தைக் குறைத்து, நீட்டிப்பு வேலையைச் செய்யுங்கள்.

ஒரு சீசன் அறை மற்றும் ஒரு சூப்பர் கைசன் கட்டமைப்பை கட்டும் போது, ஆழ்துளை கிணறுகளை கட்டும் போது அதே தேவைகள் விதிக்கப்படுகின்றன. கான்கிரீட், வலுவூட்டல் மற்றும் பிற வேலைகளின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பம் சரிவு கிணறுகளை நிர்மாணிப்பதற்கான தொழில்நுட்பத்தைப் போன்றது.

கெய்சனை மூழ்கடிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, சுவர்கள் தண்டு இணைப்புகளின் கூட்டு மேல் வரை கட்டப்பட்டுள்ளன. நீர் மட்டத்திற்கு கீழே மூழ்கும் தருணத்தில், சீசனில் காற்றழுத்தம் உயர்த்தப்பட்டு, அது ஆழமடையும் போது, கத்தியின் மட்டத்தில் உள்ள ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தை சற்று அதிகமாக அதிகரிக்க அதிகரிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் மட்டுமே காஃபர் அறையின் முழுமையான உலர்த்துதல் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

சீசன் இறங்கும் போது, பக்கவாட்டு உராய்வின் சக்திகள் மற்றும் அறையின் உச்சவரம்பில் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக சீசனின் மூழ்குதல் குறைகிறது, மேலும் சக்திகள் சமநிலையில் இருந்தால், அது முற்றிலும் நிறுத்தப்படலாம். இந்த வழக்கில், மேலும் மூழ்குவதற்கு, கைசன் தரையிறங்குவதற்கான கட்டாய முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, கத்தியின் சுற்றளவுடன் 0.5 மீ ஆழம் வரை ஒரு அகழி உருவாக்கப்படுகிறது, பின்னர் தொழிலாளர்கள் சீசன் அறையை விட்டு வெளியேறி, அதில் அதிகப்படியான அழுத்தம் குறைக்கப்படுகிறது, ஆனால் பாதிக்கும் மேல் இல்லை. செயலில் மற்றும் எதிர்வினை சக்திகளின் ஏற்றத்தாழ்வின் விளைவாக, அகழியின் அடிப்பகுதியில் கத்தி நிற்கும் வரை சீசன் மூழ்கியுள்ளது. இதற்குப் பிறகு, காற்றழுத்தம் மீண்டும் உயர்த்தப்பட்டு, அறையின் மையத்தில் மண் உருவாகிறது. மண் ஹைட்ரோமெக்கனைசேஷனுக்கு ஏற்றதாக இல்லாவிட்டால், அவை நியூமேடிக் கருவிகள் மற்றும் சிறிய வெடிப்புகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன. அடர்த்தியான மண் முதலில் கத்தியின் சுற்றளவில் 0.5 மீ ஆழம் வரை அகழி வடிவத்தில் உருவாக்கப்படுகிறது, நிலையான புள்ளிகளிலிருந்து தொடங்கி, அவற்றுக்கிடையேயான மண் கடைசியாக அகற்றப்படும். பின்னர் அவர்கள் அகழியை விரிவுபடுத்துகிறார்கள், கத்தியை நோக்கி மண்ணை தோண்டி எடுக்கிறார்கள். இதன் விளைவாக, கத்தியின் கீழ் ஆதரவு பகுதி குறைக்கப்பட்டு, அகழியின் அடிப்பகுதியில் கத்தி நிற்கும் வரை கைசன் மூழ்கிவிடும். பாறைகளை அகழ்வாராய்ச்சி செய்யும் போது, மண் துண்டுகள் மற்றும் முறைகேடுகளுடன் சீசன் நெரிசலைத் தடுக்கவும், தவறான சீரமைப்புகளைத் தவிர்க்கவும், அகழியை கத்தியைத் தாண்டி வெளியில் 10-15 செ.மீ.

பயன்படுத்தி அடித்தளம் கட்டுமான சாரம் சீசன்சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி மண் வளர்ச்சியின் தளத்திலிருந்து நிலத்தடி நீரை அழுத்துவதைக் கொண்டுள்ளது. இதைச் செய்ய, அடித்தளத்தின் தளத்தில் ஒரு சீசன் செய்யப்படுகிறது - ஒரு பெரிய பெட்டி தலைகீழாக மாறியது. கைசன் ஒரு வேலை அறையை உருவாக்குகிறது, அதில் தொழிலாளர்கள் மற்றும் பொறியியல் பணியாளர்கள் இறங்கலாம். வேலை செய்யும் அறையில், அது தரையில் மூழ்கும்போது, காற்றழுத்தம் 0.2 MPa ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது. இந்த அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்ட ஆழத்தில் நிலத்தடி நீர் அழுத்தத்தை சமன் செய்கிறது.

வேலை செய்யும் (கெய்சன்) அறைக்கு மேலே ஒரு தண்டு செய்யப்படுகிறது, அதன் மேல் ஒரு ஸ்லூஸ் சாதனம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த சாதனங்கள் அனைத்தும் சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளன.

படம் 3.16.

அறைகள் வழியாக, தொழிலாளர்கள் காற்றோட்டத்திற்குள் நுழைகிறார்கள், அங்கு அழுத்தம் படிப்படியாக வேலை செய்யும் அறையில் கிடைக்கும்படி அதிகரிக்கப்படுகிறது. 5 ... 15 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, மனித உடல் உயர் அழுத்தத்தின் நிலைமைகளுக்கு மாற்றியமைக்கிறது. உயர்ந்த காற்றழுத்தத்தில் மக்கள் தங்கியிருக்கும் காலம் பாதுகாப்புத் தேவைகளால் கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.

நுழைவாயில் வழியாக வெளியேறுவதற்கு தோராயமாக 3... நுழைவதை விட 3.5 மடங்கு அதிக நேரம் எடுக்கும்.

அதிகபட்ச அழுத்தத்தின் வரம்பு காரணமாக, சீசன் 35 ... 40 மீட்டருக்கு மேல் ஆழமாக குறைக்கப்படலாம்.

கைசன் முறையைப் பயன்படுத்தி அடித்தளங்களை நிர்மாணிப்பதற்கான வேலை விலை உயர்ந்தது. மண்ணில் பெரிய சேர்க்கைகள் இருக்கும்போது அல்லது ஒரு சீரற்ற பாறை மேற்பரப்பில் அடித்தளத்தை ஓய்வெடுக்க வேண்டியிருக்கும் போது அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மண்ணை உருவாக்க ஹைட்ராலிக் மானிட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அதை வெளியே அகற்ற ஏர்லிஃப்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

படம் 3.17. சீசனின் திட்டப் பிரிவு: 1 - வேலை செய்யும் அறை; 2 - சீசன்; 3 - ஓவர்-கைசன் கொத்து; 4 - இரண்டு sluices கொண்ட sluice சாதனம்; 5 - தண்டு; 6 - ஹைட்ராலிக் மானிட்டருக்கு நீர் வழங்குவதற்கான குழாய்; 7 - ஏர்லிஃப்ட்

வடிவமைக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு சீசனைக் குறைத்த பிறகு, வேலை செய்யும் அறை கான்கிரீட்டால் நிரப்பப்படுகிறது.

மடு கிணறுகளில் செயல்படும் சுமைகளுக்கு கூடுதலாக, கொத்து எடை மற்றும் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அழுத்தம் ஆகியவற்றால் சீசன் பாதிக்கப்படுகிறது.

சுய ஆய்வுக்கான கேள்விகள்:

1. ஆழமான அடித்தளங்களைப் பயன்படுத்தும் பகுதி. அடித்தளங்களின் வகைகள்.

2. புவியீர்ப்பு மூழ்கும் கிணறுகள், அவற்றின் வகைப்பாடு, வடிவமைப்பு திட்டங்கள், மூழ்கும் முறைகள். மூழ்குவதற்கான ஈர்ப்பு கிணறுகளின் கணக்கீடு. மூழ்குவதற்கும் ஏறுவதற்கும் ஈர்ப்பு விசையின் கணக்கீடு.

3.Lightweight shell wells, designs, immersion methods.

4. ஷெல் பைல்ஸ் மற்றும் டிரில் சப்போர்ட்ஸ்.

→ அடித்தளங்கள்

டிராயர் கிணறுகள் மற்றும் சீசன்கள்

ஆழமான அடித்தளங்களின் மிகவும் பொதுவான பிரதிநிதிகள் சிங்க்ஹோல்கள் மற்றும் சீசன்கள்.

துளி கிணறு என்பது ஒரு ஆயத்த அல்லது ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அமைப்பாகும், இது திட்டத்தில் ஒரு செவ்வக அல்லது வருடாந்திர வெளிப்புறத்தைக் கொண்டிருக்கலாம் (படம் 11.1). கனமான பாரிய மேன்ஹோல்கள், ஒரு விதியாக, ஒரு ஒற்றைக்கல் பதிப்பில் (படம் 11.1, a), மற்றும் இலகுரக - ஆயத்த ஷெல் குவியல்களின் வடிவத்தில் (படம் 11.1, b) செய்யப்படுகின்றன.

ஒரு பாரிய மூழ்கடிப்பு பின்வருமாறு தரையில் மூழ்கியுள்ளது. அடித்தளத்தின் ஒரு வெற்று குறைந்த பகுதி அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 11.1, c). பின்னர், பூமி நகரும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி, செங்குத்து குழி வழியாக மண் அகற்றப்படுகிறது. அதன் சொந்த எடையின் செல்வாக்கின் கீழ், நன்கு மூழ்கிவிடும் (படம் 11.1, ஈ). கிணறு இறங்கும் போது, அது விரிவாக்கப்படலாம், தேவையான ஆழத்தின் அடித்தளத்தைப் பெறலாம். வடிவமைப்பு குறியை அடைந்ததும், கிணற்றின் கீழ் பகுதி கான்கிரீட் கலவையால் நிரப்பப்பட்டு, அடித்தளத்தின் பரப்பளவை அதிகரிக்கிறது. கழிவுநீர் பம்பிங் நிலையங்களை நிர்மாணிக்கும் போது, 70 மீட்டர் வரை விட்டம் கொண்ட கிணறுகள் 70 மீட்டருக்கும் அதிகமான ஆழத்தில் மூழ்கும் வழக்குகள் உள்ளன.

அரிசி. 11.1. டிராயர் கிணறுகள்:
a - பாரிய மூழ்கும் கிணறு, ஒரு கலமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது; b - ஒளி இறங்கு நன்கு செய்யப்பட்ட

உருளை பைல்-ஷெல்; c - தரையில் மேற்பரப்பில் ஒரு கிணற்றின் நிறுவல்; d - ஒரு பிடியுடன் மண்ணைத் தோண்டுதல் மற்றும் கான்கிரீட் கலவையுடன் கீழ் பகுதியை நிரப்புதல்

கிணற்றை சுற்றியுள்ள மண்ணில் மூழ்குவதற்கு, கிணற்றின் கீழ் பகுதி தாள் எஃகு செய்யப்பட்ட ஒரு சிறப்பு கத்தி வடிவில் செய்யப்படுகிறது, உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்களைப் பயன்படுத்தி பாதுகாக்கப்படுகிறது (படம். 11.2, a), மற்றும் மண்ணின் உராய்வைக் குறைக்கிறது. மூழ்கும் போது கிணற்றின் சுவர்கள், வெளியில் இருந்து ஒரு சிறிய லெட்ஜ் செய்யப்படுகிறது, இதன் விளைவாக இடைவெளி பெண்டோனைட் களிமண்ணின் தீர்வுடன் நிரப்பப்படுகிறது, இது மூழ்கும் செயல்பாட்டின் போது மண் சுவர்களை ஆதரிக்கிறது (படம் 11.2, ஆ). IN கடந்த ஆண்டுகள்ஆயத்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உற்பத்தியின் வளர்ச்சி தொடர்பாக, பாரிய ஆயத்த மேன்ஹோல்கள் பயன்படுத்தத் தொடங்கின, தனித்தனி பிரிவுகளில் இருந்து 50 ... 60 செமீ தடிமன் கொண்ட கிடைமட்டப் பிரிப்புடன் திட்டத்தில் உள்ள கிணற்றின் கட்டமைப்பை மீண்டும் மீண்டும் தொகுதிகளாகப் பிரித்தது.

அரிசி. 11.2. கிணற்றில் செயல்படும் கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் சுமைகள்:
a - கத்தி வடிவமைப்பு, b - ஆயத்த துளி நன்றாக; c - மூழ்கும் போது கிணற்றில் செயல்படும் சுமைகள்; d - சீரற்ற மூழ்கும் போது தரையில் "குவியல்" போது பக்க மேற்பரப்பில் சீரற்ற மண் அழுத்தம் வரைபடங்கள்; 1 - பெண்டோனைட் களிமண் தீர்வு நிரப்பப்பட்ட இடைவெளி; 2 - கான்கிரீட் சுவர்; 3 - பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு செய்யப்பட்ட கத்தி; 4 - வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நன்கு கீழே

ஒரு பாரிய சம்ப் குழியுடன் ஒப்பிடும்போது முன் தயாரிக்கப்பட்ட குண்டுகள் குறைந்த இறந்த எடையைக் கொண்டுள்ளன, எனவே ஈர்ப்பு விசை இந்த வழக்கில்மூழ்குவதற்கு போதுமானதாக இல்லை என்று மாறிவிடும். இது சம்பந்தமாக, குண்டுகள் சக்திவாய்ந்த அதிர்வு சுத்தியல் மற்றும் சுத்தியல்களுடன் வலுக்கட்டாயமாக மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன, அவை ஒரு சிறப்பு தொப்பி மூலம் போல்ட் இணைப்புகளின் உதவியுடன் மேல் விளிம்பில் கடுமையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

கட்டுமான நடைமுறையில், 1 முதல் 3 மீ விட்டம் மற்றும் 12 செமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட குண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.முதல் இணைப்பு மூழ்கிய பிறகு, மண் அதன் உள் குழியில் இருந்து அகற்றப்பட்டு, ஷெல் பயன்படுத்தி வடிவமைப்பு குறிக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது. அதிர்வு சுத்தி. ஷெல்லின் கீழ் இணைப்பு கத்தியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மற்றும் இணைப்புகளின் கூட்டு போல்ட் அல்லது வெல்டிங் பயன்படுத்தி விளிம்பு இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

ஷெல்லின் அடிப்பகுதியில் பாறை மண்ணின் ஒரு அடுக்கு இருந்தால், அதில் ஒரு கிணறு தோண்டப்படுகிறது, அதன் விட்டம் ஷெல்லின் விட்டத்திற்கு சமமாக இருக்கும், அதைத் தொடர்ந்து ஷெல் மற்றும் கிணற்றை கான்கிரீட் மூலம் நிரப்புகிறது, இது உறுதி செய்யப்படுகிறது. அடித்தளம் பாறை மண்ணில் பதிக்கப்பட்டுள்ளது.

பாறைகள் இல்லாத மண்ணில், தாங்கும் திறனை அதிகரிக்க, துளையிடுதல் அல்லது உருமறைப்பு வெடிப்பைப் பயன்படுத்தி அகலப்படுத்தும் சாதனத்தை நாடுகிறார்கள், அதைத் தொடர்ந்து குழியை கான்கிரீட் மூலம் நிரப்புகிறார்கள்.

குண்டுகள் 30 மீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஆழத்தில் தரையில் மூழ்கியுள்ளன. அத்தகைய அடித்தளங்களின் நன்மைகள் மிக அதிக சுமை தாங்கும் திறன் (10 MN க்கும் அதிகமானவை), தீமைகள் அடித்தளம் மூழ்கியிருக்கும் இடத்திலிருந்து அதிக தொலைவில் குறிப்பிடத்தக்க நில அதிர்வுகளின் நிகழ்வு ஆகும், எனவே அவை பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. நகரங்களின் மக்கள் தொகை கொண்ட பகுதிகளில்.

கிணறுகளை மூழ்கடிக்கும் போது, அதன் செங்குத்து நிலையை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம், ஒரு சாய்வின் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது. பொதுவாக குறைந்த குடியேற்றம் உள்ள பகுதியில் மண்ணின் அகழ்வாராய்ச்சியை அதிகரிப்பதன் மூலம் சாய்வு அகற்றப்படுகிறது.

மண்வளர்ச்சிக்கான முறையானது மூழ்கிகளின் அளவைப் பொறுத்தும், கட்டுமானத் தளத்தின் பொறியியல் மற்றும் புவியியல் நிலைமைகளைப் பொறுத்தும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. குறிப்பிடத்தக்க அளவுடன் மண்வேலைகள்கிணற்றில் தாழ்த்தப்பட்ட புல்டோசருடன் கிரேடர்கள் அல்லது அகழ்வாராய்ச்சிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிந்தையது, கிணற்றில் இருப்பதால், சிறப்பு வாளிகளை நிரப்பவும், அவை கிரேன் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பில் அகற்றப்படுகின்றன. மண் வளர்ச்சியின் இந்த முறையால், கிணற்றுக்குள் நிலத்தடி நீர் பாய்வதைத் தடுப்பது அவசியம், இது செயற்கை நீரைக் குறைத்தல் அல்லது தாள் குவிப்பு தடைகளை நிறுவுதல், நீர்ப்புகா மண்ணின் ஒரு அடுக்கில் மூழ்கியது ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

நீர்ப்புகா திரைகளை நிறுவாமல் கிராப், ஏர்லிஃப்ட் அல்லது ஹைட்ராலிக் மானிட்டருடன் மண்ணின் வளர்ச்சி அனுமதிக்கப்படுகிறது, இருப்பினும், இந்த விஷயத்தில், கிணற்றின் உள்ளே, நிலத்தடி நீரின் அளவைத் தாண்டி கிணற்றில் அதிக அளவு நீரை பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம். கிணற்றைச் சுற்றியுள்ள மண்ணின் ஊடுருவலைத் தடுக்க, அதைச் சுற்றியுள்ள மேற்பரப்பில் குடியேறலாம்.

கிணற்றைக் குறைக்கும் போது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது எழும் சுமைகளுக்கு கிணறுகளை குறைப்பதற்கான கணக்கீடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மூழ்கும்போது, கிணறுகள் பின்வரும் சுமைகளுக்கு வெளிப்படும்: கிணற்றின் சொந்த எடை, கிணற்றின் சுவர்களில் மண் அழுத்தம், கத்தி மீது செயல்படும் எதிர்வினை மண் அழுத்தம் மற்றும் பக்க மேற்பரப்பில் உராய்வு சக்திகள் (படம் 11.2, c).

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி மெல்லிய சுவர் குண்டுகள் இடஞ்சார்ந்த குண்டுகளாக கணக்கிடப்படுகின்றன.

டிராயர் கிணறுகள், திட்டத்தில் செவ்வக, கிடைமட்ட விமானத்தில் உருளை கிணறுகளில் செயல்படுவதைப் போன்ற சுமைகளுக்கு நிலையான உறுதியற்ற வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பிரேம்களாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கிணற்றுக் கத்தியானது ஒரு கோணத்தில் இயக்கப்பட்ட மண் எதிர்வினையின் செயல்பாட்டிற்கு உட்பட்டு கான்டிலீவர் அமைப்பாகக் கணக்கிடப்படுகிறது.

கிணற்றின் அடிப்பகுதி பொதுவாக மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் ஆனது மற்றும் எதிர்வினை மண் அழுத்தம் மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் நீர் அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் ஒரு ஸ்லாப் கட்டமைப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

நிலத்தடி நீர் மட்டத்திற்கு கீழே மூழ்கியிருக்கும் உறிஞ்சும் கிணறுகள் மிதப்பதற்கு எதிராக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். மிதப்பதைத் தடுக்க, கிணற்றின் அடிப்பகுதி மண்ணின் அடிப்படை அடுக்குகளில் மூழ்கியிருக்கும் குவியல்களைப் பயன்படுத்தி அல்லது நங்கூரங்களைப் பயன்படுத்தி நங்கூரமிடப்படுகிறது (படம் 8.6, c ஐப் பார்க்கவும்).

ஒரு சிங்க்ஹோலை மூழ்கடிக்கும் போது ஏற்படும் முக்கிய சிரமம் மண்ணை தோண்டி எடுக்கும் நீருக்கடியில் முறை. மண்ணைப் பிரித்தெடுக்கும் கிராப் வாளி முழுமையடையாமல் நிரப்பப்பட்டால் இந்த செயல்முறையை கண்காணிப்பதிலும் நிர்வகிப்பதிலும் உள்ள சிரமம் மற்றும் கற்கள், கற்பாறைகள் மற்றும் பிற பெரிய சேர்த்தல்களை அகற்றும்போது ஏற்படும் சிரமங்கள், அடித்தளங்களை அமைப்பதற்கு கைசன் முறையை உருவாக்கி பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியத்திற்கு வழிவகுத்தது. .

ஒரு சீசனைப் பயன்படுத்தி அடித்தளங்களை நிர்மாணிக்கும் முறையானது, அழுத்தப்பட்ட காற்றினால் உருவாக்கப்பட்ட அதிகப்படியான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி மண் வளர்ச்சி மண்டலத்திலிருந்து நிலத்தடி நீரை அழுத்துவதன் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது.

இந்த முறை முதன்முதலில் 19 ஆம் நூற்றாண்டில் முன்மொழியப்பட்டது மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்டது.இந்த முறையானது அதிக அழுத்தத்தில் இருப்பவர்கள் மற்றும் விலையுயர்ந்த உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதோடு தொடர்புடையது என்பதால், இது இப்போது ஒப்பீட்டளவில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக கட்டுமானத்திற்கு தடைகள் இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில். குவியல் அடித்தளங்கள் மற்றும் சரிவு கிணறுகள்.

கைசன் என்பது ஒரு திடமான பெட்டி வடிவ அமைப்பாகும் (படம் 11.3, d), அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ள ஒரு கன்சோலின் உச்சவரம்பு மற்றும் பக்க சுவர்களைக் கொண்டுள்ளது. சுருக்கப்பட்ட காற்று குழாய்கள் மூலம் வேலை செய்யும் அறை 5 க்கு வழங்கப்படுகிறது, இதன் அழுத்தம் நீர் நெடுவரிசையின் அழுத்தத்தை உயரம் H உடன் சமப்படுத்தவும், வேலை செய்யும் அறையில் அது இல்லாததை உறுதி செய்யவும் அமைக்கப்படுகிறது. வேலை செய்யும் அறையுடன் தொடர்புகொள்வதற்கு, முக்கியமாக மக்கள் கடந்து செல்வதற்கும், பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களை வழங்குவதற்கும், தண்டு குழாயில் ஒரு ஸ்லூஸ் சாதனம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. மண் மேம்பாடு பெரும்பாலும் ஹைட்ராலிக் மானிட்டரைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் அதை அகற்றுவது ஏர்லிஃப்டைப் பயன்படுத்தி.

அரிசி. 11.3. கெய்சன் முறையைப் பயன்படுத்தி ஆழமான அடித்தளத்தை அமைக்கும் திட்டம்

வேலை செய்யும் அறையில் உள்ள மண் தோண்டியெடுக்கப்படுவதால், சீசன், அதன் சொந்த எடை மற்றும் கெய்சன் 9 க்கு மேலே உள்ள கொத்து ஆகியவற்றின் செல்வாக்கின் கீழ், மண்ணில் மூழ்கியுள்ளது. கெய்சன் மூழ்கியிருப்பதால், கெய்ஸனுக்கு மேலே உள்ள கொத்து அதிகரிக்கிறது (படம் 11.3, அ). caisson வடிவமைப்பு குறியை அடைந்தவுடன் (படம் 11.3, b), வேலை செய்யும் அறை கொத்து அல்லது கான்கிரீட் கலவையால் நிரப்பப்படுகிறது, தண்டு குழாய்கள் மற்றும் ஸ்லூஸ் சாதனங்கள் அகற்றப்படுகின்றன, மேலும் தண்டு கிணறுகளும் கொத்து அல்லது கான்கிரீட் கலவையால் நிரப்பப்படுகின்றன.

சீசனில் வேலை செய்யும் காலம் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளால் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

கெய்சன்கள் மோனோலிதிக் அல்லது முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் ஆனவை மற்றும் கிணறுகளில் செயல்படும் சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன: கொத்து எடை மற்றும் வேலை செய்யும் அறையின் சுவர்களில் அதிக அழுத்தம்.

தற்போது, சீசன்கள் எப்போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

- தற்போதுள்ள கட்டிடங்கள் அல்லது கட்டமைப்புகளுக்கு அருகாமையில் ஒரு நிலத்தடி அமைப்பு அமைக்கப்பட்டு வருகிறது மற்றும் அவற்றின் அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து மண் மேற்கொள்ளப்படும் அல்லது வெளியே தள்ளப்படும் ஆபத்து உள்ளது;
- நிலத்தடி அமைப்பு அதிக நீர் தேங்கிய மண்ணில் கட்டப்பட்டுள்ளது. இந்த நிலைமைகளின் கீழ், ஒரு மடு கிணற்றுக்கு பெரிய வடிகால் செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன, எனவே ஒரு சீசனைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சிக்கனமானது. கூடுதலாக, நீர்-நிறைவுற்ற மண்ணில் கிடைமட்ட சுரங்கங்களை தோண்டும்போது கைசன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கெய்சன்கள் நோக்கத்தால் வேறுபடுகின்றன: ஆழமான அடித்தளங்கள் மற்றும் புதைக்கப்பட்ட கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்காக; பல்வேறு செய்ய கட்டுமான பணிநீருக்கடியில்.

குறைக்கும் முறையின் படி, சீசன்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன: பூமியின் மேற்பரப்பில் இருந்து மற்றும் குழிகளில் இருந்து குறைக்கப்பட்டது; தீவுகள், செயற்கை தீவுகளில் இருந்து, தண்ணீரால் மூடப்பட்ட பகுதிகளில் மூழ்கியுள்ளன; மிதக்கும், முன்பு மிதக்கும் தன்மை கொடுக்கப்பட்ட caisson அறை, வெள்ளம் மூலம் நீரில் இருந்து குறைக்கப்பட்டது.

ஓசெரோவ் என்.வி. கெய்சன் அடித்தளங்கள்

தொழில்துறை, குடியிருப்பு மற்றும் பொது கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் வடிவமைப்பாளர்களின் அடைவு. அடித்தளங்கள் மற்றும் அடித்தளங்கள்

VII.2.2. சீசனின் கூறுகள் மற்றும் அதைக் குறைப்பதற்கான உபகரணங்கள்

VII.2.2.a. ஆழமான அடித்தளங்கள் மற்றும் புதைக்கப்பட்ட கட்டிடங்களுக்கான Caissons

கைசன் தன்னை (படம். VII-22) ஒரு caisson அறை, ஒரு supercaisson அமைப்பு, மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு கொண்டுள்ளது.பொதுவாக, caisson அறை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட மற்றும் அரிதான சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே - உலோக. காஃபர் அறையின் குறுக்குவெட்டு வடிவம் செவ்வக, சதுரம் அல்லது வட்டமானது. அறையின் சுவர்கள் சாய்ந்து, கத்தியுடன் முடிவடையும் (படம் VII-23). பெஞ்ச் முதல் உச்சவரம்பு வரையிலான அறையின் உயரம் குறைந்தபட்சம் 2.2 மீ ஆக இருக்க வேண்டும்.ஒரு தண்டு குழாய், அழுத்தப்பட்ட காற்றுக்கான குழாய்கள், நீர் மற்றும் மின்சார குழாய்களை நிறுவுவதற்கான திறப்புகள் உச்சவரம்பில் விடப்படுகின்றன.

அரிசி. VII-22.

ஏ- ஒரு தாழ்வான கட்டிடத்திற்கு; பி- ஆழமான அடித்தளங்களுக்கு; 1 - சீசன் அறை; 2 - மேலே-கைசன் அமைப்பு; 3 - நீர்ப்புகாப்பு; 4 - ஸ்லூஸ் சாதனம்

அரிசி. VII-23.

ஏ- மழுங்கிய; பி- ஒரு கட்டர் கொண்டு; 1 - ஃபார்ம்வொர்க்; 2 - கவ்விகள்

மேலே-கைசன் அமைப்பு, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சுவர்களைக் கொண்ட ஒரு கிணற்றின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம். VII-22, ஏ) அல்லது ஒற்றைக்கல் கான்கிரீட் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் தொடர்ச்சியான நிறை வடிவத்தில் (படம். VII-22, பி) சில நேரங்களில் ஓவர்-கைசன் கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பு மெல்லிய வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஷெல் அடுக்குகளை கேசனின் வெளிப்புற விளிம்பில் நிறுவுவதற்கு வழங்குகிறது, இது வெளிப்புற ஃபார்ம்வொர்க்காக செயல்படுகிறது. ஷெல் ஸ்லாப்பின் உட்புறத்தில், அது வலுவூட்டல் கடைகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் அல்லது நன்றாக நொறுக்கப்பட்ட கல் (நொறுக்கப்பட்ட கல் கோட்) மூடப்பட்டிருக்கும். இரண்டும் ஓவர்-கைசன் கட்டமைப்பில் போடப்பட்ட கான்கிரீட்டிற்கான பிணைப்பாக செயல்படுகின்றன.

சீசனில் நீர் ஊடுருவலில் இருந்து பாதுகாக்க, காசோனின் வெளிப்புற சுவர்களில் நீர்ப்புகாப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஷாட்கிரீட், பிற்றுமின்-பெட்ரோல் கரைசலுடன் ஓவியம் வரைதல், குளிர் பிற்றுமின் மாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் சூடான நிலக்கீல் கரைசல்களால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டர் மற்றும் குளியல் வடிவில் பற்றவைக்கப்பட்ட உலோகத் தாள்கள் ஆகியவை நீர்ப்புகாவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீர்ப்புகாக்கும் முன், கான்கிரீட் மேற்பரப்பு அழுக்கு, பெயிண்ட், எண்ணெய் கறை போன்றவற்றை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் பலவீனமான கான்கிரீட் அடுக்கு, புரோட்ரஷன்கள் மற்றும் தொய்வு ஆகியவை அகற்றப்படுகின்றன, மேலும் துவாரங்கள் அழிக்கப்படுகின்றன.

VII.2.2.b. மிதக்கும் சீசன்கள்

கணிசமான நீர் ஆழத்தில் ஒரு நீர்த்தேக்கத்தின் கரையிலிருந்து வெகு தொலைவில் ஒரு அடித்தளம், ஆதரவு அல்லது புதைக்கப்பட்ட கட்டிடத்தை கட்டும் போது, செயற்கை தீவுகளின் கட்டுமானம் சிக்கலானதாகவும் பொருளாதார ரீதியாகவும் லாபமற்றதாக மாறும், மிதக்கும் சீசன்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மிதக்கும் சீசன் (படம். VII-24) ஒரு சீசன் அறை, ஒரு மூடிய சமநிலை அறை, மேல் ஒரு திறந்த மத்திய தண்டு, சரிசெய்தல் தண்டுகள் மற்றும் அறையின் கூரையில் வேலை செய்யும் நிலைப்படுத்தல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

அரிசி. VII-24.

ஏ- டைவிங் தளத்திற்கு சீசன் போக்குவரத்து; பி- சீசன் அறையின் மூழ்குதல்; வி- அறையை கீழே குறைத்தல்; ஜி- அடித்தளம் அமைக்கும் பணியைச் செய்தல்; 1 - மத்திய தண்டு; 2 - சரிசெய்தல் தண்டு; 3 - மூடிய சமநிலை அறை; 4 - சீசன் அறை; 5 - நிலைப்படுத்தல்

சமநிலை அறை, மத்திய மற்றும் நான்கு சரிசெய்தல் தண்டுகள் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகின்றன, இது மூழ்கியிருக்கும் போது சீசனுக்கான நிலைப்படுத்தலாக செயல்படுகிறது. கெய்சனை மிதக்க, நீர் நிலைப்படுத்தல் சமநிலை அறையிலிருந்து சுருக்கப்பட்ட காற்று மற்றும் தண்டுகளில் இருந்து பம்புகள் மூலம் அகற்றப்படுகிறது.

VII.2.2.c. சீசன்களைக் குறைப்பதற்கான உபகரணங்கள்

சோவியத் ஒன்றியத்தில், N.I ஆல் வடிவமைக்கப்பட்ட மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்லூயிஸ் சாதனம். பிலிப்போவா. கேசன் அறைக்குள் நுழையும் நபர்களையும் சரக்குகளையும் பூட்டவும், அறைக்குள் இறக்கும்போது அல்லது அதிலிருந்து பல்வேறு சரக்குகளை தூக்கும் போது தூக்கும் செயல்பாடுகளைச் செய்யவும் இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஸ்லூயிஸ் சாதனம் தண்டு குழாய்கள் மூலம் கைசன் அறையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஸ்லூஸ் சாதனத்தின் வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. VII-25. இது ஒரு மைய அறை, ஒரு பயணிகள் அறை மற்றும் ஒரு சரக்கு அறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மத்திய அறையின் மேல் ஒரு டிரம், கியர்பாக்ஸ் மற்றும் மின்சார மோட்டார் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு தூக்கும் வழிமுறை உள்ளது.

எஃகு கயிற்றில் டிரம்மில் இருந்து ஒரு தொட்டி இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. பயணிகள் மற்றும் சரக்கு பெட்டிகள் உள்நோக்கி மட்டுமே திறக்கும் ரோலர்களில் கதவுகள் இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன. sluicing போது இறுக்கம், கதவுகள் ரப்பர் கேஸ்கட்கள் பொருத்தப்பட்ட. அமுக்கி நிலையத்திலிருந்து அழுத்தப்பட்ட காற்று ஒரு குழாய் வழியாக மத்திய அறை மற்றும் அறைகளுக்கு வழங்கப்படுகிறது.

அரிசி. VII-25.

1 - மத்திய அறை; 2 - குழாய்; 3 - பயணிகள் அறை; 4, 5 - தொங்கும் கதவுகள்; 6 - தொட்டி; 7 - ரயில் பாதை; 8 - தள்ளுவண்டி; 9 - சரக்கு அறை; 10 - தூக்கும் பொறிமுறை; 11 - மக்களுக்கு மேன்ஹோல்; 12 - பகிர்வு; 13 - சரக்கு பெட்டி; 14 - ஓவல் விளிம்பு

மத்திய அறை மற்றும் சரக்கு அறையில், தள்ளுவண்டியின் கீழ் ஒரு ரயில் பாதை அமைக்கப்பட்டுள்ளது. தொட்டியில் உள்ள சீசன் அறையிலிருந்து தூக்கப்பட்ட மண் ஒரு கீல் கொண்ட ஒரு தள்ளுவண்டியில் இறக்கப்பட்டு, சரக்கு அறை வழியாக வெளியில் வெளியிடப்படுகிறது, அங்கு தள்ளுவண்டி சிறப்பாக கட்டப்பட்ட சட்டையில் இறக்கப்படுகிறது. கீழே, மத்திய அறை ஒரு ஓவல் விளிம்பில் முடிவடைகிறது, அதில் தண்டு குழாய் போல்ட் செய்யப்படுகிறது. சுரங்க குழாய்கள் 2 மீ நீளமுள்ள இணைப்புகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஒருவருக்கொருவர் போல்ட் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. சுரங்க குழாயின் உள்ளே குழாயை இரண்டு பெட்டிகளாகப் பிரிக்கும் ஒரு பகிர்வு உள்ளது - ஒரு மேன்ஹோல் மற்றும் ஒரு சரக்கு பெட்டி. மேன்ஹோலில் ஒரு ஏணி பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் சரக்கு பெட்டியில் தொட்டியைக் குறைப்பதற்கும் தூக்குவதற்கும் வழிகாட்டிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

சுருக்கப்பட்ட காற்றை வழங்குவதற்கான பைப்லைன்கள் அமுக்கி நிலையத்திலிருந்து இணையாக இயங்கும் இரண்டு நூல்களிலிருந்து ஏற்றப்படுகின்றன. குழாய்களின் விட்டம் அதன் நீளம் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று நுகர்வு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பிரதான காற்றுக் குழாயின் ஒவ்வொரு நூலிலிருந்தும் மூன்று விற்பனை நிலையங்கள் செய்யப்படுகின்றன - இரண்டு கெய்சன் அறைக்கு சுருக்கப்பட்ட காற்றை வழங்குவதற்கும், ஒன்று ஏர்லாக் எந்திரத்தின் மத்திய அறை மற்றும் அறைகளுக்கும். காற்று குழாய் நூல்களில் ஒன்று வேலை செய்கிறது, இரண்டாவது ஒரு இருப்பு.

அமுக்கி நிலையம் ஒரு விதியாக, 10-20 மீ 3 / நிமிடம் திறன் கொண்ட நிலையான கம்ப்ரசர்களில் இருந்து மின்சார இயக்கி மூலம் ஏற்றப்படுகிறது. கம்ப்ரசர்களின் எண்ணிக்கை அதிகபட்ச காற்று ஓட்டத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, அவசரகாலத்தில் உதிரி கம்ப்ரசர்கள் இருக்க வேண்டும். பாதுகாப்பு விதிமுறைகளின்படி, ஒரு அமுக்கி நிலையத்தின் இருப்புத் திறன் இருக்க வேண்டும்: ஒரு வேலை செய்யும் அமுக்கியுடன், 100% க்கும் குறையாத, இரண்டு, 50% க்கும் குறைவாக, மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றுடன், இயக்க சக்தியில் 33% க்கும் குறைவாக இல்லை. சீசன் வேலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான வகை காற்று அமுக்கிகளின் தொழில்நுட்ப தரவு அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. VII-3.

அட்டவணை VII-3

நிலையான வகை காற்று அமுக்கிகளின் தொழில்நுட்ப தரவு

குறியீட்டு	அமுக்கி பிராண்ட்
குறியீட்டு	V-300-2K	2R-20/8	160V-10/8	200V-10/8	2SA-8	கேவி-200
உற்பத்தித்திறன், மீ 3 / நிமிடம்	40	20	20	10	10	4,5
நிலை II, MPa பிறகு காற்று அழுத்தம்	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	0,6
சுழற்சி வேகம், ஆர்பிஎம்	330	500	720—735	720	480	650
இயந்திர சக்தி, kW	250	120	140	75	75	50
பரிமாணங்கள், மிமீ: நீளம் அகலம் உயரம்	3300 1820 2200	1800 1500 2000	1715 1910 1675	1350 962 1430	1550 1670 1870	1100 665 1130
எடை, kN	80	45	28	14,5	32	7,5
குளிர்ச்சி	வோடியானோயே

கட்டுமானத்தின் போது, கெய்சனில் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அதிகபட்ச அழுத்தம் 0.15 MPa ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், சீசன் நோயால் பாதிக்கப்பட்டவர்களுக்கு ஒரு சிகிச்சை ஏர்லாக் நிறுவப்பட வேண்டும்.

கைசன் அறையில் ஹைட்ரோமெக்கானிக்கல் மண் வளர்ச்சிக்கான உபகரணங்கள் ஹைட்ராலிக் மானிட்டர்கள் (படம். VII-13) மற்றும் ஹைட்ராலிக் லிஃப்ட் (படம். VII-14) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஹைட்ரோமெக்கானிக்கல் மண் வளர்ச்சிக்கான ஒரு நிறுவலின் சிக்கலானது இரண்டு ஹைட்ராலிக் மானிட்டர்கள் மற்றும் ஒரு ஹைட்ராலிக் உயர்த்தி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. ஒரு ஹைட்ராலிக் மானிட்டர் மணல் மற்றும் மணல் களிமண் மண்ணில் 150-250 மீ 2 வரை சேவை செய்ய முடியும் என்பது பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. களிமண் மண்- 100-150 மீ 2 கைசன் பகுதி.

அளவுகள் குறிப்பிட்ட செலவுகள்நீர் கண்காணிப்பு மற்றும் உகந்த வேக அழுத்தங்கள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. VII-4 மற்றும் VII-5.

அட்டவணை VII-4

மானிட்டர் நீரின் குறிப்பிட்ட நுகர்வு

அட்டவணை VII-5

உகந்த வேக அழுத்தங்கள்

வகைகள்

ஆசிரியர் தேர்வு